夹头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹头，包括套筒、夹件、驱动杆，所述套筒内供夹件容设，且该套筒前端设有供工具件穿透的透孔，所述夹件包括若干夹爪，该夹爪设有与套筒内侧面配合的夹爪面，夹爪与夹爪之间通过弹性元件贯穿连接，所述驱动杆驱动夹件对工具件进行操作，本实用新型还包括用于放置夹件的支架，该支架与所述套筒锥度配合，且该支架上设有用于放入所述夹爪的限位槽，该限位槽与夹爪面接触配合。
【专利说明】
夹头
技术领域
[0001]本实用新型属于机械配件加工技术领域，具体涉及一种用于要求高精度的轻加工机械设备或手持类电动工具上的夹头。【背景技术】
[0002]公开号为203863087U，【公开日】为2014年10月8号的中国专利公开了一种改进的夹头结构，主要由一套筒内供一夹件容设，其后段与一底座锁设，且其前端设有供工具件穿设的透孔，该夹件由四个环状排列的夹爪构成，两夹爪间设有弹性元件，其内面两侧各形成一限位端，而套筒内与一驱动杆一端螺合，该驱动杆则与受电(气)动力连动，该驱动杆上端套设一滚盘，并于滚盘上设有一推块，该推块设于夹件下方，凭借旋动驱动杆，令推块往夹件推挤或退离，形成夹持或脱离工件。但其结构存在如下缺点:
[0003]1、夹爪在套筒里的自由度不受限制，另外因夹爪上的侧孔深度、弹簧长度，均会影响其最终的工作精度；[〇〇〇4] 2、该夹头结构产品零件数量多，组装工序繁琐，且产品质量重。【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种夹头，从结构、零件的形状做了改进，以最终实现高工作精度。
[0006]技术方案:本实用新型公开了一种夹头，包括套筒、夹件、驱动杆，所述套筒内供夹件容设，且该套筒前端设有供工具件穿透的透孔，所述夹件包括若干夹爪，该夹爪设有与套筒内侧面配合的夹爪面，夹爪与夹爪之间通过弹性元件贯穿连接，所述驱动杆驱动夹件对工具件进行操作，本实用新型还包括用于放置夹件的支架，该支架与所述套筒锥度配合，且该支架上设有用于放入所述夹爪的限位槽，该限位槽与夹爪面接触配合，所述弹性元件的形变方向为套筒径向方向。
[0007]驱动杆转入套筒内，该驱动杆前端与支架底部接触并带动支架轴向向前移动，同时，夹爪在所述限位槽内沿套筒内侧面向前滑动，实现夹紧工具件动作；当驱动杆旋出时， 由于轴向外动力为零，夹爪在无轴向力作用的时候，在进行夹紧动作时发生形变的弹性元件恢复原状，进而带动夹爪在限位槽内沿着套筒内侧面向后滑动，实现松开功能。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的套筒包括前套和后套，前套的前端内部为上窄下宽的锥形结构，前套的后端与后套螺纹连接，该后套与所述驱动杆连接， 具体为后套内设有供驱动杆旋入旋出的螺纹通道。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的夹爪包括夹爪主体、位于所述夹爪主体上且与套筒内侧面配合的夹爪面和用于夹取工具件的工作面，该夹爪的底部设有供弹性元件贯穿的透孔，该夹爪面宽度大于夹爪主体宽度，该工作面为锥形结构，该夹爪面与套筒内侧面贴合滑动，采用一弹性元件将若干夹爪全部贯穿连接，实现简化夹头结构的作用。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型还包括置于夹爪底部和驱动杆之间起力传递的顶片。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型还包括置于夹爪底部和所述后套之间起力传递的顶片。
[0012]当驱动杆旋入后，驱动杆带动顶片，顶片对夹爪其驱动作用使夹爪进行滑动。
[0013]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的后套上端设有供顶片容设的台阶槽，驱动杆带动顶片后，顶片沿着台阶槽进行轴向运动。
[0014]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的夹爪的工作面为尖头锥形结构。
[0015]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型通过增加支架以限制夹件位置，确保夹件工作可靠性，通过采用一体式的弹性元件对夹爪进行弹性控制， 减少夹头零部件、以实现夹头结构合理、操作简便、工作精度高等功能。【附图说明】[0〇16]图1为本实用新型的立体分解不意图；
[0017]图2为本实用新型的组装剖视图；
[0018]图3为本实用新型的前套的立体示意图；
[0019]图4为本实用新型的后套立体结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的夹爪结构示意图；
[0021]图6为本实施例的弹性元件示意图。
[0022]图7为本实用新型的夹爪与弹性元件装配后的结构示意图；
[0023]图8为本实用新型的支架结构示意图；
[0024]图9为本实用新型的夹爪位于支架限位槽内的状态立体图；[〇〇25]图10为图9的截面示意图；
[0026]图11为本实用新型的顶片立体示意图。【具体实施方式】
[0027]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[〇〇28]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]如图1和图2所示，本实施例的一种夹头，包括前套1、夹件、支架4、顶片5、后套6和驱动杆，夹件由若干夹爪2和弹性元件3组成，前套1的后端与后套6螺纹连接(也可采用压入连接方式)形成供夹件容设的套筒，夹件置于支架4内实现限位，顶片5设置在支架4与后套6 之间且该顶片5与夹件底部接触，该弹性元件3的形变方向为前套1或后套6的径向方向。
[0031]具体的，参考图3,本实施例的前套1整体呈上窄下宽的锥形结构包括锥形部11和直筒部12,该锥形部11前端设有供工具件穿透的透孔，该直筒部12的内侧壁上设有与后套6 前端外螺纹匹配的内螺纹，参考图4,后套6的尾部呈六方形状或扁方形状，便于用扳手夹持，且后套6上端设有用于容置顶片5的台阶槽61，该后套6与驱动杆连接，具体为后套6内设有供驱动杆旋入旋出的螺纹通道。
[0032]具体的，如图5所示，本实施例的夹爪2包括夹爪主体21、位于所述夹爪主体21外侧且与前套1内侧面配合的夹爪面22和用于夹取工具件的工作面23,该夹爪2的底部设有供弹性元件3贯穿的透孔24,该工作面23为尖头锥形结构，该夹爪面22宽度大于夹爪主体21宽度，夹爪主体21长度大于夹爪面22长度，该透孔24设置在夹爪主体21底部，本实施例的工作面23为锥形结构，该夹爪面22与前套1内侧面贴合滑动，采用一弹性元件3将若干夹爪2全部贯穿连接，实现简化夹头结构的作用，本实施例采用的弹性元件3为簧，具体参考图6,该簧呈螺旋状。
[0033]具体的，如图8所示，本实施例的支架4与套筒内侧相匹配呈上窄下宽的锥形结构， 具体的，该支架4结构形状与前套1内腔结构形状一致，该支架4内设有供工具件穿透的空腔，且支架4上设有用于放置夹爪2的限位槽41以对夹爪2位置进行限制，参考图9和图10,本实施例的限位槽41的槽口为外宽内窄结构包括外槽口411和内槽口412，该外槽口 411宽度与夹爪面22宽度匹配，内槽口412宽度与夹爪主体21宽度匹配，具体参考图7,其具体装配过程为:将三个夹爪2分别放入限位槽41内，将弹性元件3的一端拉开插入其中一夹爪2的透孔 24，依次穿过三个夹爪2，由此夹爪面22与内槽口 412接触，实现夹爪2在限位槽41内前后滑动。
[0034]具体的，如图11所示，本实施例的顶片5与后套6接触的一端设有槽口 51，该槽口 51 宽度略大于后套6内螺纹通道宽度，且小于台阶槽61宽度，当位于螺纹通道的驱动杆旋进时，驱动杆推动顶片5沿套筒轴向方向前进，随之带动夹爪2前进，对工具件进行收紧动作。
[0035]驱动杆转入后套6内，该驱动杆前端与顶片5接触并带动顶片5向套筒轴向方向向上移动，同时，顶片5推动夹爪2，使夹爪2在限位槽41内沿限位槽41槽口向上滑动，由于前套 1为上窄下宽结构，故夹爪2在向上滑动过程中，弹性元件3被迫收缩，实现夹紧工具件动作； 当驱动杆旋出时，由于轴向外动力为零，夹爪2在无轴向力作用的时候，受到在进行夹紧动作时被迫收缩的弹性元件恢复原状的弹力作用，拉伸夹爪2,使夹爪2沿套筒轴向方向向下滑动，实现松开功能。
[0036]实施例2
[0037]本实施例与实施例1相比，本实施例不采用顶片5,驱动杆的前端面与夹爪主体21 的后端面接触，实现驱动杆直接驱动夹爪。[〇〇38]上述实施例1和实施例2中均采用三个夹爪2,驱动杆通过顶片5同时推动三个夹爪 2,或驱动杆直接同时推动三个夹爪2,但夹爪2数量并不仅限于此，夹爪主体21上设有的透孔数量满足一个及一个以上均可，具体数量根据不同需求而加以设置。
[0039]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.夹头，包括套筒、夹件、驱动杆，所述套筒内供夹件容设，且该套筒前端设有供工具件 穿透的透孔，所述夹件包括若干夹爪，该夹爪设有与套筒内侧面配合的夹爪面，夹爪与夹爪 之间通过弹性元件贯穿连接，所述驱动杆驱动夹件对工具件进行操作，其特征在于:还包括 用于放置夹件的支架，该支架与所述套筒锥度配合，且该支架上设有用于放入所述夹爪的 限位槽，该限位槽与夹爪面接触配合，所述弹性元件的形变方向为套筒径向方向。2.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于:所述套筒包括前套和后套，前套的前端内 部为上窄下宽的锥形结构，前套的后端与后套螺纹连接，该后套与所述驱动杆连接。3.根据权利要求1或2所述的夹头，其特征在于:所述夹爪包括夹爪主体、位于所述夹爪 主体上且与套筒内侧面配合的夹爪面和用于夹取工具件的工作面，该夹爪的底部设有供弹 性元件贯穿的透孔，该夹爪面宽度大于夹爪主体宽度，该夹爪面与套筒内侧面贴合滑动。4.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于:还包括置于夹爪底部和驱动杆之间起力传 递的顶片。5.根据权利要求2所述的夹头，其特征在于:还包括置于夹爪底部和所述后套之间起力 传递的顶片。6.根据权利要求5所述的夹头，其特征在于:所述后套上端设有供顶片容设的台阶槽。7.根据权利要求3所述的夹头，其特征在于:所述夹爪的工作面为尖头锥形结构。
【文档编号】B23Q3/00GK205600326SQ201620296407
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】岳志宾
【申请人】岳志宾