一种链条链板自动翻孔和整形装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种链条链板自动翻孔和整形装置，由下模主体、导轨、翻孔钉、气缸、上模主体组成，其特征在于所述下模主体上面装有底座，所述底座的右上方装有所述气缸，所述气缸头部装有推杆，所述推杆伸入所述导轨的下面，所述导轨装在所述底座的左上方，所述导轨的右上方装有料仓，所述翻孔钉装在所述底座的里面，所述翻孔钉尾部设有台阶并且头部为圆锥形，所述翻孔钉的外面装有强力弹簧，所述强力弹簧的上面装有托板，所述托板套在所述翻孔钉的上端，所述上模主体下面装有翻孔凹模和整形凹模。本实用新型提供的一种链条链板自动翻孔和整形装置，该装置具有效率高，产品质量稳定的特点。
【专利说明】
一种链条链板自动翻孔和整形装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及链条的制造领域，尤其涉及一种链条链板自动翻孔和整形装置。
【背景技术】
[0002]在农作物收割机中，输送链条作为重要配件，其中翻孔的链板由于其能替代套筒的作用，被广泛应用，目前翻孔链板的加工过程一般为:成形、翻孔、整形、热处理，翻孔和整形为两到单独的工序，在不同的装置上用手工放置与移出链板来实现加工，生产效率低下，并且由于定位不精确导致产品质量不稳定，所以有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种链条链板自动翻孔和整形装置，其主要解决【背景技术】中描述的问题，实现了翻孔和整形在同一套装置上完成，提升了生产效率，同时由于定位的精确性，也提尚了广品的质量。
[0004]本实用新型提供的一种链条链板自动翻孔和整形装置，由下模主体、导轨、翻孔钉、气缸、上模主体组成，其特征在于所述下模主体上面装有底座，所述底座的右上方装有所述气缸，所述气缸头部装有推杆，所述推杆伸入所述导轨的下面，所述导轨装在所述底座的左上方，所述导轨的右上方装有料仓，所述翻孔钉装在所述底座的里面，所述翻孔钉尾部设有台阶并且头部为圆锥形，所述翻孔钉的外面装有强力弹簧，所述强力弹簧的上面装有托板，所述托板套在所述翻孔钉的上端，所述上模主体下面装有翻孔凹模和整形凹模。
[0005]作为优选:所述下模主体与机床的下工作台相连接，所述上模主体与机床的上工作台相连接。
[0006]作为优选:所述气缸与车间的气源相连接。
[0007]作为优选:所述导轨的侧面装有多个定位块，每个所述定位块的尾部装有弹簧片。
[0008]本实用新型提供了一种链条链板自动翻孔和整形装置，利用气缸的直线运动来实现链板的进料和出料动作，代替了手工放置与移出链板，实现了链板的自动送料，链板先被送到翻孔工位完成翻孔，再被送到整形工位完成整形，最后被推出，在翻孔和整形的过程中定位块始终都在起定位作用，保证了定位的精确性，本装置实现了链板翻孔工序和整形工序的自动送料和级进加工，极大提升了生广效率，同时由于定位的精确性，也提尚了广品的质量，该装置具有效率高，产品质量稳定的特点。
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标记:1-下模主体:2-上模主体:3-底座:4-气缸:5-导轨:6-推杆:7_料仓:8-翻孔钉:9_托板:10-强力弹簧:11-定位块:12-翻孔凹模:13-整形凹模:14-弹簧片。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0012]实施例:如图1所示，本例的一种链条链板自动翻孔和整形装置，由下模主体(I)、导轨(5)、翻孔钉(8)、气缸(4)、上模主体(2)组成，其特征在于所述下模主体(I)上面装有底座(3)，所述底座(3)的右上方安装所述气缸(4)，所述气缸(4)头部装有推杆(6)，所述推杆
(6)伸入所述导轨(5)的下面，所述导轨(5)装在所述底座(3)的左上方，所述导轨(5)的右上方装有料仓(7)，所述导轨(5)的侧面装有多个定位块(11)，每个所述定位块(11)的尾部装有弹簧片(14)，所述翻孔钉(8)装在所述底座(3)的里面，所述翻孔钉(8)尾部设有台阶并且头部为圆锥形，所述翻孔钉(8)的外面装有强力弹簧(10)，所述强力弹簧(10)的上面装有托板(9)，所述托板(9)套在所述翻孔钉(8)的上端，所述上模主体(2)下面装有翻孔凹模(12)和整形凹模(13)，所述下模主体(I)与机床的下工作台相连接，所述上模主体(2)与机床的上工作台相连接，所述气缸(4 )与车间的气源相连接。
[0013]本实用新型提供了一种链条链板自动翻孔和整形装置，利用气缸的直线运动来实现链板的进料和出料动作，代替了手工放置与移出链板，实现了链板的自动送料，链板先被送到翻孔工位完成翻孔，再被送到整形工位完成整形，最后被推出，在翻孔和整形的过程中定位块始终都在起定位作用，保证了定位的精确性，本装置实现了链板翻孔工序和整形工序的自动送料和级进加工，极大提升了生广效率，同时由于定位的精确性，也提尚了广品的质量，该装置具有效率高，产品质量稳定的特点。
[0014]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种链条链板自动翻孔和整形装置，由下模主体、导轨、翻孔钉、气缸、上模主体组成，其特征在于所述下模主体上面装有底座，所述底座的右上方装有所述气缸，所述气缸头部装有推杆，所述推杆伸入所述导轨的下面，所述导轨装在所述底座的左上方，所述导轨的右上方装有料仓，所述翻孔钉装在所述底座的里面，所述翻孔钉尾部设有台阶并且头部为圆锥形，所述翻孔钉的外面装有强力弹簧，所述强力弹簧的上面装有托板，所述托板套在所述翻孔钉的上端，所述上模主体下面装有翻孔凹模和整形凹模。2.根据权利要求1所述的一种链条链板自动翻孔和整形装置，其特征在于所述下模主体与机床的下工作台相连接，所述上模主体与机床的上工作台相连接。3.根据权利要求1所述的一种链条链板自动翻孔和整形装置，其特征在于所述气缸与车间的气源相连接。4.根据权利要求1所述的一种链条链板自动翻孔和整形装置，其特征在于所述导轨的侧面装有多个定位块，每个所述定位块的尾部装有弹簧片。
【文档编号】B21D43/00GK205613910SQ201620464827
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月22日
【发明人】苏满调
【申请人】苏满调