一种等离子切割喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种等离子切割喷嘴，属于等离子切割技术领域。它包括喷嘴保持主体，所述喷嘴保持主体前端设置有喷嘴喷射头，所述喷嘴喷射头与喷嘴保持主体采用压配或焊接的方式相连接。喷嘴喷射头采用金属抗熔性优于喷嘴保持主体的材料，能够有效防止喷嘴前段以及喷射孔烧损，大大提高了喷嘴的使用寿命。
【专利说明】
一种等离子切割喷嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种等离子切割喷嘴，属于等离子切割技术领域。【背景技术】
[0002]在等离子切割中，喷嘴往往为主要消耗品，而且起关键作用，因此在不影响质量的前提下降低喷嘴的成本是非常重要的。现有技术的等离子体切割喷嘴通常为一体式结构， 在等离子切割过程中，等离子弧通过喷嘴的喷射孔作用于工件，喷射孔起到聚弧的作用，由于等离子弧外围依然具有较高的温度，因此在喷嘴的前段以及喷射孔易烧损，也为喷嘴损坏更换的主要表现。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种等离子切割喷嘴， 它包括喷嘴保持主体和喷嘴喷射头两部分，喷嘴喷射头采用金属抗熔性优于喷嘴保持主体的材料，能够有效防止喷嘴前段以及喷射孔烧损，大大提高了喷嘴的使用寿命。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种等离子切割喷嘴，它包括喷嘴保持主体，所述喷嘴保持主体前端设置有喷嘴喷射头。
[0005]所述喷射保持主体与喷嘴喷射头采用异种金属，所述喷嘴喷射头的金属熔点优于喷嘴保持主体的金属熔点。
[0006]所述喷射保持主体与喷嘴喷射头材料为同种金属。
[0007]所述喷嘴喷射头的材料选用钨铜合金。
[0008]所述喷嘴喷射头与喷嘴保持主体采用压配或焊接的方式相连接。
[0009]所述焊接采用高能束流的焊接方式。[〇〇1〇]所述焊接方式采用电子束焊接。
[0011]所述喷嘴喷射头外轮廓上设置有外限位结构，所述喷嘴保持主体内部设置有内限位结构，所述外限位结构与内限位结构相配合。
[0012]所述喷嘴喷射头中心设置有供等离子弧穿过的喷射孔道，所述喷嘴喷射头尾部设置有压缩等离子气的锥角。
[0013]所述喷嘴喷射头的喷射孔长度L1与成品喷嘴长度L之比为3%?50%。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型一种等离子切割喷嘴，，它包括喷嘴保持主体和喷嘴喷射头两部分，喷嘴喷射头采用金属抗熔性优于喷嘴保持主体的材料，能够有效防止喷嘴前段以及喷射孔烧损，大大提高了喷嘴的使用寿命。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种等离子切割喷嘴的结构示意图。
[0017]图2为图1中喷嘴喷射头的结构示意图。
[0018]图3为图1中嗔嘴保持主体的结构不意图ο
[0019]其中:
[0020]喷嘴喷射头I[0021 ]喷射孔道1.1
[0022]锥角1.2
[0023]外限位结构1.3
[0024]喷嘴保持主体2
[0025]内限位结构2.1。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]如图1所示，本实施例中的一种等离子切割喷嘴，它包括喷嘴保持主体2，所述喷嘴保持主体2前端设置有喷嘴喷射头I;
[0028]所述喷射保持主体2与喷嘴喷射头I采用异种金属，所述喷嘴喷射头I的金属熔点优于喷嘴保持主体2的金属熔点，所述喷嘴喷射头I的材料优选为钨铜合金；
[0029]所述喷射保持主体2与喷嘴喷射头I采用异种金属，所述喷嘴喷射头I的金属抗熔性能优于喷嘴保持主体2的金属抗熔性能，所述喷嘴喷射头I的材料优选为钨铜合金；
[0030]所述喷射保持主体2与喷嘴喷射头I也可采用金属抗熔性能较高的同种金属；
[0031]所述喷嘴喷射头I与喷嘴保持主体2采用压配或焊接的方式相连接；
[0032]所述焊接采用高能束流的焊接方式，优选为电子束焊接；
[0033]所述喷嘴喷射头I中心设置有供等离子弧穿过的喷射孔道1.1;
[0034]所述喷嘴喷射头I尾部设置有压缩等离子气的锥角1.2;
[0035]所述喷嘴喷射头I的喷射孔长度LI，成品喷嘴长度为L，L1/L=3%?50%;
[0036]所述喷嘴保持本体2为中空结构，其前端用于镶嵌安装喷嘴喷射头I;
[0037]所述喷嘴喷射头I外轮廓上设置有外限位结构1.3，所述喷嘴保持主体2内部设置有内限位结构2.1，所述外限位结构1.3与内限位结构2.1相配合。
[0038]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种等离子切割喷嘴，其特征在于:它包括喷嘴保持主体(2)，所述喷嘴保持主体(2)前端设置有喷嘴喷射头(1)，所述喷嘴喷射头(I)外轮廓上设置有外限位结构(1.3)，所述喷嘴保持主体(2)内部设置有内限位结构(2.1)，所述外限位结构(1.3)与内限位结构(2.1)相配合。2.根据权利要求1所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述喷射保持主体(2)与喷嘴喷射头(I)采用异种金属，所述喷嘴喷射头(I)的金属熔点优于喷嘴保持主体(2)的金属熔点。3.根据权利要求1所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述喷射保持主体(2)与喷嘴喷射头(I)材料为同种金属。4.根据权利要求2或3所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述喷嘴喷射头(I)的材料选用钨铜合金。5.根据权利要求1所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述喷嘴喷射头(I)与喷嘴保持主体(2)采用压配或焊接的方式相连接。6.根据权利要求5所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述焊接采用高能束流的焊接方式。7.根据权利要求6所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述焊接方式采用电子束焊接。8.根据权利要求1所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述喷嘴喷射头(I)中心设置有供等离子弧穿过的喷射孔道(1.1)，所述喷嘴喷射头(I)尾部设置有压缩等离子气的锥角(1.2)。9.根据权利要求1所述的一种等离子切割喷嘴，其特征在于:所述喷嘴喷射头(I)的喷射孔长度LI与成品喷嘴长度L之比为3%?50%。
【文档编号】B23K10/00GK205600121SQ201620253842
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王彬
【申请人】江阴埃尔克切割设备有限公司