一种钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构，包括限制三角形钢筋桁架高度的升降梁，升降梁的下表面固定安装有容纳三角形钢筋桁架上部分的上导向槽，上导向槽的下方设有调整三角形钢筋桁架内侧宽度的整形机构；三角形钢筋桁架的波浪形腹杆筋贴近在整形机构的上表面，所述上导向槽的下方和整形机构的上方形成三角形钢筋桁架放置空间，位于整形机构的正下方连接有高度调节机构。本实用新型通过调节连接螺母使铰接的左支撑板和右支撑板向里靠拢或向外撑开，调整到合适的角度，同时也可以调整整形装置的高度以及驱动缸的行程进行微调整整形装置的宽度，通过驱动缸沿着导向机构向上或向下运动完成桁架内侧加宽以及整形。以使得焊接的桁架宽度符合要求，且出来的成品美观，本实用新型具有动作简单，多功能调节，节省资源，生产效率高的优点。
【专利说明】
一种钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是数控钢筋桁架生产线的焊接机构，特别涉及的是钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑，铁路，桥梁等行业施工中，为了提高混凝土结合强度，通常将不同截面形状的钢筋桁架预埋在混凝土中，钢筋桁架的截面一般为三角形。该三角形桁架包括一根上弦筋，两根下弦筋，上弦筋和两根下弦筋各用一根折弯成波浪形的钢筋焊接在一起，焊接位置为波浪点处。钢筋桁架根据工程要求的不同，钢筋桁架的三角形截面的宽度也有所不同，但现有的技术无法对其宽度进行调节，不能达到产品的要求，而且在钢筋桁架焊接过程中产生的热变形，导致产品不合格，焊接出的产品不美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、生产效率高，桁架宽度符合要求且出来的成本美观的钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构，包括限制三角形钢筋桁架高度的升降梁，升降梁的下表面固定安装有容纳三角形钢筋桁架上部分的上导向槽，上导向槽的下方设有调整三角形钢筋桁架内侧宽度的整形机构;三角形钢筋桁架的波浪形腹杆筋贴近在整形机构的上表面，所述上导向槽的下方和整形机构的上方形成三角形钢筋桁架放置空间，位于整形机构的正下方连接有高度调节机构。当桁架高度发生变化时，上导向槽也跟随升降。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0007]所述整形机构包括右支撑板、左支撑板;所述的右支撑板的两端同侧面分别对称固定安装在右铰接座;所述右支撑板下表面的两端对称设有右安装槽;所述的右支撑板的右下部穿装有右轴;在上述右安装槽内所述右轴上分别穿装有右旋活节螺栓；
[0008]所述的左支撑板的两端同侧面分别对称固定安装在左铰接座;所述左支撑板下表面的两端对称设有左安装槽;所述的左支撑板的左下部穿装有左轴;在上述左安装槽内所述左轴上分别穿装有左旋活节螺栓；
[0009]上述右铰接座和左铰接座相对设置，并且通过连接轴铰接;上述右支撑板和左支撑板之间设有两组相对设置的右旋活节螺栓和左旋活节螺栓，两组相对设置的右旋活节螺栓和左旋活节螺栓之间均配装有左、右连接螺母，所述左、右连接螺母的左旋端与左旋活节螺栓螺纹连接，所述左、右连接螺母的右旋端与右旋活节螺栓螺纹连接，上述的右连接螺母和左连接螺母之间对接板，所述对接板的下表面连接高度调节机构。
[0010]所述高度调节机构包括驱动缸，所述驱动缸的一侧可调式安装在驱动缸调整板上，所述驱动缸调整板固定安装在驱动缸底座上，所述驱动缸的活塞杆与上述的整形机构垂直安装，并且在活塞杆的端部螺纹连接浮动接头，并通过第一锁紧螺母锁紧，所述浮动接头上端的螺杆上穿装有连接板，并伸出连接板的上端面，在浮动接头螺杆的上端部配装有第二锁紧螺母;所述连接板的两端对称安装有调整螺杆，所述调整螺杆上连接板的上下两侧配装有第三锁紧螺母、第四锁紧螺母，所述调整螺杆的上端部连接整形机构的对接板。
[0011]该整形加宽机构还包括导向机构，所述导向机构平行设置于高度调节机构;所述导向机构包括滑块，所述滑块固定连接板的垂直面上，滑块配装在导轨上，所述导轨固定座上。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:该焊接机构中的整形加宽装置通过可调行程的驱动缸气缸或油缸带动活动整形机构沿着导轨向上运动，整形机构由左、右支撑板，左、右旋调整杆以及连接螺母等组成，左、右支撑板通过连接轴向里靠拢或向外打开，角度可以调节，即有左、右支撑板组成的活动部件的宽度可以调节，宽度调整好以后，在活动部件的底部设置有调整螺杆，即运动方向的高度可调节。左、右支撑板组成的活动部件与上导向槽相配合实现钢筋桁架的整形矫正，通过调整螺杆和驱动缸气缸或油缸的行程调节向上运动的距离，从而实现调整桁架的三角形截面的宽度，从而适应不用产品的需求。本实用新型具有结构简单，动作便于控制，多功能调节，节省能源、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型主视图，
[0014]图2是图1的左视图；
[0015]图3是图1中B向视图；
[0016]图4是图2的A向剖视图；
[0017]图中:100、整形机构；1、右支撑板；Ia、右铰接座；Ib、右安装槽;2、左支撑板;2a、左铰接座;2b、左安装槽;3、左旋活节螺栓;4、右旋活节螺栓;5a、连接轴;5b、连接轴;6a、右轴；6b、左轴;7a、右连接螺母;7b、左连接螺母;8、调整螺杆;9、连接板；10、浮动接头；1a、螺杆；
11、驱动缸调整板；12、驱动缸；12a、活塞杆；13、滑块；14、导轨；15、固定座；16、上导向槽；
17、升降梁；18、对接板;20a、第一锁紧螺母;20b、第二锁紧螺母;20c、第三锁紧螺母;20d、第四锁紧螺母;21、桁架;21a、上弦筋;21b、下弦筋;21 c、腹杆筋;200、高度调节机构;300、导向机构。
【具体实施方式】
[0018]为能进一步了解本实用新型的【实用新型内容】、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0019]请参阅图1至图4，一种钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构，包括限制三角形钢筋桁架21高度的升降梁17，升降梁17是钢筋桁架中现有技术;升降梁17的下表面固定安装有容纳三角形钢筋桁架21上部分的上导向槽16，上导向槽16的下方设有调整三角形钢筋桁架21内侧宽度的整形机构100;三角形钢筋桁架的波浪形腹杆筋21c贴近在整形机构的上表面，所述上导向槽16的下方和整形机构的上方形成三角形钢筋桁架21放置空间，位于整形机构100的正下方连接有高度调节机构200。当桁架21高度发生变化时，上导向槽16也跟随升降。
[0020]所述整形机构100包括右支撑板1、左支撑板2;所述的右支撑板I的两端同侧面分别对称固定安装在右铰接座Ia;所述右支撑板I下表面的两端对称设有右安装槽Ib;所述的右支撑板I的右下部穿装有右轴6a ；在上述右安装槽Ib内所述右轴6a上分别穿装有右旋活节螺栓4;
[0021]所述的左支撑板2的两端同侧面分别对称固定安装在左铰接座2a;所述左支撑板2下表面的两端对称设有左安装槽2b;所述的左支撑板2的左下部穿装有左轴6b;在上述左安装槽2b内所述左轴6b上分别穿装有左旋活节螺栓3;
[0022]上述右铰接座Ia和左铰接座2a相对设置，并且通过连接轴5a、5b铰接;上述右支撑板I和左支撑板2之间设有两组相对设置的右旋活节螺栓4和左旋活节螺栓3，两组相对设置的右旋活节螺栓4和左旋活节螺栓3之间均配装有右连接螺母7a、左连接螺母7b，所述右连接螺母7a、左连接螺母7b的左旋端与左旋活节螺栓3螺纹连接，所述右连接螺母7a、左连接螺母7b的右旋端与右旋活节螺栓3螺纹连接，上述的右连接螺母7a和左连接螺母7b之间对接板18，所述对接板18的下表面连接高度调节机构200。
[0023]所述高度调节机构200包括驱动缸12，驱动缸12既可以是油缸，也可是气缸，所述驱动缸12的一侧可调式安装在驱动缸调整板11上，所述驱动缸调整板11固定安装在驱动缸底座23上，所述驱动缸12的活塞杆12a与上述的整形机构100垂直安装，并且在活塞杆12a的端部螺纹连接浮动接头10，并通过第一锁紧螺母20a锁紧，所述浮动接头10上端的螺杆1a上穿装有连接板9，并伸出连接板9的上端面，在浮动接头螺杆1a的上端部配装有第二锁紧螺母20b;所述连接板的两端对称安装有调整螺杆8，所述调整螺杆上连接板的上下两侧配装有第三锁紧螺母20c、第四锁紧螺母20d，所述调整螺杆8的上端部连接整形机构的对接板18。
[0024]该整形加宽机构还包括导向机构300，所述导向机构300平行设置于高度调节机构200;所述导向机构300包括滑块13，所述滑块13固定连接板9的垂直面上，滑块13配装在导轨14上，所述导轨14固定座15上。
[0025]下面对工作过程进行说明:
[0026]当桁架截面宽度需要加大时，首先调整桁架21内侧的左支撑板2和右支撑板I组成的部件的宽度，通过调节连接螺母7a、7b使左支撑板2和右支撑板I向里靠拢或向外撑开，调整到合适宽度。其次调整调整螺杆8及驱动缸调整板11的长孔，调整到适合桁架21高度的位置，锁紧。驱动缸12的活塞杆长度也可以调整。
[0027]当驱动缸12的电磁阀得电后，活塞杆伸出，即左支撑板2和右支撑板I组成的整体部件向上运动，在上导向槽16的限制下，桁架21被撑开，即桁架21内侧宽度加大。即完成了一次加宽和矫正，驱动缸12的电磁阀失电后，活塞杆复位，即回到原始位置。
[0028]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构，其特征在于:包括限制三角形钢筋桁架(21)高度的升降梁(17)，升降梁(17)的下表面固定安装有容纳三角形钢筋桁架(21)上部分的上导向槽(16)，上导向槽(16)的下方设有调整三角形钢筋桁架(21)内侧宽度的整形机构(100);三角形钢筋桁架的波浪形腹杆筋(21c)贴近在整形机构的上表面，所述上导向槽(16)的下方和整形机构(100)的上方形成三角形钢筋桁架(21)放置空间，位于整形机构(100)的正下方连接有高度调节机构(200)。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构，其特征在于:所述整形机构(100)包括右支撑板(I)、左支撑板(2); 所述的右支撑板(I)的两端同侧面分别对称固定安装在右铰接座(la);所述右支撑板(1)下表面的两端对称设有右安装槽(Ib);所述的右支撑板(I)的右下部穿装有右轴(6a);在上述右安装槽(lb)内所述右轴(6a)上分别穿装有右旋活节螺栓(4); 所述的左支撑板(2)的两端同侧面分别对称固定安装在左铰接座(2a);所述左支撑板(2)下表面的两端对称设有左安装槽(2b);所述的左支撑板(2)的左下部穿装有左轴(6b);在上述左安装槽(2b)内所述左轴(6b)上分别穿装有左旋活节螺栓(3); 上述右铰接座(Ia)和左铰接座(2a)相对设置，并且通过连接轴(5a、5b)铰接;上述右支撑板(I)和左支撑板(2)之间设有两组相对设置的右旋活节螺栓(4)和左旋活节螺栓(3)，两组相对设置的右旋活节螺栓(4)和左旋活节螺栓(3)之间均配装有右连接螺母(7a)和左连接螺母(7b)，所述右连接螺母(7a)和左连接螺母(7b)的左旋端与左旋活节螺栓(3)螺纹连接，所述右连接螺母(7a)和左连接螺母(7b)的右旋端与右旋活节螺栓(4)螺纹连接，上述的右连接螺母(7a)和左连接螺母(7b)之间对接板(18)，所述对接板(18)的下表面连接高度调节机构(200)。3.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构，其特征在于:所述高度调节机构(200)包括驱动缸(12)，所述驱动缸(12)的一侧可调式安装在驱动缸调整板(11)上，所述驱动缸调整板(11)固定安装在驱动缸底座(23)上，所述驱动缸(12)的活塞杆(12a)与上述的整形机构垂直安装，并且在活塞杆(12a)的端部螺纹连接浮动接头(10)，并通过第一锁紧螺母(20a)锁紧，所述浮动接头(10)上端的螺杆(1a)上端装有连接板(9)，并伸出连接板(9)的上端面，在浮动接头螺杆(1a)的上端部配装有第二锁紧螺母(20b);所述连接板(9)的两端对称安装有调整螺杆(8)，所述调整螺杆(8)上连接板(9)的上下两侧配装有第三锁紧螺母(20c)、第四锁紧螺母(20d)，所述调整螺杆(8)的上端部连接整形机构的对接板(18)。4.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产线中的桁架整形加宽机构，其特征在于:该整形加宽机构还包括导向机构(300)，所述导向机构(300)平行设置于高度调节机构(200);所述导向机构(300)包括滑块(13)，所述滑块(13)固定连接板(9)的垂直面上，滑块(13)配装在导轨(14)上，所述导轨(14)固定座(15)上。
【文档编号】B23K37/047GK205600209SQ201620276138
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】陈振东
【申请人】建科机械（天津）股份有限公司