一种微球电火花加工夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种微球电火花加工夹持装置，所述的装置中的压帽的顶面中轴线设置有正梯形通孔，压帽底部设置有内螺纹。底座的上端面中轴线设置有倒梯形盲孔，底座的中段设置有外螺纹。底座旋转穿过压帽底部，底座的外螺纹与压帽的内螺纹相互配合。微球通过底座的倒梯形盲孔与压帽的正梯形通孔夹紧。然后将微球零件夹持装置再安装到电火花机床上进行加工。本实用新型结构简单，操作简便，特别适用于直径0.5mm到3mm导电微球的夹持。
【专利说明】
一种微球电火花加工夹持装置
技术领域
[0001]本实用新型属于微细电火花加工领域，具体涉及一种微球电火花加工夹持装置。 【背景技术】
[0002]在惯性约束聚变研究中，需要在金属空心微球表面加工微孔，电火花加工是微孔加工的常用方法，而微球的装夹是一个十分棘手难题，要能将其固定、保证表面质量不被破坏、确保导电性能、而且要容易找正。已往采用导电胶粘接的方法，这种方法脱胶十分困难， 容易损伤零件，微球与底座是一个点接触，在加工中零件容易发生位移或脱离，且导电性能较差、找正也困难，影响了工件的加工质量和加工效率。
【发明内容】
[0003]为了克服已有技术中微球零件电火花加工装夹困难、不容易找正的不足。本实用新型提供一种微球用于电火花加工夹持装置，将过去点接触改为现在的线接触，提高了微球的导电性。该装置不仅能将微球零件固定而且将容易找正、装夹容易，满足了电火花微细加工的要求。特别适用于直径〇.5mm到3mm导电微球的夹持。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型的一种可夹持微球用于电火花加工的装置，其特点是，所述的夹持装置含有底座、压帽，所述的压帽为空心圆柱体，压帽的顶面中轴线设置有正梯形通孔，压帽底部设置有内螺纹。所述的底座为圆柱体，底座的上端面中轴线设置有倒梯形盲孔，底座的中段设置有外螺纹。待加工的微球置于底座的倒梯形盲孔中；所述的底座旋转穿过压帽底部，底座的外螺纹与压帽的内螺纹相互配合。所述的微球通过底座的倒梯形盲孔与压帽的梯形通孔夹紧。
[0006]所述的压帽内螺纹的直径小于压帽的内径。
[0007]所述的底座的外螺纹的直径大于底座的直径。
[0008]所述的底座与压帽为同轴心设置;正梯形通孔与倒梯形盲孔为同轴心设置。
[0009]当压帽夹持微球零件时，由于底座中心位置倒梯形盲孔将微球XY方向自由度限制，当压帽旋转时中心位置的倒梯形盲孔，将微球Z方向自由度限制，由于是梯形孔，可夹持不同直径的微球。
[0010]本实用新型的微球电火花加工夹持装置结构简单，操作简便、制作成本低，适用于各种不同直径微球的夹持，特别适用于直径〇.5_到3_导电微球的夹持。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的微球电火花加工夹持装置结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中的压帽结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中的底座结构示意图；
[0014]图中，1.底座2.压帽3.微球4.正梯形通孔5.倒梯形盲孔。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作具体描述:
[0016]实施例1
[0017]图1为本实用新型的微球电火花加工夹持装置结构示意图，图2为本实用新型中的压帽结构示意图，图3为本实用新型中的底座结构示意图。在图1?图3中，本实用新型的一种微球电火花加工夹持装置，含有底座1、压帽2,所述的压帽2为空心圆柱体，压帽2的顶面中轴线设置有正梯形通孔4,压帽2底部设置有内螺纹。所述的底座1为圆柱体，底座1的上端面中轴线设置有倒梯形盲孔5,底座1的中段设置有外螺纹。待加工的微球置于底座1的倒梯形盲孔5中。所述的底座1旋转穿过压帽2底部，底座1的外螺纹与压帽2的内螺纹相互配合。所述的微球3通过底座1的倒梯形盲孔5与压帽2的正梯形通孔4夹紧。
[0018]所述的压帽2内螺纹的直径小于压帽2的内径。
[0019]所述的底座1的外螺纹的直径大于底座1的直径。
[0020]所述的底座1与压帽2为同轴心设置;正梯形通孔4与倒梯形盲孔5为同轴心设置。
[0021]本实施例中，微球3直径为1 mm，底座1由硬度较低的塑料制成，压帽2采用导电性能良好、硬度低的金属材料制成。
[0022]本实用新型中，将微球3放入底座1的倒梯形盲孔5,旋转金属压帽2将其固定;利用底座的倒梯形盲孔5和压帽上的正梯形通孔4,将微球3固定在夹持装置上，使微球3在加工中不发生位移并与机床处于导电状态。然后将其装入电火花机床中进行加工。
[0023]当压帽夹持微球零件时，由于底座中心位置倒梯形盲孔将微球XY方向自由度限制，当压帽旋转时中心位置的倒梯形盲孔，将微球Z方向自由度限制，由于是梯形孔，可夹持不同直径的微球。
【主权项】
1.一种微球电火花加工夹持装置，其特征在于:所述的夹持装置含有底座(1)、压帽 (2)，所述的压帽(2)为空心圆柱体，压帽(2)的顶面中轴线设置有正梯形通孔(4)，压帽(2) 底部设置有内螺纹;所述的底座(1)为圆柱体，底座(1)的上端面中轴线设置有倒梯形盲孔 (5)，底座(1)的中段设置有外螺纹;待加工的微球置于底座(1)的倒梯形盲孔(5)中；所述的 底座(1)旋转穿过压帽(2)底部，底座(1)的外螺纹与压帽(2)的内螺纹相互配合;所述的微 球(3)通过底座(1)的倒梯形盲孔(5)与压帽(2)的正梯形通孔(4)夹紧。2.根据权利要求1所述的微球电火花加工夹持装置，其特征在于:所述的压帽(2)内螺 纹的直径小于压帽(2)的内径。3.根据权利要求1所述的微球电火花加工夹持装置，其特征在于:所述的底座(1)的外 螺纹的直径大于底座(1)的直径。4.根据权利要求1所述的微球电火花加工夹持装置，其特征在于:所述的底座(1)与压 帽(2)为同轴心设置;正梯形通孔(4)与倒梯形盲孔(5)为同轴心设置。
【文档编号】B23H7/26GK205614151SQ201620332216
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张昭瑞, 谢军, 王冰, 黄燕华, 张海军, 李国 , 宋成伟, 李朝阳, 魏胜, 童维超
【申请人】中国工程物理研究院激光聚变研究中心