一种链条k形链板自动压弯装置的制造方法

文档序号:10923428阅读:663来源:国知局
一种链条k形链板自动压弯装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种链条K形链板自动压弯装置,由下模主体、导轨、凹模、气缸和上模主体组成,其特征在于所述下模主体上面装有底座,所述底座的右上方装有气缸,所述气缸头部装有推杆,所述推杆伸入导轨的下面,所述导轨装在所述底座的左上方,所述导轨的两个侧面各装有两个定位块,每个定位块的尾部装有弹簧片,所述底座内设有凹模,所述凹模上表面呈“W”形,所述上模主体下面装有凸模,所述凸模的下表面呈“W”形。本实用新型提供的一种链条K形链板自动压弯装置,该装置具有节省人力,效率高的特点。
【专利说明】
一种链条K形链板自动压弯装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及链条的制造领域,尤其涉及一种链条K形链板自动压弯装置。【背景技术】
[0002]目前,在工业生产流水线和各种机器上带K形链板的输送链条被广泛使用,市场需求大,现有的K型链板的加工过程中,K形链板经人工单个压弯,工人每次须手工装载和卸载工件,不仅生产效率较低,劳动强度大,产品质量不稳定,且安全风险极高,难以适应市场的竞争要求,所以有必要进行改进。
【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种链条K形链板自动压弯装置,其主要解决【背景技术】中描述的问题,减小工人的安全风险,实现了自动连续对两个K形链板执行送料、定位、压弯、卸料动作,极大提高了生产效率,同时由于双重定位的精确性,也大大提升了产品的质量。
[0004]本实用新型提供的一种链条K形链板自动压弯装置,由下模主体、导轨、凹模、气缸和上模主体组成,其特征在于所述下模主体上面装有底座,所述底座的右上方装有气缸,所述气缸头部装有推杆,所述推杆伸入导轨的下面,所述导轨装在所述底座的左上方,所述导轨的两个侧面各装有两个定位块,每个定位块的尾部装有弹簧片,所述底座内设有凹模,所述凹模上表面呈“W”形,所述上模主体下面装有凸模,所述凸模的下表面呈“W”形。
[0005]作为优选:所述下模主体与机床的下工作台相连接,所述上模主体与机床的上工作台相连接。
[0006]作为优选:所述气缸与车间的气源相连接。
[0007]作为优选:所述导轨的右上方装有两个料仓,两个料仓呈平行排列。
[0008]本实用新型提供了一种链条K形链板自动压弯装置,具有以下优点:1、利用气缸的直线运动来实现K形链板的自动进料和卸料,代替了人工操作,减小工人的安全风险,2、由于设有两个料仓及凹模、凸模表面均为“W”形,可以同时完成两片K形链板的加工,极大的提高了生产效率,3、定位块将待压弯的K形链板进行定位,同时也将压弯的K形链板进行定位, 由于双重定位的精确性,也大大提升了产品的质量。该装置具有节省人力,效率高的特点。【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标记:1-下模主体:2-上模主体:3-底座:4-气缸:5-导轨:6-推杆:7-料仓:8-凹模:9-弹簧片:10-定位块:11 -凸模。【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0012]实施例:如图1所示,本例的一种链条K形链板自动压弯装置,主要由下模主体(1)、 导轨(5)、凹模(8)、气缸(4)和上模主体(2)组成,其特征在于所述下模主体(1)上面装有底座(3),所述底座(3)的右上方装有气缸(4),所述气缸(4)头部装有推杆(6),所述推杆(6)伸入导轨(5)的下面,所述导轨(5)装在所述底座(3)的左上方,所述导轨(5)的两个侧面各装有两个定位块(10),每个定位块(10)的尾部装有弹簧片(9),所述导轨(5)的右上方装有两个料仓(7),两个料仓(7)呈平行排列,所述底座(3)内设有凹模(8),所述凹模(8)上表面呈 “W”形,所述上模主体(2)下面装有凸模(11),所述凸模(11)的下表面呈“W”形,所述下模主体(1)与机床的下工作台相连接,所述上模主体(2 )与机床的上工作台相连接,所述气缸(3 ) 与车间的气源相连接。
[0013]本实用新型提供了一种链条K形链板自动压弯装置,具有以下优点:1、利用气缸的直线运动来实现K形链板的自动进料和卸料,代替了人工操作,减小工人的安全风险,2、由于设有两个料仓及凹模、凸模表面均为“W”形,可以同时完成两片K形链板的加工,极大的提高了生产效率,3、定位块将待压弯的K形链板进行定位,同时也将压弯的K形链板进行定位, 由于双重定位的精确性,稳定地改善了产品质量。该装置具有节省人力,效率高的特点。
[0014]以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种链条K形链板自动压弯装置,由下模主体、导轨、凹模、气缸和上模主体组成,其 特征在于所述下模主体上面装有底座,所述底座的右上方装有气缸,所述气缸头部装有推 杆,所述推杆伸入导轨的下面,所述导轨装在所述底座的左上方,所述导轨的两个侧面各装 有两个定位块,每个定位块的尾部装有弹簧片,所述底座内设有凹模,所述凹模上表面呈 “W”形,所述上模主体下面装有凸模,所述凸模的下表面呈“W”形。2.根据权利要求1所述的一种链条K形链板自动压弯装置,其特征在于所述下模主体与 机床的下工作台相连接,所述上模主体与机床的上工作台相连接。3.根据权利要求1所述的一种链条K形链板自动压弯装置,其特征在于所述气缸与车间 的气源相连接。4.根据权利要求1所述的一种链条K形链板自动压弯装置,其特征在于所述导轨的右上 方装有两个料仓,两个料仓呈平行排列。
【文档编号】B21L9/04GK205614010SQ201620473354
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】苏满调
【申请人】苏满调
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