排气管封离用钳口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排气管封离用钳口结构，包括钳口本体；所述钳口本体的上端部为一呈三角锥形的尖凸起部；所述尖凸起部由两个斜面围成；所述斜面的斜边与水平面的夹角小于20度。本实用新型的钳口结构可以封离各种形状，以及封离各种经软化、退火后去掉应力的金属排气管，例如有无氧铜、铝、不锈钢等。并且可应用于手动钳、手动液压钳、电动液压钳、电动钳等形式。
【专利说明】
排气管封离用钳口结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种排气管封离用钳口结构，特别涉及一种各种金属材料及形状的排气管封离用钳口结构。
【背景技术】
[0002]在真空器件的制造过程中，对封离的可靠性要求很高，封离的质量好坏直接决定着器件的真空性能。在高真空烘烤排气处理后将排气管进行封离，需要应用到冷压焊接技术。
[0003]使用冷压焊接技术挤压排气管时，需要采用冷压钳将排气管从圆形变形至锥状钳口，使得排气管两端呈真空密封状态。手压钳因每次进行焊接时用力的状态不同导致焊接的状态不易控制，目前的冷压焊接均采用液压钳进行封离。冷压钳包括两片上下对称的钳口结构，在封离时两片冷压钳钳口在液压的驱动下逐渐接近，最后钳口的尖端接触在一起，将排气管夹断，从而达到冷压焊接的目的。在冷压焊接时使得排气管变形的角度由冷压钳钳口的形状决定。
[0004]图1至图6为现有技术的排气管封离用钳口结构示意图。其中，箭头—表示排气管进入钳口进行密封的方向。
[0005]图1所示钳口形状的缺点是要求排气管的壁厚不能太小，并且上下钳口有方向性，封按时所需的压力比较大，排气管方向的密封性能低。
[0006]图2至图5所示钳口形状的缺点是，密封面尺寸小，因此密封可靠性能低，且不能封离管壁薄的排气管。
[0007]图6所示钳口形状的缺点是，需要将排气管先压扁后再切断，不能一步封离。【实用新型内容】
[0008]为了解决如上问题，本实用新型提供了一种排气管真空封离用钳口结构，包括:
[0009]钳口本体；
[0010]所述钳口本体的上端部为一呈三角锥形的尖凸起部。
[0011]其中，
[0012]所述尖凸起部由两个第一斜面围成；
[0013]所述第一斜面的斜边与水平面的夹角(a)小于20度。
[0014]其中，
[0015]所述尖凸起部的下部由两个对称的第二斜面及两个对称的垂直面围成；
[0016]所述第二斜面的倾斜角度与垂直面的夹角(b)为30度。
[0017]其中，
[0018]所述尖凸起部的尖部呈圆弧状。
[0019]本实用新型的优点是，可以封离各种形状，以及封离各种经软化、退火后去掉应力的金属密封材料的排气管，例如有无氧铜、铝、不锈钢等。并且可应用于手动钳、手动液压钳、电动液压钳、电动钳等形式。
【附图说明】
[0020]图1至图6所示为现有技术的排气管封离用钳口结构图；
[0021]图7所示为根据本实用新型的实施例的排气管封离用钳口结构图。
[0022]在所有的上述附图中，相同的标号表示具有相同、相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图7详细说明本实用新型的排气管封离用钳口的结构。
[0024]排气管封离用钳的钳口的形状如图7所示，其中所述排气管封离用钳可以采用冷压钳、手动钳、手动液压钳、电动液压钳、电动钳等。其中，左图为排气管封离用钳口的立体图。其中，包括钳口本体2，钳口本体2的上端部为一呈三角锥形的尖凸起部I。右图下方为将尖凸起部I放大后的视图。
[0025]其中，尖凸起部I由对称设置的第一侧面11、第二侧面12围成，其中第一侧面11、第二侧面12均为斜面。第一侧面11、第二侧面12的斜面的斜角与水平面的夹角角度a根据密封面宽窄、排气管直径大小、壁厚大小决定。本实施例优选地为小于20度。
[0026]其中，位于尖凸起部I下部由两个对称设置的侧面21、22和其下部的对称设置的两个垂直面23、24围成，其中侧面21、22由斜面构成，且其与垂直面的夹角角度b可以为30度。
[0027]其中，尖凸起部I的尖部可以为圆弧状。
[0028]如图7所示，在挤压接触排气管后，液压钳上(右上方)、下两片钳口能够完全接触，以达到将排气管密封分离的目的。
[0029]需要封离的排气管在经过冷压钳进行密封之前，其端面为圆形，通过上下两个钳口的逐渐靠拢、挤压后，其端面会形成锥形，并形成一个密封口。
[0030]使用本实用新型的排气管封离用钳口形状，我们对试验后真空气密性进行检查，其低灵敏度(纯逆向气流检漏)漏率小于2 X 10—9pa.m3/s，高灵敏度(顺流检漏)漏率小于2X 10—npa.πι3/8，大大提高了冷压焊接的可靠性，且成品率大于99%。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种排气管封离用钳口结构，包括:钳口本体；所述钳口本体的上端部为一呈三角锥形的尖凸起部。2.根据权利要求1所述的钳口结构，其特征在于:所述尖凸起部由两个第一斜面围成；所述第一斜面的斜边与水平面的夹角(a)小于20度。3.根据权利要求1所述的钳口结构，其特征在于:所述尖凸起部的下部由两个对称的第二斜面及两个对称的垂直面围成；所述第二斜面的倾斜角度与垂直面的夹角(b)为30度。4.根据权利要求2或3所述的钳口结构，其特征在于:所述尖凸起部的尖部呈圆弧状。
【文档编号】B21D41/04GK205613957SQ201620373334
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】魏作振
【申请人】北京世纪嘉英真空高科技有限公司