一种电机定转子级进模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机定转子级进模，包括上模座、卸料装置、上垫板、凸模固定板、卸料板垫板、导钉、卸料板、顶料块、下模板、下垫板、下模座、内导柱、小固定板和外导柱，上模座连接上垫板，卸料装置分别连接上模座和卸料板，上垫板连接凸模固定板，卸料板垫板连接卸料板，导钉钉入卸料板，顶料块连接下模板，下垫板连接下模座，内导柱连接上模座和下模座，小固定板连接凸模限位套，外导柱分别连接上模座和下模座，本实用新型设计合理，使用方便，极大地避免了模具使用的错误率，提高了生产效率，大大地降低了生产成本。
【专利说明】
一种电机定转子级进模
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电机领域，具体为一种电机定转子级进模。
【背景技术】
[0002]罩极电机作为单相电机的一种，无需外加起动电容和继电装置即可起动，这种电机可靠性高，振动小，噪声低，目前在小功率家用电器产品中应用十分广泛。由于应用产品的变化，罩极电机的定子和转子的形状会存在一定的差异，面对市场的压力，为了降低成本，在保证模具精度的前提下，如何实现一副模具冲制多种产品(包括定子和转子)，并且在生产过程中又能快速实现冲制不同产品的转换是该模具的关键所在。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电机定转子级进模，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种电机定转子级进模，包括上模座、卸料装置、上垫板、凸模固定板、卸料板垫板、导钉、卸料板、顶料块、下模板、下垫板、下模座、内导柱、小固定板、外导柱、转子小孔凸模、凸模限位套、凸模压板、凸模顶杆、凸模和落料凸模，上模座连接上垫板，卸料装置分别连接上模座和卸料板，上垫板连接凸模固定板，卸料板垫板连接卸料板，导钉钉入卸料板，顶料块连接下模板，下垫板连接下模座，内导柱连接上模座和下模座，小固定板连接凸模限位套，外导柱分别连接上模座和下模座，转子小孔凸模连接卸料板，凸模限位套连接凸模压板，凸模顶杆连接凸模，落料凸模连接卸料板。
[0005]优选的，级进模采用硅钢片为材料。
[0006]优选的，上垫板通过螺丝固定。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型设计合理，使用方便，提高电机的性能，提高铁芯的利用率，降低产品的成本，在一副模具上实现多品种精密罩极电机产品的冲制，通过合理的排样安排和模具结构的设计，能够实现在多种产品冲制过程中，进行凸模快速、安全和方便的转换，极大地避免了模具使用的错误率，提高了生产效率，大大地降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、上模座，2、卸料装置，3、上垫板，4、凸模固定板，5、卸料板垫板，6、导钉，7、卸料板，8、顶料块，9、下模板，10、下垫板，11、下模座，12、内导柱，13、小固定板，14、外导柱，15、转子小孔凸模，16、凸模限位套，17、凸模压板，18、凸模顶杆，19、凸模，20、落料凸模。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种电机定转子级进模，包括上模座
1、卸料装置2、上垫板3、凸模固定板4、卸料板垫板5、导钉6、卸料板7、顶料块8、下模板9、下垫板10、下模座11、内导柱12、小固定板13、夕卜导柱14、转子小孔凸模15、凸模限位套16、凸模压板17、凸模顶杆18、凸模19和落料凸模20，上模座I连接上垫板3，卸料装置2分别连接上模座I和卸料板7，上垫板3连接凸模固定板4，卸料板垫板5连接卸料板7，导钉6钉入卸料板7，顶料块8连接下模板9，下垫板1连接下模座11，内导柱12连接上模座I和下模座11，小固定板13连接凸模限位套16，外导柱14分别连接上模座I和下模座11，转子小孔凸模15连接卸料板7，凸模限位套16连接凸模压板17，凸模顶杆18连接凸模19，落料凸模20连接卸料板7。
[0013]级进模米用娃钢片为材料。
[0014]上垫板通过螺丝固定。
[0015]工作原理:模具的凸模部分根据精度的要求，分别采用精密磨削和线切割加工成直通式，由于落料凸模的外形都比较大，采用螺丝将其固定在上垫板，由于硬质合金的螺纹难于加工，在凸模中加入已攻好螺纹的钢塞;对于非落料凸模的固定，采用在凸模的后端焊接钢套，同时为了保证凸模的20mm工作的有效长度，在焊接的钢套下面增加支撑套，其长度为25_左右。当凸模需要刃磨时，只需要将支撑套的前端磨掉所需的量，同时在其后端垫上同样厚度的垫块，从而保证了凸模的使用寿命。为了减少该凸模的长度，在固定板上贴上一块12?15mm厚的小固定板，而固定板被切成支撑套外形，转子小孔凸模的固定支撑转移到了小固定板上，小固定板与固定板采用销子定位。为了保证凸模装卸的方便，所有的非落料凸模在开模状态能够方便地从上模座取出。
[0016]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机定转子级进模，包括上模座(I)、卸料装置(2)、上垫板(3)、凸模固定板(4)、卸料板垫板(5)、导钉(6)、卸料板(7)、顶料块(8)、下模板(9)、下垫板(10)、下模座(11)、内导柱(12)、小固定板(13)、外导柱(14)、转子小孔凸模(15)、凸模限位套(16)、凸模压板(17)、凸模顶杆(18)、凸模(19)和落料凸模(20)，其特征在于:上模座(I)连接上垫板(3)，卸料装置(2 )分别连接上模座(I)和卸料板(7)，上垫板(3 )连接凸模固定板(4)，卸料板垫板(5 )连接卸料板(7 )，导钉(6 )钉入卸料板(7 )，顶料块(8 )连接下模板(9 )，下垫板(1 )连接下模座(11)，内导柱(12)连接上模座(I)和下模座(11)，小固定板(13)连接凸模限位套(16)，外导柱(14)分别连接上模座(I)和下模座(11)，转子小孔凸模(15)连接卸料板(7)，凸模限位套(16)连接凸模压板(17)，凸模顶杆(18)连接凸模(19)，落料凸模(20)连接卸料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子级进模，其特征在于:所述的级进模采用硅钢片为材料。3.根据权利要求1所述的一种电机定转子级进模，其特征在于:所述的上垫板(3)通过螺丝固定。
【文档编号】B21D37/10GK205599787SQ201620356859
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陈斌, 邓小英
【申请人】广州博捷电机有限公司