一种具有翻板功能的投板装置的制造方法
【专利摘要】一种具有翻板功能的投板装置，包括入料区、暂存区、NG板放置区，所述入料区向镭射打孔机供料，还包括翻转机构，镭射打孔机向暂存区送板，料板通过输送机构将板送至翻转机构翻转，翻转机构将物料板翻转后送至NG板放置区。本实用新型的投板装置，通过设置在暂存区一侧的翻转机构实现料板翻转，然后将其输送至打孔区进行二次打孔，在整机内即可实现双面打孔，无需二次搬运，结构简单，易于维护，并且使用极为便利，加工效率高。
【专利说明】
一种具有翻板功能的投板装置
技术领域
[0001]本实用新型属于PCB板加工设备技术领域，尤其涉及一种具有翻板功能的投板装置。
【背景技术】
[0002]PCB板自动收放板具有:结构简单、传送平稳、生产效率较高等优点，被PCB板行业广泛应用，但是PCB板自动收放板也存在一些缺点，限制了它的发展，比如:人工取板，人工翻板。PCB板自动收放板机形成以上缺点的重要因素在于PCB板子需上、下两面钻孔加工，PCB板自动收放板机不能满足自动翻板，另一面钻孔加工需要人工取板和翻板，这样人工取板和翻板会浪费人工，降低生产效率，增加生产成本，人工取板和翻板容易造成板子与板子之间擦花(刮坏)现象，增大损坏率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用便利的具有自动翻板功能的投板装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]提供一种具有翻板功能的投板装置，包括入料区、暂存区、NG板放置区，所述入料区向镭射打孔机供料，其特征在于:还包括翻转机构，镭射打孔机将料板送入暂存区，暂存区将料板通过输送机构送至翻转机构翻转，翻转机构将物料板翻转后送至NG板放置区。
[0006]其中，所述翻转机构包括驱动马达、翻转轴、翻转架、上吸盘和下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘分别位于所述输送机构的上方和下方，所述上吸盘和所述下吸盘固定于所述翻转架，所述驱动马达驱动所述翻转架绕翻转轴旋转设置。
[0007]其中，所述翻转驱动机构包括驱动马达、同步轮和同步带，所述驱动马达驱动所述同步轮转动，所述同步轮通过同步带带动转动轴转动。
[0008]其中，所述翻转架设置有定位传感器，用于检测板子的位置。
[0009]其中，所述输送机构包括线性滑轨、运输台、运输台驱动机构，所述运输台驱动机构驱动运输台沿所述线性导轨在入料区、暂存区、NG板放置区、翻转机构之间运动。
[0010]其中，所述运输台设置有NG板校正机构。
[0011]其中，所述暂存区、NG板放置区域与所述翻转机构之间设置有输出机构，所述输出机构包括承托架，所述承托架包括车架、PE板固定板、PE胶板，所述PE板固定板水平设置于所述车架，所述PE胶板固定于所述PE板固定板。
[0012]其中，所述PE胶板的相邻的两边分布设置有固定导向杆组，所述PE胶板上与固定导向杆组相对的两边设置有活动导向杆组。
[0013]其中，所述车架底部设置有万向轮和定向轮。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]—种具有翻板功能的投板装置，包括入料区、暂存区、NG板放置区，所述入料区向镭射打孔机供料，还包括翻转机构，暂存区、NG板放置区通过输送机构将板送至翻转机构翻转，翻转机构将物料板翻转后送至镭射打孔机域。
[0016]本实用新型的投板装置，通过设置在打孔区一侧的翻转机构实现物料板翻转，然后将其输送至镭射打孔机区域进行二次打孔，在整机内即可实现双面打孔，无需二次搬运，结构简单，易于维护，并且使用极为便利，加工效率高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的翻转机构的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的翻转机构的工作示意图；
[0019]图3为本实用新型的输送机构的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的输送结构的工作示意图；
[0021 ]图5为本实用新型的输出机构的结构示意图；
[0022]附图标记如下:
[0023]I——驱动马达、2——同步轮、3——同步带、4——翻转轴、5——上吸盘、6——下吸盘、7一一翻转架、8一一定位传感器、9一一运输台驱动机构、10一一线性滑轨、11 一一运输台、12—一NG板校正机构、13—一车架、14一一PE板固定板、15——PE胶板、16—一固定导向杆组、17--活动导向杆组、18--万向轮、19--定向轮。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。
[0025]一种具有翻板功能的投板装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括入料区、暂存区、NG板放置区，所述入料区向所述镭射打孔机供料，还包括翻转机构，暂存区通过输送机构将板送至翻转机构翻转，翻转机构将物料板翻转后送至镭射打孔机区域。
[0026]本实用新型的镭射打孔装置，通过设置在暂存区、NG板放置区一侧的翻转机构实现物料板翻转，然后将其输送至镭射打孔机区域进行二次打孔，在整机内即可实现双面打孔，无需二次搬运，结构简单，易于维护，并且使用极为便利，加工效率高。
[0027]具体的，所述翻转机构包括驱动马达1、翻转轴4、翻转架7、上吸盘5和下吸盘6，所述上吸盘5和所述下吸盘6分别位于所述输送机构的上方和下方，所述上吸盘5和所述下吸盘6固定于所述翻转架7，所述驱动马达I驱动所述翻转架7绕翻转轴4旋转设置。
[0028]本实用新型的翻转机构，通过驱动马达I带动同步轮2运动，通过同步带3带动翻转轴4转动，进而带动翻转架7 180°旋转，当物料板进入所述翻转机构内时，上吸盘5吸附物料板，然后运输台11退出，翻转架7翻转，此时，上吸盘5运动至下方，下吸盘6运动至上方，此时，下吸盘6吸附物料板，上吸盘5松开，然后运输台11进入翻转机构，下吸盘6松开，将物料板落入运输台11输送至镭射打孔机区域进行二次打孔，同时翻转机构复位。
[0029]其中，所述翻转驱动机构包括驱动马达1、同步轮2和同步带3，所述驱动马达I驱动所述同步轮2转动，所述同步轮2通过同步带3带动转动轴转动。
[0030]其中，所述翻转架7设置有定位传感器8，用于检测板子的位置。
[0031]其中，所述输送机构包括线性滑轨10、运输台11、运输台11驱动机构9，所述运输台11驱动机构9驱动运输台11沿所述线性导轨在入料区、打孔区、翻转机构之间运动。
[0032]其中，所述运输台11设置有暂存校正机构12。本实用新型的物料板校正机构12采用定位块校正。
[0033]其中，如图5所示，所述打孔区域与所述翻转机构之间设置有输出机构，所述输出机构包括承托架，所述承托架包括车架13、PE板固定板14、PE胶板15，所述PE板固定板14水平设置于所述车架13，所述PE胶板15固定于所述PE板固定板14。
[0034]其中，所述PE胶板15的相邻的两边分布设置有固定导向杆组16，所述PE胶板15上与固定导向杆组16相对的两边设置有活动导向杆组17。
[0035]本实用新型中，将物料板置入车架13内时，落入固定导向杆组16与活动导向杆组17围设的空间内。
[0036]其中，所述车架13底部设置有万向轮18和定向轮19。
[0037]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种具有翻板功能的投板装置，包括入料区、暂存区、NG板放置区，所述入料区向镭射打孔机供料，其特征在于:还包括翻转机构，镭射打孔机将料板送入暂存区，暂存区将料板通过输送机构送至翻转机构翻转，翻转机构将物料板翻转后送至NG板放置区。2.根据权利要求1所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述翻转机构包括驱动马达、翻转轴、翻转架、上吸盘和下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘分别位于所述输送机构的上方和下方，所述上吸盘和所述下吸盘固定于所述翻转架，所述驱动马达驱动所述翻转架绕翻转轴旋转设置。3.根据权利要求2所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述翻转驱动机构包括驱动马达、同步轮和同步带，所述驱动马达驱动所述同步轮转动，所述同步轮通过同步带带动转动轴转动。4.根据权利要求2所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述翻转架设置有定位传感器，用于检测板子的位置。5.根据权利要求1所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述输送机构包括线性滑轨、运输台、运输台驱动机构，所述运输台驱动机构驱动运输台沿所述线性导轨在入料区、暂存区、NG板放置区、翻转机构之间运动。6.根据权利要求5所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述运输台设置有料板暂存校正机构。7.根据权利要求1所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述暂存区、NG板放置区域与所述翻转机构之间设置有输出机构，所述输出机构包括承托架，所述承托架包括车架、PE板固定板、PE胶板，所述PE板固定板水平设置于所述车架，所述PE胶板固定于所述PE板固定板。8.根据权利要求7所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述PE胶板的相邻的两边分布设置有固定导向杆组，所述PE胶板上与固定导向杆组相对的两边设置有活动导向杆组。9.根据权利要求7所述的一种具有翻板功能的投板装置，其特征在于:所述车架底部设置有万向轮和定向轮。
【文档编号】B23K26/382GK205600141SQ201620148428
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】邓坤檀
【申请人】东莞科耀机电设备有限公司