一种焊接操作支撑架的制作方法

文档序号:10913196阅读:310来源:国知局
一种焊接操作支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种焊接操作支撑架,包括底座和两个支撑臂,两支撑臂顶端上均固设有弧形安装座,其中一弧形安装座上安装有2M接头固定夹,另一弧形安装座上安装有同轴电缆固定夹;2M接头固定夹和同轴电缆固定夹同轴设置;2M接头固定夹和同轴电缆固定夹均包括两片相对合以构成横置圆筒状的夹片,2M接头固定夹的两片夹片与其所在的弧形安装座之间均设置有压缩弹簧,同轴电缆固定夹的两片夹片与其所在的弧形安装座之间均设置有压缩弹簧。本实用新型大大提高了焊接成功率,减少虚焊,从而减少了因2M接头焊接问题造成的调度数据网核心业务断线时间,有利于电网的安全调度运行。
【专利说明】
一种焊接操作支撑架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接操作支撑架,尤其是一种用于焊接2M接头和同轴电缆或虚焊监测设备时用于支撑所焊件的支撑架。
【背景技术】
[0002]目前电力系统调度数据通信开始推广在使用调度数据网技术,主要是在变电站总控单元与通信SDH设备之间增加由调度数据网路由器、数据采集交换机、纵向加密网关等的设备,以增加数据可靠性与安全性,提高电力系统安全水平。其中调度数据网路由器与SDH设备之间由75 Ω同轴电缆连接,俗称2M线。2M接头焊接是将同轴电缆线焊接到2M接头里,目前2M接头焊接以手工焊接为主,手工焊接时需要用到2M接头、同轴电缆、电烙铁、焊锡丝,具体操作时通常只能将2M接头挂在同轴电缆上,一只手拿着挂着2M接头的同轴电缆,再用另一只手拿着电烙铁焊接,焊锡丝只能放在一边。此焊接方式2M接头因为无可靠固定(仅是挂在同轴电缆上)容易滑动,同轴电缆与电烙铁均由手来支撑,容易产生抖动而造成虚焊,焊接成功率、焊接精度均无法保证,虚焊会造成数据包丢帧、中断等问题,影响电力系统调度数据通信可靠性,对电网安全运行造成威胁。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种焊接操作支撑架,提高2M接头焊接成功率,减少虚焊,从而减少了因2M接头焊接问题造成的调度数据网核心业务断线时间,有利于电网的安全调度运行。
[0004]为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0005]—种焊接操作支撑架,包括底座和设置在所述底座上的两个支撑臂,两所述支撑臂的顶端上均固设有开口向上的弧形安装座,其中一所述支撑臂的弧形安装座上安装有2M接头固定夹,另一所述支撑臂的弧形安装座上安装有同轴电缆固定夹;所述2M接头固定夹和所述同轴电缆固定夹同轴设置;所述2M接头固定夹和所述同轴电缆固定夹均包括两片相对合以构成横置圆筒状的夹片,所述2M接头固定夹的两片夹片与其所在的所述弧形安装座之间均设置有压缩弹簧,所述同轴电缆固定夹的两片夹片与其所在的所述弧形安装座之间均设置有压缩弹簧。
[0006]所述支撑臂由合页铰接在所述底座上,其可在水平方向和竖直方向之间翻转。
[0007]所述支撑臂的顶面上设有卡槽,所述弧形安装座的底面上对应设有凸柱,所述弧形安装座以其所述凸柱卡设至所述卡槽内安装在所述支撑臂的顶端上。
[0008]与现有技术相比,本实用新型提供一种焊接操作支撑架,2M接头焊接时,将2M接头与同轴电缆在支撑架上分别固定牢固,不会造成2M接头滑落,则焊接人员无需手拿2M接头和同轴电缆,仅用一只手拿焊锡丝,另一只手拿电烙铁焊接,则大大提高了焊接成功率,减少虚焊,从而减少了因2M接头焊接问题造成的调度数据网核心业务断线时间,有利于电网的安全调度运行。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例中一种焊接操作支撑架的立体结构示意图;
[0010]图2为本实用新型实施例中2M接头固定夹在弧形安装座上的安装结构正视图;
[0011]图3为本实用新型实施例中同轴电缆固定夹在弧形安装座上的安装结构正视图;
[0012]图4为本实用新型实施例中支撑臂的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0014]参照图1至图3,本实施例一种焊接操作支撑架,包括底座I和设置在底座I上的两个支撑臂2,两支撑臂2的顶端上均固设有开口向上的弧形安装座3,其中一支撑臂2的弧形安装座3上安装有2M接头固定夹4,另一支撑臂2的弧形安装座3上安装有同轴电缆固定夹5,两个固定夹中间的距离刚好为焊接与压接留出空间,方便操作人员焊接;2M接头固定夹4和同轴电缆固定夹5同轴设置,以使2M接头和同轴电缆分别固定到位后2M接头和同轴电缆同轴,以方便焊接;2M接头固定夹4和同轴电缆固定夹5均包括两片相对合以构成横置圆筒状的夹片,即图1所示的2M接头固定夹4的两片夹片4.1、4.2,以及同轴电缆固定夹5的两片夹片5.1、5.2,2M接头固定夹4的两片夹片4.1,4.2与其所在的弧形安装座3之间均设置有压缩弹簧6,同轴电缆固定夹5的两片夹片5.1、5.2与其所在的弧形安装座3之间均设置有压缩弹簧7。具体地,对于夹片4.1,夹片4.1的底端连接(比如铰接等)在弧形安装座3上,压缩弹簧6的一端连接夹片4.1,另一端连接其所对应的弧形安装座3,对于夹片4.2、5.1、5.2,压缩弹簧6的连接结构同理设置,压缩弹簧6处于压缩状态,使其能够对夹片起到挤压作用,以便于各固定夹的两片夹片对合形成完整的固定夹结构,可靠夹持2M接头和同轴电缆;当需要向两固定夹内分别夹持2M接头和同轴电缆时,只需用手稍用力向外掰开各固定夹的两夹片并对应穿入2M接头和同轴电缆即可,操作非常方便;当2M接头和同轴电缆分别固定到位后,焊接人员用一只手拿焊锡丝,另一只手拿电烙铁进行焊接即可,则大大提高了焊接成功率和焊接效率。
[0015]其中,底座I约为长10cm、宽5cm、高2cm的长方形,支撑臂2为直径约0.5cm的圆柱体,2M接头固定夹4内径约为1.5cm,同轴电缆固定夹5内径约为0.3cm,长度约为1.3cm。
[0016]为便于本实施例焊接操作支撑架的存放,避免碰撞支撑臂导致损坏,本实施例中优选支撑臂2由合页8铰接在底座I上,如图1所示,支撑臂2可在水平方向和竖直方向之间翻转,焊接时翻转至竖直方向,不使用时翻转至水平状态收起存放即可。
[0017]参照图4,同样为方便安装和存放,在支撑臂2的顶面上设有卡槽2.1,可以为方形卡槽或角形卡槽,在弧形安装座3的底面上对应设有凸柱3.1,弧形安装座3以其凸柱3.1卡设至卡槽2.1内进而安装在支撑臂2的顶端上。不使用时,可以将弧形安装座3拆卸下来,然后再支撑臂2翻转至水平状态,所有零部件一起放入一存放盒即可;另外,弧形安装座3的可拆卸安装,可以便于更换其他型号的弧形安装座及固定夹,以适用于不同型号的2M接头和同轴电缆的焊接,大大提高了通用性。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种焊接操作支撑架,其特征在于:包括底座和设置在所述底座上的两个支撑臂,两所述支撑臂的顶端上均固设有开口向上的弧形安装座,其中一所述支撑臂的弧形安装座上安装有2M接头固定夹,另一所述支撑臂的弧形安装座上安装有同轴电缆固定夹;所述2M接头固定夹和所述同轴电缆固定夹同轴设置;所述2M接头固定夹和所述同轴电缆固定夹均包括两片相对合以构成横置圆筒状的夹片,所述2M接头固定夹的两片夹片与其所在的所述弧形安装座之间均设置有压缩弹簧,所述同轴电缆固定夹的两片夹片与其所在的所述弧形安装座之间均设置有压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的焊接操作支撑架,其特征在于:所述支撑臂由合页铰接在所述底座上,其可在水平方向和竖直方向之间翻转。3.根据权利要求2所述的焊接操作支撑架,其特征在于:所述支撑臂的顶面上设有卡槽,所述弧形安装座的底面上对应设有凸柱,所述弧形安装座以其所述凸柱卡设至所述卡槽内安装在所述支撑臂的顶端上。
【文档编号】B23K37/04GK205600099SQ201620357320
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】苏勇, 韩梁
【申请人】国网山东省电力公司即墨市供电公司
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