全自动数控倒角机用内倒角刀的制作方法

文档序号:10913159
全自动数控倒角机用内倒角刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动数控倒角机用内倒角刀,刀头固定安装在刀杆上,刀头上可拆卸安装有若干刀片组,每个刀片组均包括若干可拆卸的刀片,若干刀片组沿刀头中心轴线的旋转形状为圆锥体。本实用新型的全自动数控倒角机用内倒角刀,在刀头上安装2个刀片安装架,刀片安装架的长度方向与刀头的母线平行,刀片安装架沿刀头中心轴线的旋转形状也为圆锥体,每个刀具安装架上安装至少5个分体式的刀片,在刀片出现损坏时,只需对损坏的刀片进行更换即可,避免了更换整体式刀片带来的资源浪费问题;刀头上开有排屑槽,便于加工中的碎屑排出,利于工件的散热;在刀头上开设散热槽,增加了刀具的散热面积,避免了因刀具过热对工件产生的加工误差。
【专利说明】
全自动数控倒角机用内倒角刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及倒角刀具技术领域,尤其是涉及一种全自动数控倒角机用内倒角刀。
【背景技术】
[0002]倒角刀也叫倒角器。倒角刀适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的,属于立铣刀。
[0003]现有的内倒角刀的刀头上安装的刀片是整体式的刀片,若刀片的一部分损坏时,需要将整个刀片全部换掉,由于制作刀片的材料一般为高速钢、硬质合金和陶瓷刀具材料等较为稀有、昂贵的材料,若整体更换,材料的浪费力度较大,加工成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有的内倒角刀的刀头上安装的刀片是整体式的刀片,若刀片的一部分损坏时,需要将整个刀片全部换掉,由于制作刀片的材料一般为高速钢、硬质合金和陶瓷刀具材料等较为稀有、昂贵的材料,若整体更换,材料的浪费力度较大,加工成本较高的问题,提供一种全自动数控倒角机用内倒角刀。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动数控倒角机用内倒角刀,包括刀头和刀杆,所述刀头固定安装在所述刀杆上,所述刀头的形状为圆锥体,所述刀头上可拆卸安装有若干刀片组,每个所述刀片组均包括若干可拆卸的刀片,若干所述刀片组沿刀头中心轴线的旋转形状为圆锥体。
[0006]为了实现更好的安装刀片,所述刀头上沿刀头中心轴线圆周均布有若干安装开口,所述安装开口内通过螺钉可拆卸安装有刀片安装架,所述刀片安装架上通过螺钉可拆卸安装若干刀片。
[0007]传统的内倒角刀具上不具有排肩槽,倒角产生的碎肩会存在工件的通孔内,影响工件的散热,为了使本实用新型的内倒角刀便于排肩,所述刀头上沿刀头中心轴线圆周均布有若干排肩槽。
[0008]为了增加刀具的散热面积,所述刀头上沿刀头中心轴线圆周均布有若干散热槽。
[0009]为了便于安装本实用新型的内倒角刀,本实用新型还包括安装座,所述安装座与所述刀杆固定连接,所述安装座上设有若干便于安装的安装孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的全自动数控倒角机用内倒角刀,在刀头上安装2个刀片安装架,刀片安装架的长度方向与刀头的母线平行,刀片安装架沿刀头中心轴线的旋转形状也为圆锥体,每个刀具安装架上安装至少5个分体式的刀片,在刀片出现损坏时,只需对损坏的刀片进行更换即可,避免了更换整体式刀片带来的资源浪费问题;同时,刀头上开有排肩槽,便于加工中的碎肩排出,利于工件的散热;在刀头上开设散热槽,增加了刀具的散热面积,避免了由于刀具过热对刀具带来的损坏,同时也避免了因刀具过热对工件产生的加工误差。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的三维示意图;
[0013]图2是本实用新型的俯视图。
[0014]图中:1.刀头,2.刀杆,3.刀片,4.安装开口,5.刀片安装架,6.排肩槽,7.散热槽,
8.安装座,9.安装孔。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示的一种全自动数控倒角机用内倒角刀,包括刀头I和刀杆2,所述刀头I固定安装在所述刀杆2上,所述刀头I的形状为圆锥体,所述刀头I上可拆卸安装有两组刀片组,两组刀片组沿刀头I中心轴线呈中心对称,每个所述刀片组均包括至少5个可拆卸的刀片3,两组所述刀片组沿刀头I中心轴线的旋转形状为圆锥体。
[0017]如图2所示,为了实现更好的安装刀片3,所述刀头I上沿刀头I中心轴线圆周均布有两个安装开口 4,所述安装开口 4内通过螺钉可拆卸安装有刀片安装架5,所述刀片安装架5的长度方向与所述刀头I的母线平行,这样,刀片安装架5沿刀头I中心轴线的旋转形状也为圆锥体,所述刀片安装架5上通过螺钉可拆卸安装至少5个刀片3。
[0018]传统的内倒角刀具上不具有排肩槽6,倒角产生的碎肩会存在工件的通孔内,影响工件的散热,为了使本实用新型的内倒角刀便于排肩,所述刀头I上沿刀头I中心轴线圆周均布有两个排肩槽6,安装开口 4即为排肩槽6。
[0019]为了增加刀具的散热面积,所述刀头I上沿刀头I中心轴线圆周均布有两个散热槽I。
[0020]为了便于安装本实用新型的内倒角刀,本实用新型还包括安装座8,所述安装座8与所述刀杆2固定连接,所述安装座8上设有若干便于安装的安装孔9。
[0021]本实用新型的全自动数控倒角机用内倒角刀,在刀头I上安装至少5个分体式的刀片3,在刀片3出现损坏时,只需对损坏的刀片3进行更换即可,避免了更换整体式刀片3带来的资源浪费问题;同时,刀头I上开有排肩槽6,便于加工中的碎肩排出,利于工件的散热;在刀头I上开设散热槽7,增加了刀具的散热面积,避免了由于刀具过热对刀具带来的损坏,同时也避免了因刀具过热对工件产生的加工误差。
[0022]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种全自动数控倒角机用内倒角刀,其特征在于:包括刀头(I)和刀杆(2),所述刀头(I)固定安装在所述刀杆(2)上,所述刀头(I)上可拆卸安装有若干刀片组,每个所述刀片组均包括若干可拆卸的刀片(3),若干所述刀片组沿刀头(I)中心轴线的旋转形状为圆锥体。2.如权利要求1所述的全自动数控倒角机用内倒角刀,其特征在于:所述刀头(I)上沿刀头(I)中心轴线圆周均布有若干安装开口(4),所述安装开口(4)内可拆卸安装有刀片安装架(5),所述刀片安装架(5)上可拆卸安装若干刀片(3)。3.如权利要求2所述的全自动数控倒角机用内倒角刀,其特征在于:所述刀头(I)上沿刀头(I)中心轴线圆周均布有若干排肩槽(6)。4.如权利要求3所述的全自动数控倒角机用内倒角刀,其特征在于:所述刀头(I)上沿刀头(I)中心轴线圆周均布有若干散热槽(7)。5.如权利要求4所述的全自动数控倒角机用内倒角刀,其特征在于:还包括安装座(8),所述安装座(8)与所述刀杆(2)固定连接,所述安装座(8)上设有若干便于安装的安装孔(9)0
【文档编号】B23D79/00GK205600057SQ201620303348
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】李龙贤, 刘洪 , 赵刚, 马亮
【申请人】艾欧特克(江苏)机床有限公司
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