一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置的制造方法

文档序号:10913333阅读:305来源:国知局
一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置,它包括通过立杆与水平工作台固定连接的上横梁;上横梁的两端分别设有锁紧丝杆和调距丝杆;锁紧丝杆的底端设有卡紧垫块;调距丝杆的底端与水平液压油缸相互固定连接,且水平液压油缸通过一端与滑轨滑动连接;水平液压油缸的伸缩杆的前端设有液压传动杆;立杆中部设有开槽,且开槽与液压传动杆水平对应;上横梁上设有液压泵站。锁紧丝杆可在垂直方向夹紧轮子,轮子的一侧顶触在立杆的内侧面;调距丝杆可对水平液压油缸进行高度调节,以便液压传动杆可与轮轴水平对应;液压传动杆可将轮轴顶出,操作简便,劳动强度低,完全颠覆了工人抡锤拆卸的传统工作方式,工作效率大大提高,且精确度高。
【专利说明】
一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置
[0001]技术领域本实用新型属于矿山设备拆装维修装置技术领域,具体涉及一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置。
[0002]【背景技术】目前,在开采矿山时需要用到很多的大型设备,如装岩机、电机车、栗类及卷扬变速箱等,在对上述设备进行维修时,多是通过工人手工进行拆卸维修;由于设备自身体积大且笨重,在无专业维修设备的情况下都是由工人利用管钳、扳手、套筒、大锤等传统工具进行敲击捶打的方式进行拆装,这种工作方式会产生诸多缺陷:首先、设备拆装过程中工人因抡大锤造成的腰部扭伤以及人为失误造成的砸手及锤头抡飞伤人现象时有发生,安全性差;其次、因外力过大及因外力着力点不平衡造成的备件损坏现象严重,人工操作精确度低;第三、人工安装受力不同造成的每个轮的安装位置不同,致使设备在使用过程中容易出现甩轮和断轴的现象;第四、人工拆装的方式劳动强度高,且工作效率十分缓慢,严重制约着工作的正常开展。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的是解决现有技术存在劳动强度大、精确度差和工作效率低的技术问题,提供一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置,以克服现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置,其要点是它包括通过立杆与水平工作台固定连接的上横梁;所述上横梁的两端分别设有锁紧丝杆和调距丝杆;所述锁紧丝杆和调距丝杆分别对应贴合在立杆的对向内侧;所述锁紧丝杆的底端设有卡紧垫块;所述调距丝杆的底端与水平液压油缸相互固定连接,且水平液压油缸通过一端固定设有的滑板与立杆内侧上设有的滑轨相互上下滑动连接;所述水平液压油缸可在调距丝杆的上下移动作用下以及在滑轨的限位作用下做升降运动;所述水平液压油缸的伸缩杆的前端设有液压传动杆;所述与锁紧丝杆相互贴合的立杆中部设有开槽,且开槽与液压传动杆水平对应;所述上横梁上设有通过油管与水平液压油缸相互连通的液压栗站。
[0005]为了拆装不同直径的轮轴,所述液压传动杆的前端可插接不同直径的套筒。
[0006]本实用新型结构设计合理、使用方便,锁紧丝杆可在垂直方向夹紧轮子,轮子的一侧顶触在立杆的内侧面;调距丝杆可对水平液压油缸进行高度调节,以便液压传动杆可与轮子的轮轴水平对应;栗站工作向水平液压油缸注油后,可通过液压传动杆将轮轴顶出,整个过程操作十分简便,工人的劳动强度明显降低,完全颠覆了工人抡锤拆卸的传统工作方式,工作效率大大提高,且精确度高。本实用新型解决了现有技术存在劳动强度大、精确度差和工作效率低的技术问题。
[0007]【附图说明】附图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图中1、上横梁2、调距丝杆3、滑轨4、水平液压油缸5、液压传动杆6、水平工作台7、卡紧垫块8、卡槽9、立杆10、锁紧丝杆11、液压栗站
[0009]【具体实施方式】参照图1,本实用新型它包括通过立杆9与水平工作台6固定连接的上横梁I;所述上横梁I的两端分别设有锁紧丝杆10和调距丝杆2;所述锁紧丝杆10和调距丝杆23分别对应贴合在立杆9的对向内侧;所述锁紧丝杆10的底端设有卡紧垫块7;所述调距丝杆2的底端与水平液压油缸4相互固定连接,且水平液压油缸4通过一端固定设有的滑板与立杆9内侧上设有的滑轨3相互上下滑动连接;所述水平液压油缸4可在调距丝杆2的上下移动作用下以及在滑轨3的限位作用下做升降运动;所述水平液压油缸4的伸缩杆的前端设有液压传动杆5;所述与锁紧丝杆10相互贴合的立杆9中部设有开槽8,且开槽8与液压传动杆5水平对应;所述上横梁I上设有通过油管与水平液压油缸4相互连通的液压栗站11;所述液压传动杆5的前端可插接不同直径的套筒。
[0010]工作原理:待拆卸的轮轴可放置在水平工作台6上,并将一侧的轮子与立杆9相互贴合,将锁紧丝杆10底端的卡接垫块7与轮子的外径相互卡紧,用于固定轮子防止移动;由于水平液压油缸4通过滑板与立杆9侧面的滑轨3相互滑动连接,在调整调距丝杆2的过程中,水平液压油缸4可做垂直运动,以便对准轮轴的中心;立杆9上的开槽8与液压传动杆5水平对应,水平液压油缸4工作时将轮轴水平推动,再通过开槽处顶出即可。
[0011]本实用新型操作简便,工人的劳动强度明显降低,完全颠覆了工人抡锤拆卸的传统工作方式,工作效率大大提高,且精确度高。
【主权项】
1.一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置,其特征是它包括通过立杆(9)与水平工作台(6)固定连接的上横梁(I);所述上横梁(I)的两端分别设有锁紧丝杆(10)和调距丝杆(2);所述锁紧丝杆(10)和调距丝杆(23)分别对应贴合在立杆(9)的对向内侧;所述锁紧丝杆(10)的底端设有卡紧垫块(7);所述调距丝杆(2)的底端与水平液压油缸(4)相互固定连接,且水平液压油缸(4)通过一端固定设有的滑板与立杆(9)内侧上设有的滑轨(3)相互上下滑动连接;所述水平液压油缸(4)可在调距丝杆(2)的上下移动作用下以及在滑轨(3)的限位作用下做升降运动;所述水平液压油缸(4)的伸缩杆的前端设有液压传动杆(5);所述与锁紧丝杆(10)相互贴合的立杆(9)中部设有开槽(8),且开槽(8)与液压传动杆(5)水平对应;所述上横梁(I)上设有通过油管与水平液压油缸(4)相互连通的液压栗站(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿山设备液压轮轴拆装维修装置,其特征是所述液压传动杆(5)的前端可插接不同直径的套筒。
【文档编号】B23P19/00GK205600242SQ201620469148
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】杜少锋, 许彦会, 吕悦军, 毛俊金, 孙永国, 穆举海, 张功
【申请人】山东黄金矿业(沂南)有限公司
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