差速锁活塞加工一次装夹加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种差速锁活塞加工一次装夹加工装置。包括有夹具体和钩刀，所述的夹具体包括有一个活动螺杆，待加工零件套在活动螺杆上，零件与活动螺杆一边设置有定位板并用六角螺母拧紧，另一边设置有开口垫圈；所述的夹具体还包括有一个专用卡爪，专用卡爪一端卡住零件，另一端固定在三爪卡盘中；所述的钩刀为L形状，包括有水平的长杆和竖直的短杆，短杆深入到零件空腔，在短杆末端安装有车刀头，用于车削工件的内孔。本实用新型结构简单，工作更加可靠，单件耗时短，降低设备，人力成本，提高效率，产品稳定性好，提高产品质量。
【专利说明】
差速锁活塞加工一次装夹加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工设备夹具技术领域，特别涉及到一种差速锁活塞加工一次装夹加工装置。
【背景技术】
[0002]差速锁活塞加工需要保证两平面平行且与中心孔垂直，采用传统加工方法分几道工序、几次装夹，难以满足图纸要求。由于其工序较多，使用的设备和人力也较多，造成较大浪费，更重要的是精车调头时以芯子定位内孔，芯子与内孔间隙小的时候装夹困难，间隙大形位公差无法保证。
[0003]因此需要通过设计专用卡爪与钩刀，采取一次装夹加工完成。需解决的问题一是轴向定位，二是背平面的加工。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，工作更加可靠，单件耗时短，降低设备，人力成本，提高效率，产品稳定性好，提高产品质量的差速锁活塞加工一次装夹加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]差速锁活塞加工一次装夹加工装置，包括有夹具体和钩刀，其特征在于，所述的夹具体包括有一个活动螺杆，待加工零件套在活动螺杆上，零件与活动螺杆一边设置有定位板并用六角螺母拧紧，另一边设置有开口垫圈;所述的夹具体还包括有一个专用卡爪，专用卡爪一端卡住零件，另一端固定在三爪卡盘中；所述的钩刀为L形状，包括有水平的长杆和竖直的短杆，短杆深入到零件空腔，在短杆末端安装有车刀头，用于车削工件的内孔。
[0007]在上述方案中，所述的活动螺杆为可拆卸式结构，加工时零件被专用卡爪卡住，活动螺杆拆下留出供钩刀前进的空间。
[0008]在上述方案中，所述的钩刀的长杆长度、短杆宽厚需满足钩刀能从待加工零件孔中进出。
[0009]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0010]结构简单，工作更加可靠，单件耗时短，降低设备，人力成本，提高效率，产品稳定性好，提尚广品质量。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型实施例的夹具体结构图；
[0012]图2是本实用新型实施例的钩刀结构图
[0013]图中:丨一零件2—钩刀3—活动螺杆4一定位板5—六角螺母6—开口垫圈7—专用卡爪8—车刀头。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，差速锁活塞加工一次装夹加工装置，包括有夹具体I和钩刀2，所述的夹具体I包括有尾部和头部，其尾部直接卡入在三爪卡盘中，头部为内部挖有空腔的圆盘状;所述的头部的空腔分为内外两部分，外部空腔3的圆周一圈设置有安装槽，用于卡紧工件6，内部空腔4的深度足够钩刀2伸入;所述的钩刀2为L形状，包括有水平的长杆和竖直的短杆，短杆深入到内部空腔4，在短杆末端安装有车刀头5，用于车削工件6的内孔。
[0016]在本实施例中，所述的夹具体I的尾部中间开有通孔，通孔直接连通内部空腔4，形成加工时的散热通孔。
[0017]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.差速锁活塞加工一次装夹加工装置，包括有夹具体和钩刀，其特征在于，所述的夹具体包括有一个活动螺杆，待加工零件套在活动螺杆上，零件与活动螺杆一边设置有定位板并用六角螺母拧紧，另一边设置有开口垫圈;所述的夹具体还包括有一个专用卡爪，专用卡爪一端卡住零件，另一端固定在三爪卡盘中；所述的钩刀为L形状，包括有水平的长杆和竖直的短杆，短杆深入到零件空腔，在短杆末端安装有车刀头，用于车削工件的内孔。2.如权利要求1所述的差速锁活塞加工一次装夹加工装置，其特征在于，所述的活动螺杆为可拆卸式结构，加工时零件被专用卡爪卡住，活动螺杆拆下留出供钩刀前进的空间。3.如权利要求1所述的差速锁活塞加工一次装夹加工装置，其特征在于，所述的钩刀的长杆长度、短杆宽厚需满足钩刀能从待加工零件孔中进出。
【文档编号】B23B5/00GK205599923SQ201620332232
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】丁军雄
【申请人】襄阳驰鑫机械有限公司