一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，包括输送机架和夹送机架，输送机架上转动安装有纵向输送管材或型材的输送辊组，该输送辊组的其中一个输送辊由纵向输送动力装置驱动，输送机架上竖直升降安装有由下压动力装置驱动的下压辊，下压辊与输送辊组配合；夹送机架上纵向滑动安装有夹送小车，该夹送小车上设置有夹持管材或型材的夹持机构，夹送小车与定长输送电机传动连接，夹送机架的下游端滑动设置有挡住或放行管材或型材端部定位挡板，定位挡板与挡板驱动装置连接。该定长送料装置可以夹持管材输送任意长度，并且送料后锯切机可无需切头和切尾，从而降低了成本，减少了锯切次数。
【专利说明】
一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种定长送料装置，尤其涉及一种管材或型材锯切机的定长送料装置。【背景技术】
[0002]管材或型材的锯切领域中，一般的锯切需要切头切尾，即管材或型材被夹持输送时先要利用锯片对管材的头部切头，从而方便夹持输送机构测量输送长度，而将管材或型材切割若干刀之后，又需要对管材或型材的尾部进行切割，剩余一定长度的尾料，其主要原因是在切割过程中所有的公差都累计到最后一段管材或型材上。因此，目前的锯切机在定长锯切时会产生一定的材料浪费，同时也增加切割次数，切割效率低。而目前的送料装置结构简单，就是利用可纵向移动的夹持机构夹持管材向前输送，其输送距离预先限定死，即在机架上设置限位块限制夹持机构的移动距离，输送距离发现调整，另外，锯切机由于无法得知管材端部的位置，因此送料装置都需要夹持管材或型材送至锯片处切头后，再定长输送。 这送料装置送料距离无法及时调整，同时送料后锯切时需要切头切尾，浪费材料，增加锯切次数。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种管材或型材锯切机的定长送料装置，该定长送料装置可以夹持管材输送任意长度，并且送料后锯切机可无需切头和切尾，从而降低了成本，减少了锯切次数。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，包括输送机架和夹送机架，所述夹送机架设置于输送机架的下游，所述输送机架上转动安装有纵向输送管材或型材的输送辊组，该输送辊组的其中一个输送辊由纵向输送动力装置驱动，所述输送机架上竖直升降安装有由下压动力装置驱动的下压辊，所述下压辊与输送辊组配合;所述夹送机架上纵向滑动安装有夹送小车，该夹送小车上设置有夹持管材或型材的夹持机构，所述夹送小车与定长输送电机传动连接，所述夹送机架的下游端滑动设置有挡住或放行管材或型材端部定位挡板，所述定位挡板与挡板驱动装置连接。
[0005]作为一种优选的方案，所述夹送机架上设置有下游支座，该定位挡板竖直滑动安装于下游支座上，所述挡板驱动装置安装于下游支座上且与定位挡板传动连接。
[0006]作为一种优选的方案，所述下游支座上水平滑动安装有辅撑辊，该辅撑辊由安装于下游支座上的辅撑动力装置驱动，所述辅撑辊的中心线竖直设置。
[0007]作为一种优选的方案，所述夹送机架上安装有方便夹持机构夹持管材或型材输送的定位导向机构。
[0008]作为一种优选的方案，所述定位导向机构包括固定于夹送机架上的定位支座，该定位支座上铰接有摆动臂，该摆动臂的一端转动安装有定位导向压辊，所述摆动臂的另一端铰接有摆动动力装置，摆动臂的铰接位置处于摆动臂的中部。
[0009]作为一种优选的方案，所述摆动动力装置为摆动气缸，所述摆动气缸两端分别铰接于定位支座和摆动臂的另一端。
[0010]作为一种优选的方案，所述夹送机架上设置有若干个辅助支撑管材或型材的辅助支撑辊组。
[0011]作为一种优选的方案，所述定长输送电机安装于夹送小车上，所述定长输送电机的输出轴上设置有齿轮，所述夹送机架上设置有纵向延伸的与齿轮啮合的齿条。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于该定长送料装置包括输送机架和夹送机架，因此，管材或型材可放置在输送机架上由输送辊组和下压辊配合输送，输送到夹送机架后，有夹送小车上的夹持机构夹紧管材和型材继续输送，而由于夹送小车由定长输送电机驱动，定长输送电机可通过转子的转动位置来判断夹送小车移动的距离，从而可实现夹送小车任意距离的输送，而同时夹送机架的下游端滑动设置有挡住或放行管材或型材端部定位挡板，所述定位挡板与挡板驱动装置连接，管材或型材被输送到定位挡板时， 定位挡板可挡住管材或型材，使型材和管材的端部定位，而定位挡板与锯片之间的距离一定，这样夹送小车即可实现定长输送，该定长送料装置可以夹持管材输送任意长度，同一规格的管材或型材实现等分锯切，使锯切机锯切管材时零料头零料尾，从而降低了成本，减少了锯切次数。
[0013]又由于所述夹送机架上设置有下游支座，该定位挡板竖直滑动安装于下游支座上，所述挡板驱动装置安装于下游支座上且与定位挡板传动连接，该定位挡板竖直升降，动作可靠，方便其他部件安装。
[0014]又由于所述下游支座上水平滑动安装有辅撑辊，该辅撑辊由安装于下游支座上的辅撑动力装置驱动，所述辅撑辊的中心线竖直设置，利用该辅撑辊可以辅助管材或型材的侧面，避免型材或管材偏离，确保管材或型材端部与定位挡板准确贴合，使管材与定位挡板垂直，确保锯切效果和定长输送的准确性。
[0015]又由于所述夹送机架上安装有方便夹持机构夹持管材或型材输送的定位导向机构，该定位导向机构可以在管材或型材输送时进行导向，确保管材或型材端部与定位挡板准确配合。
[0016]又由于所述夹送机架上设置有若干个辅助支撑管材或型材的辅助支撑辊组，该辅助支撑辊组可辅助支撑管材或型材的前端，避免管材或型材下垂。【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例的另一个角度立体结构示意图；
[0020]附图中:1.输送机架;2.夹送机架;3.输送辊组;4.下压辊;5.夹送小车;6.夹持机构;7.辅助支撑辊组;8.直线导轨;9.下游支座；10.辅撑辊;11.定位挡板;12.锯切机头；13.齿条；14.定长输送电机；15.定位支座；16.摆动气缸；17.定位导向辊；18.摆动臂；19.辅撑动力装置。【具体实施方式】[0021 ]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0022]如图1和图2所示，一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，包括输送机架1和夹送机架2,所述夹送机架2设置于输送机架1的下游，该输送机架1上还设置了测长机构用来测量每根管材或型材的长度，所述输送机架1上转动安装有纵向输送管材或型材的输送辊组3,该输送辊组3的其中一个输送辊由纵向输送动力装置驱动，如图1所示，位于输送辊组3最下游的输送辊与纵向输送动力装置连接，该纵向输送动力装置为纵向输送电机，该纵向输送电机与输送辊传动连接。而所述输送机架1上竖直升降安装有由下压动力装置驱动的下压辊4,所述下压辊4与输送辊组3配合；当下压辊4由下压动力装置驱动下压时，管材或型材收到了下压辊4的压力，迫使其与输送辊组3产生向前输送的摩擦力，从而可驱动管材或型材输送。其中，下压辊4的具体安装方式如图1所示，在输送机架1的侧面设置有基座，该基座上竖直滑动安装有升降板，该升降板由下压动力装置驱动，其下压驱动装置优选为气缸，下压辊4则转动安装于升降板上。
[0023]所述夹送机架2上纵向滑动安装有夹送小车5,在夹送机架2上设置直线导轨8,夹送小车5滑动安装于直线导轨上8,该夹送小车5上设置有夹持管材或型材的夹持机构6,所述夹持机构6包括两个水平夹持块，该水平夹持块由夹持动力装置驱动，实现夹持或松开管材，其具体的动力可以优选为气缸。所述夹送小车5与定长输送电机14传动连接，所述定长输送电机14安装于夹送小车5上，所述定长输送电机14的输出轴上设置有齿轮，所述夹送机架2上设置有纵向延伸的与齿轮啮合的齿条13。通过齿轮和齿条13可实现精确的动力传递， 而定长输送电机14由对应的PLC控制，定长输送电机14的转子的状态被检测，将转子的转动转化成了夹送小车5的输送长度，从而实现定长送料。
[0024]所述夹送机架2的下游端滑动设置有挡住或放行管材或型材端部定位挡板11，所述定位挡板11与挡板驱动装置连接，在夹送机架2上位于定位挡板11的下游安装有锯切机头12。
[0025]所述夹送机架2上设置有下游支座9,该定位挡板11竖直滑动安装于下游支座9上， 所述挡板驱动装置安装于下游支座9上且与定位挡板11传动连接，该挡板驱动装置为气缸， 所述下游支座9上水平滑动安装有辅撑辊10,该辅撑辊10由安装于下游支座9上的辅撑动力装置19驱动，所述辅撑辊10的中心线竖直设置，该辅撑动力装置19也优选为气缸，利用气缸驱动辅撑辊10水平移动，辅助管材或型材的端部，避免偏斜。[〇〇26]所述夹送机架2上安装有方便夹持机构6夹持管材或型材输送的定位导向机构。所述定位导向机构包括固定于夹送机架2上的定位支座15，该定位支座15上铰接有摆动臂18， 该摆动臂18的一端转动安装有定位导向压辊，所述摆动臂18的另一端铰接有摆动动力装置，摆动臂18的铰接位置处于摆动臂18的中部。所述摆动动力装置为摆动气缸16,所述摆动气缸16两端分别铰接于定位支座15和摆动臂18的另一端。该摆动气缸16可驱动摆动臂18 摆动，使定位导向辊17下压或上抬，下压时，定位导向辊17与管材或型材的上部接触，使管材和型材直线输送。[〇〇27]所述夹送机架2上设置有若干个辅助支撑管材或型材的辅助支撑辊组7。该辅助支撑辊组7可在夹持机构6夹持管材或型材输送时辅助支撑管材或型材的前段，避免管材下垂。
【主权项】
1.一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征在于:包括输送机架和夹送机 架，所述夹送机架设置于输送机架的下游，所述输送机架上转动安装有纵向输送管材或型 材的输送辊组，该输送辊组的其中一个输送辊由纵向输送动力装置驱动，所述输送机架上 竖直升降安装有由下压动力装置驱动的下压辊，所述下压辊与输送辊组配合;所述夹送机 架上纵向滑动安装有夹送小车，该夹送小车上设置有夹持管材或型材的夹持机构，所述夹 送小车与定长输送电机传动连接，所述夹送机架的下游端滑动设置有挡住或放行管材或型 材端部定位挡板，所述定位挡板与挡板驱动装置连接。2.如权利要求1所述的一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征在于:所述 夹送机架上设置有下游支座，该定位挡板竖直滑动安装于下游支座上，所述挡板驱动装置 安装于下游支座上且与定位挡板传动连接。3.如权利要求2所述的一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征在于:所述 下游支座上水平滑动安装有辅撑辊，该辅撑辊由安装于下游支座上的辅撑动力装置驱动， 所述辅撑辊的中心线竖直设置。4.如权利要求1至3任一项所述的一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征 在于:所述夹送机架上安装有方便夹持机构夹持管材或型材输送的定位导向机构。5.如权利要求4所述的一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征在于:所述 定位导向机构包括固定于夹送机架上的定位支座，该定位支座上铰接有摆动臂，该摆动臂 的一端转动安装有定位导向压辊，所述摆动臂的另一端铰接有摆动动力装置，摆动臂的铰 接位置处于摆动臂的中部。6.如权利要求5所述的一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征在于:所述 摆动动力装置为摆动气缸，所述摆动气缸两端分别铰接于定位支座和摆动臂的另一端。7.如权利要求6所述的一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征在于:所述 夹送机架上设置有若干个辅助支撑管材或型材的辅助支撑辊组。8.如权利要求1所述的一种管材或型材定长锯切机的定长送料装置，其特征在于:所述 定长输送电机安装于夹送小车上，所述定长输送电机的输出轴上设置有齿轮，所述夹送机 架上设置有纵向延伸的与齿轮啮合的齿条。
【文档编号】B23Q7/00GK205600398SQ201620261047
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】柯晓华
【申请人】苏州金凯达机械科技股份有限公司