一种高效的拉盘生产设备的制造方法

文档序号:10912865阅读:729来源:国知局
一种高效的拉盘生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效的拉盘生产设备,所述底座的上方通过安装架固定安装有第一冲击气缸,所述第一冲击气缸的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱,所述冲击柱的下方固定安装有下凹模,所述冲击柱与下凹模组成与拉盘对应的造型腔,所述冲击柱的基体上开设有通孔,所述下凹模的基体两侧均开设有与通孔对应的孔洞,所述下凹模的右侧固定安装有第二冲击气缸,所述第二冲击气缸的伸缩轴的左端固定安装有安装板,所述安装板的左端安装有与孔洞对应的冲击杆,所述第一冲击气缸与第二冲击气缸均与PLC控制器电性连接;该高效的拉盘生产设备,操作简单,生产效率高,适用性强,适合大规模推广。
【专利说明】
一种高效的拉盘生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及拉盘生产设备技术领域,具体为一种高效的拉盘生产设备。【背景技术】
[0002]小型汽油机、柴油机发动机等的启动端都装有一个启动拉盘,启动机拉盘一般为薄壁结构,拉盘的底面及圆锥侧面上均加工有通风孔,用于散热通风,目前,现有的拉盘制造工艺分为两部:一,将铁片放置于冲压模具上,冲出一个平底碗的形状;二将冲出后的结构放置于冲孔模具上,冲出通风孔,操作复杂,不利于拉盘的高效生产,因此传统的拉盘生产设备需要改进。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效的拉盘生产设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的拉盘生产设备,包括底座和PLC控制器,所述底座的上方通过安装架固定安装有第一冲击气缸,所述第一冲击气缸的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱,所述冲击柱的下方固定安装有下凹模,所述冲击柱与下凹模组成与拉盘对应的造型腔,所述冲击柱的基体上开设有通孔,所述下凹模的基体两侧均开设有与通孔对应的孔洞,所述下凹模的右侧固定安装有第二冲击气缸,所述第二冲击气缸的伸缩轴的左端固定安装有安装板,所述安装板的左端安装有与孔洞对应的冲击杆,所述第一冲击气缸与第二冲击气缸均与PLC控制器电性连接。
[0005]优选的,所述通孔至少设有两组,且通孔呈线性等距分布。
[0006]优选的,所述安装板的左端至少开设有两个螺纹孔,所述冲击杆的右端设有螺纹, 所述安装板与冲击杆螺纹连接。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效的拉盘生产设备,生产时将铁片放置在下凹模,第一冲击气缸启动,冲击柱将铁片冲入造型腔中,完成拉盘壳体制造,然后PLC控制器控制第二冲击气缸启动,带动冲击杆,冲出通风孔,操作简单,一次成型,大大减少了拉盘的生产工序;通孔至少设有两组,且通孔呈线性等距分布,安装板的左端至少开设有两个螺纹孔,冲击杆的右端设有螺纹,安装板与冲击杆螺纹连接,可根据实际情况选择冲击通风孔的数量,适用性强。因此该高效的拉盘生产设备,操作简单,生产效率高,适用性强,适合大规模推广。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1底座、2第一冲击气缸、3冲击柱、4下凹模、5造型腔、6通孔、7孔洞、8第二冲击气缸、9安装板、10冲击杆、11 PLC控制器。【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的拉盘生产设备,包括底座1 和PLC控制器11,底座1的上方通过安装架固定安装有第一冲击气缸2,第一冲击气缸2的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱3,冲击柱3的下方固定安装有下凹模4,冲击柱3与下凹模4组成与拉盘对应的造型腔5,冲击柱3的基体上开设有通孔6,通孔6至少设有两组,且通孔6呈线性等距分布,下凹模4的基体两侧均开设有与通孔6对应的孔洞7,下凹模4的右侧固定安装有第二冲击气缸8,第二冲击气缸8的伸缩轴的左端固定安装有安装板9,安装板9的左端安装有与孔洞7对应的冲击杆10,安装板9的左端至少开设有两个螺纹孔,冲击杆10的右端设有螺纹,安装板9与冲击杆10螺纹连接,第一冲击气缸2与第二冲击气缸8均与PLC控制器 11电性连接。[〇〇12]该高效的拉盘生产设备,生产时将铁片放置在下凹模4,第一冲击气缸2启动,冲击柱3将铁片冲入造型腔5中,完成拉盘壳体制造,然后PLC控制器11控制第二冲击气缸8启动, 带动冲击杆10,冲出通风孔,操作简单,一次成型,大大减少了拉盘的生产工序;冲击柱3的基体上开设有通孔6,在进行冲孔时,下凹模4的基体两侧均开设有与通孔6对应的孔洞7,将铁片冲出下凹模4,防止铁片落入下凹模4中,影响拉盘的制造质量;通孔6至少设有两组,且通孔6呈线性等距分布,安装板9的左端至少开设有两个螺纹孔,冲击杆10的右端设有螺纹, 安装板9与冲击杆10螺纹连接,可根据实际情况选择冲击通风孔的数量,适用性强。因此该高效的拉盘生产设备,操作简单,生产效率高,适用性强,适合大规模推广。[〇〇13]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效的拉盘生产设备,包括底座(1)和PLC控制器(11),其特征在于:所述底座 (1)的上方通过安装架固定安装有第一冲击气缸(2),所述第一冲击气缸(2)的伸缩轴的下 端固定安装有冲击柱(3),所述冲击柱(3)的下方固定安装有下凹模(4),所述冲击柱(3)与 下凹模(4)组成与拉盘对应的造型腔(5),所述冲击柱(3)的基体上开设有通孔(6),所述下 凹模(4)的基体两侧均开设有与通孔(6)对应的孔洞(7),所述下凹模(4)的右侧固定安装有 第二冲击气缸(8),所述第二冲击气缸(8)的伸缩轴的左端固定安装有安装板(9),所述安装 板(9)的左端安装有与孔洞(7)对应的冲击杆(10),所述第一冲击气缸(2)与第二冲击气缸 (8)均与PLC控制器(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的拉盘生产设备,其特征在于:所述通孔(6)至少设 有两组,且通孔(6)呈线性等距分布。3.根据权利要求1或2所述的一种高效的拉盘生产设备,其特征在于:所述安装板(9)的 左端至少开设有两个螺纹孔,所述冲击杆(10)的右端设有螺纹,所述安装板(9)与冲击杆 (10)螺纹连接。
【文档编号】B21D28/28GK205599755SQ201620304531
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】蓝斌, 肖嘉文
【申请人】梅州琉璃光电力设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1