一种钢坯火焰切割自动点火装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢坯火焰切割自动点火装置，包括点火枪、切割枪、自动化控制系统。切割枪的一端为点火时火焰喷出处；所述点火枪的所述一端指向切割枪的火焰出口处；自动化控制系统包括点火信号模块、点火计时模块、点火变压器以及能源介质阀控制模块。本实用新型的钢坯自动火焰切割点火装置可以在切割完钢坯后熄灭切割火焰、关闭所有燃气，直接消除非切割时间段的能源消耗，防止钢坯切割时产生的钢渣喷溅损坏点火枪等设备，全过程不影响生产的正常进行。
【专利说明】
一种钢坯火焰切割自动点火装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种钢坯火焰切割自动点火装置。【背景技术】
[0002]炼钢厂连铸机的方坯、板坯和圆坯的火焰切割目前大都采用的是丙烷、焦炉煤气、 天然气等再配合切割氧气，使用切割机进行红坯料的切割。在生产中由于切割不是连续在切割，而是一般切割2分钟等待8分钟左右(根据钢坯切割长度不定)，由于没有很好的切割火焰、自动点火设备切割枪火焰喷头(割嘴)只能始终处于喷火状态，此时因为没有在切割钢坯，所做的喷火燃烧为无用功，造成大量能源浪费以及切割火焰喷头(割嘴)的过度严重烧损。另外由于缺少溅渣防护措施，切割时产生的钢渣容易溅落附着在附近的物体和切割嘴上，清理起来比较费时，也不安全，直接影响生产的正常进行。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢坯火焰切割自动点火装置，该钢坯火焰切割自动点火装置可以在切割完钢坯后自动熄灭切割火焰，需要切割钢坯时再自动点燃切割火焰，减少能源消耗和浪费，切割时间可以根据需要调整，整个切割过程都是在无人看守的自动化状态下进行。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种钢坯火焰切割自动点火装置，包括点火枪、切割枪和自动化控制系统，所述点火枪的一端为点火火焰喷出处，所述切割枪的一端开口形成火焰出口，所述点火枪的所述一端指向所述切割枪的火焰出口处，所述自动化控制系统包括点火信号模块、点火计时模块、点火变压器以及能源介质阀控制模块，所述能源介质阀控制模块与切割枪连通，所述点火信号模块与所述点火枪电性连接，所述点火信号模块与所述能源介质阀控制模块电性连接，所述点火计时模块与所述点火枪电性连接。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述自动化控制系统还包括人工控制所述点火枪点火的人工点火按键，所述人工点火按键与所述点火枪电性连接。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述点火枪的所述一端采用钨钢与不锈钢合金的混合材料制作。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述点火枪内通正压压缩空气气体，正压气体可通过所述点火枪的所述一端喷出。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述点火枪内设置有电弧火花用的工业级别的工频点火隔离变压器。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述点火枪与所述自动化控制系统的连接采用耐热温度达300°C以及耐电压30000V以上的电缆线。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述点火枪的所述一端距离所述切割枪的火焰出口处大于350mm。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述点火枪的所述一端距离所述切割枪的火焰出口处为350mm。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的钢坯自动火焰切割点火装置通过设置燃气能源介质阀控制模块和计时控制模块，可以在切割完钢坯后自动熄灭切割火焰，需要切割钢坯时再自动点燃切割火焰，减少能源消耗和浪费，切割时间可以根据需要调整，自动化程度高，钢坯切割时产生的钢渣不会溅到周围物体或设备上，不影响生产的正常进行。【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本实用新型的钢坯自动火焰切割点火装置的结构示意图。
[0015]附图中各部件的标记如下:1、点火枪，2、切割枪，3、自动化控制系统，4、点火火焰喷出处，5、火焰出口，6、气体混合装置，7、能源介质阀控制模块，8、点火计时模块，9、点火信号模块，10、点火变压器。【具体实施方式】
[0016]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]本实用新型实施例包括:[〇〇18]请参阅图1，一种钢坯火焰切割自动点火装置，其包括点火枪1、切割枪2以及自动化控制系统3。能源介质阀控制模块7与外部燃气安全连通，所述能源介质阀控制模块7与切割枪2连通，切割枪2相对于外部燃气的一端开口，该开口处为火焰出口5。所述点火枪1的一端为点火火焰喷出处4,所述点火枪1的所述一端指向所述切割枪2所述一端的火焰出口 5 处。切割枪2内还设置有对燃气进行混合的气体混合装置6。[〇〇19]所述自动化控制系统3包括点火计时模块8、点火信号模块9、能源介质阀控制模块 7以及点火变压器10。所述点火信号模块9与所述点火枪1电性连接，所述点火信号模块9与所述能源介质阀控制模块7电性连接，所述点火计时模块8与所述点火枪1电性连接。
[0020]自动化控制系统3—般是采用电控柜的形式。电控柜内设置多个自动化控制模块， 这些模块包括上述点火计时模块8、点火信号模块9、能源介质阀控制模块7、点火变压器10 等。电控柜可以接通外部电源，并具有信号接收能力。
[0021]点火信号模块9收到切割信号时，能源介质阀控制模块7即控制外部燃气导通的控制阀门打开，切割枪2连通外部燃气，点火枪1打火，点着产生火焰，火焰自点火火焰喷出处4 喷出，点燃切割枪2火焰出口 5处的燃气，对钢坯进行切割。能源介质阀控制模块7具有切割时间设定功能，根据钢坯的切割长度调整切割时间，切割时间到时能源介质阀控制模块7控制关闭能源介质阀控制模块，切断切割枪2的燃气供应。避免等待时的无用切割，大幅减少燃气使用的浪费。
[0022]需要再次切割时点火枪1再次打火-切割，点火计时模块8控制打火的时间，也控制了切割暂停的时间。实现可以随时用、随时停;切割枪2不需要一直处于切割和喷出切割火焰状态，能够延长切割枪割嘴2的使用寿命的同时并减少能源消耗。
[0023]另外，所述自动化控制系统3还包括人工控制所述点火枪1点火的人工点火按键， 所述人工点火按键与所述点火枪1电性连接。除了自动化控制系统自动控制点火枪1点火夕卜，还可以人工介入点火枪1的点火工作。按下人工点火按键即可使点火枪1进行点火。保证点火枪1始终能够正常进行工作。
[0024]优选地，所述点火枪1的所述一端采用钨钢与不锈钢的混合材料制作，具有很好的耐高温耐腐蚀性能，能够保证点火枪1的不溅钢渣和使用寿命。[〇〇25] 优选地，所述点火枪1内通正压气体，正压气体可通过所述点火枪1的所述一端即火焰喷出处4喷出。正压气体除了具有冲击作用外还具有冷却作用，可以使切割过程中产生的钢渣无法粘住点火枪枪头，保证点火枪1的正常工作。
[0026]优选地，所述点火枪1内设置有电弧点火用的具有工业级别的工频隔离点火变压器。[〇〇27]优选地，所述点火枪1与所述自动化控制系统3的电连接采用耐热温度达300°C耐电压30000V以上的电缆;使用高温高压电缆，适应于钢坯切割的高温环境使用。[〇〇28]优选地，所述点火枪1的所述一端即火焰喷出处4距离所述切割枪2的火焰出口 5处大于350mm，优选为400mm。通过调整燃气与空气的混合比以及和气体压力和点火枪1打火时间，可以实现点火枪1的点火瞬间点火火焰喷出处4喷出350-450_的火苗，这个火苗尺度可以使点火枪1的点火火焰喷出处4到切割枪2的火焰出口 5处的距离大于350mm，使切割过程中产生的钢渣不容易附着在点火枪1上，有利于保证点火枪1的正常工作。
[0029]本实用新型的钢坯火焰切割自动点火装置可以在切割完钢坯后自动熄灭切割火焰，需要切割钢坯时再自动点燃切割火焰，大幅减少能源消耗和浪费，切割时间可以根据需要调整，整个装置的自动化程度高。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，包括点火枪、切割枪和自动化控制系 统，所述点火枪的一端为点火火焰喷出处，所述切割枪的一端开口形成火焰出口，所述点火 枪的所述一端指向所述切割枪的火焰出口处，所述自动化控制系统包括点火信号模块、点 火计时模块、点火变压器以及能源介质阀控制模块，所述能源介质阀控制模块与切割枪连 通，所述点火信号模块与所述点火枪电性连接，所述点火信号模块与所述能源介质阀控制 模块电性连接，所述点火计时模块与所述点火枪电性连接。2.根据权利要求1所述的钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，所述自动化控制系 统还包括人工控制所述点火枪点火的人工点火按键，所述人工点火按键与所述点火枪电性 连接。3.根据权利要求1所述的钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，所述点火枪的所述 一端采用钨钢与不锈钢合金的混合材料制作。4.根据权利要求1所述的钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，所述点火枪内通正 压压缩空气气体，正压气体可通过所述点火枪的所述一端喷出。5.根据权利要求1所述的钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，所述点火枪内设置 有电弧火花用的工业级别的工频点火隔离变压器。6.根据权利要求1所述的钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，所述点火枪与所述 自动化控制系统的连接采用耐热温度达300 °C耐电压30000万V以上的特种电缆。7.根据权利要求1所述的钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，所述点火枪的所述 一端距离所述切割枪的火焰出口处大于350mm。8.根据权利要求1所述的钢坯火焰切割自动点火装置，其特征在于，所述点火枪的所述 一端距离所述切割枪的火焰出口处为350mm。
【文档编号】B23K7/10GK205600103SQ201620396736
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】堵敏贤, 堵成云
【申请人】堵敏贤