一种磁钢真空挤压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种磁钢真空挤压装置，包括密封机构、支承机构以及挤压机构，密封机构与抽真空装置连通，支承机构与挤压机构置于密封机构内，挤压机构位于支承机构上方，支承机构上具有可放置坯料的置物台，由挤压机构对支承机构上的坯料进行挤压处理，密封机构包括基板，基板上设有侧板，侧板向上方伸出，其顶部设有顶板，顶板与基板相互平行，侧板与基板以及顶板焊接相连，顶板的宽度小于基板的宽度，顶板边缘设有延伸板，该延伸板通过铰链与顶板相连，延伸板末端向侧板外侧伸出，可通过铰链在顶板上开合，对侧板顶部开口进行开启或关闭，延伸板中设有可装设挤压机构的安装孔，延伸板末端设有扣合边，扣合边向下方弯折，贴附于侧板外侧。
【专利说明】
一种磁钢真空挤压装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种磁钢真空挤压装置。
【背景技术】
[0002]在一种磁钢的生产过程中，由于原料的活动性较高，加工时需要避免与空气接触，常采用真空挤压装置对其进行挤压操作。常用的真空挤压装置操作不便，并且容易发生故障，给生产的顺利进行带来不便，影响产品的质量。因此，有必要对这种真空挤压装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种磁钢真空挤压装置，便于进行磁钢真空挤压操作。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种磁钢真空挤压装置，包括密封机构、支承机构以及挤压机构，密封机构与抽真空装置连通，支承机构与挤压机构置于密封机构内，挤压机构位于支承机构上方，支承机构上具有可放置坯料的置物台，由挤压机构对支承机构上的坯料进行挤压处理，密封机构包括基板，基板上设有侧板，侧板向上方伸出，其顶部设有顶板，顶板与基板相互平行，侧板与基板以及顶板焊接相连，顶板的宽度小于基板的宽度，顶板边缘设有延伸板，该延伸板通过铰链与顶板相连，延伸板末端向侧板外侧伸出，可通过铰链在顶板上开合，对侧板顶部开口进行开启或关闭，延伸板中设有可装设挤压机构的安装孔，延伸板末端设有扣合边，扣合边向下方弯折，贴附于侧板外侧;支承机构包括一组立柱，各立柱沿圆周方向顺次排列，立柱顶部具有限位块，限位块向立柱外侧斜上方伸出，立柱上方设有横板，横板底部置于立柱顶部，横板边缘抵住限位块，使横板在立柱上保持固定，横板顶部设有环槽，该环槽底部设有轴杆，轴杆穿过横板向下方伸出，横板下方设有驱动电机，驱动电机通过传动结构与轴杆相连，由驱动电机带动轴杆及环槽运转，环槽内设有一组可放置坯料的定位孔;挤压机构包括主压杆与副压杆，主压杆与副压杆指向环槽，主压杆顶部具有主驱动油缸，副压杆顶部具有副驱动油缸，横板中设有可调节安装板，主驱动油缸与副驱动油缸固定于安装板中，安装板为圆形，通过转接环固定于横板中，可转动安装板带动主压杆与副压杆移动位置，对环槽不同部位进行挤压。
[0006]本实用新型的优点在于，该磁钢真空挤压装置的主驱动油缸与副驱动油缸固定于圆形安装板中，安装板可通过转接环在横板中转动，改变主压杆与副压杆的位置，根据实际需要采用主压杆或副压杆进行挤压，环槽可在驱动电机的带动下旋转，扩展主压杆与副压杆的工作范围，有利于提升工作效率，提高产品质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提出的磁钢真空挤压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的磁钢真空挤压装置包括密封机构、支承机构以及挤压机构，密封机构与抽真空装置连通，支承机构与挤压机构置于密封机构内，挤压机构位于支承机构上方，支承机构上具有可放置坯料的置物台，由挤压机构对支承机构上的坯料进行挤压处理，密封机构包括基板I，基板上设有侧板2，侧板向上方伸出，其顶部设有顶板3，顶板与基板相互平行，侧板与基板以及顶板焊接相连，顶板的宽度小于基板的宽度，顶板边缘设有延伸板4，该延伸板通过铰链与顶板相连，延伸板末端向侧板外侧伸出，可通过铰链在顶板上开合，对侧板顶部开口进行开启或关闭，延伸板中设有可装设挤压机构的安装孔，延伸板末端设有扣合边，扣合边向下方弯折，贴附于侧板外侧;支承机构包括一组立柱5，各立柱沿圆周方向顺次排列，立柱顶部具有限位块6，限位块向立柱外侧斜上方伸出，立柱上方设有横板7，横板底部置于立柱顶部，横板边缘抵住限位块，使横板在立柱上保持固定，横板顶部设有环槽8，该环槽底部设有轴杆9，轴杆穿过横板向下方伸出，横板下方设有驱动电机10，驱动电机通过传动结构与轴杆相连，由驱动电机带动轴杆及环槽运转，环槽内设有一组可放置坯料的定位孔;挤压机构包括主压杆11与副压杆12，主压杆与副压杆指向环槽，主压杆顶部具有主驱动油缸13，副压杆顶部具有副驱动油缸14，横板中设有可调节安装板15，主驱动油缸与副驱动油缸固定于安装板中，安装板为圆形，通过转接环固定于横板中，可转动安装板带动主压杆与副压杆移动位置，对环槽不同部位进行挤压。该磁钢真空挤压装置的主驱动油缸与副驱动油缸固定于圆形安装板中，安装板可通过转接环在横板中转动，改变主压杆与副压杆的位置，根据实际需要采用主压杆或副压杆进行挤压，环槽可在驱动电机的带动下旋转，扩展主压杆与副压杆的工作范围，有利于提升工作效率，提高产品质量。
【主权项】
1.一种磁钢真空挤压装置，包括密封机构、支承机构以及挤压机构，密封机构与抽真空装置连通，支承机构与挤压机构置于密封机构内，挤压机构位于支承机构上方，支承机构上具有可放置坯料的置物台，由挤压机构对支承机构上的坯料进行挤压处理，其特征在于，密封机构包括基板，基板上设有侧板，侧板向上方伸出，其顶部设有顶板，顶板与基板相互平行，侧板与基板以及顶板焊接相连，顶板的宽度小于基板的宽度，顶板边缘设有延伸板，该延伸板通过铰链与顶板相连，延伸板末端向侧板外侧伸出，可通过铰链在顶板上开合，对侧板顶部开口进行开启或关闭，延伸板中设有可装设挤压机构的安装孔，延伸板末端设有扣合边，扣合边向下方弯折，贴附于侧板外侧。2.根据权利要求1所述的一种磁钢真空挤压装置，其特征在于，支承机构包括一组立柱，各立柱沿圆周方向顺次排列，立柱顶部具有限位块，限位块向立柱外侧斜上方伸出，立柱上方设有横板，横板底部置于立柱顶部，横板边缘抵住限位块，使横板在立柱上保持固定，横板顶部设有环槽，该环槽底部设有轴杆，轴杆穿过横板向下方伸出，横板下方设有驱动电机，驱动电机通过传动结构与轴杆相连，由驱动电机带动轴杆及环槽运转，环槽内设有一组可放置坯料的定位孔。3.根据权利要求2所述的一种磁钢真空挤压装置，其特征在于，挤压机构包括主压杆与副压杆，主压杆与副压杆指向环槽，主压杆顶部具有主驱动油缸，副压杆顶部具有副驱动油缸，横板中设有可调节安装板，主驱动油缸与副驱动油缸固定于安装板中，安装板为圆形，通过转接环固定于横板中，可转动安装板带动主压杆与副压杆移动位置，对环槽不同部位进行挤压。
【文档编号】B21C23/21GK205613854SQ201620388092
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】陈立展
【申请人】嘉兴市鹏程磁钢有限公司