一种多机联动环缝焊接装置的制造方法

文档序号:10926781阅读:476来源:国知局
一种多机联动环缝焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多机联动环缝焊接装置,包括控制器、立柱和两组升降平台,两组所述升降平台垂直安装在所述立柱上,一组所述升降平台上至少设置有三台自动焊机,另一组所述升降平台上至少设置有两台自动焊机,所述控制器分别与五台所述自动焊机连接。通过在两组升降平台上分别设置三个、两个焊机,并且每个焊机均连接控制器,由控制器实现焊机自动化运行,而且能实现多条焊缝以内任意焊缝条数焊接,不但提供了整体焊接的工作效率,同时避免人工操作对人体造成伤害。
【专利说明】
一种多机联动环缝焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及环缝焊接技术领域,特别是涉及一种多机联动环缝焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前,储罐由多段结构拼装焊接制成,传统组装储罐方法为当储罐拼装完成后,由专业焊工进行单条焊缝,依次焊接,完成储罐焊接成型,但是这种方式对储罐环缝进行焊接,不但工作效率低,而且安全系数较低,众所周知,在焊接过程中产生的有毒气体,以及焊接过程产生具有强烈刺激性的光线,严重影响了工作人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种多机联动环缝焊接装置,能实现多条焊缝以内任意焊缝条数焊接,不但提高了整体焊接的工作效率,同时避免人工操作对人体造成伤害。
[0004]本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,包括控制器、立柱和两组升降平台,所述升降平台均可升降地垂直设置在所述立柱上,其中一组所述升降平台上至少设置有三台自动焊机,另一组所述升降平台上至少设置有两台自动焊机,所述控制器分别与五台所述自动焊机连接。
[0005]本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置还可以是:
[0006]所述立柱上部设置有升降机构,所述升降机构与所述升降平台连接。
[0007]所述立柱下部设有行走装置,所述行走装置下方设有水平延伸的横向轨道,所述行走装置与所述横向轨道水平滑动连接。
[0008]所述立柱与所述升降机构之间设置有顶梁,所述顶梁垂直固定有挡轮机构,所述挡轮机构水平滑动连接于车间墙体上。
[0009]所述升降平台连接有配重块,所述升降平台通过双排链条与所述配重块连接。
[0010]所述升降平台与所述配重块之间连接有钢丝绳,所述钢丝绳平行于所述双排链条设置,所述钢丝绳的长度大于或等于所述双排链条可活动范围的最大值。
[0011 ]所述升降平台四周设有安全护栏。
[0012]所述立柱设置有4根,边侧两根所述立柱连接一组所述升降平台,另外两根所述立柱连接另一组所述升降平台。
[0013]所述升降平台下部设置有滚轮架,所述滚轮架设有四组滚轮,所述滚轮可旋转连接于罐体下方。
[0014]所述滚轮架下部设置有滚轮轨道,所述滚轮架与所述滚轮轨道可水平滑动连接。
[0015]本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,包括控制器、立柱和两组升降平台,所述升降平台均可升降地垂直设置在所述立柱上,其中一组所述升降平台上至少设置有三台自动焊机,另一组所述升降平台上至少设置有两台自动焊机,所述控制器分别与五台所述自动焊机连接。这样,通过在两组升降平台上分别设置三个、两个焊机,并且每个焊机均连接控制器,由控制器实现焊机自动化运行,而且能实现五条焊缝以内任意焊缝条数焊接,相对于现有技术,不但提供了整体焊接的工作效率,同时避免人工操作对人体造成伤害。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例多机联动环缝焊接装置的正面示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例多机联动环缝焊接装置的侧面示意图。
[0018]图中:1:行走装置;2:立柱;3:升降平台;4:挡轮机构;5:升降机构;6:顶梁;7:配重块;8:滚轮架;9:墙体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型一种多机联动环缝焊接装置的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0020]如图1-2所示,本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,包括控制器、立柱2和两组升降平台3,所述升降平台3均可升降地垂直设置在所述立柱2上,其中一组所述升降平台3上至少设置有三台自动焊机,另一组所述升降平台3上至少设置有两台自动焊机,所述控制器分别与五台所述自动焊机连接。这样,在焊缝进行焊接时,由于储罐多为分段式结构,每段间需要进行焊接,通过在两组升降平台3上分别设置至少三个、至少两个焊机,并且每个焊机均连接控制器,由控制器实现焊机自动化运行,而且能实现多条焊缝以内任意焊缝条数焊接,不但提供了整体焊接的工作效率,同时避免人工操作对人体造成伤害。
[0021]如图1至图2所示,本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述立柱2上部设置有升降机构5,所述升降机构5与所述升降平台3连接。这样,通过增设升降机构5,可以实现升降平台3上下移动,可以有效避免由于储罐型号不同、高度不同,导致焊接困难的问题,有效提高工作效率。更优选的技术方案是:所述升降平台3通过滚轮设置在所述立柱2上,升降机构5带动滚轮从而带动升降平台3实现上下位移,且滚轮上设有自锁功能,当对储罐进行焊接时,升降机构5带动滚轮,滚轮转动,调整升降平台3焊接高度,当位置确认后,开启滚轮上的自锁功能,对升降平台3进行限位,可有效保证在工作进行中,有效定位升降平台3,保证安全性。
[0022]如图1至图2所示,本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述立柱2下部设有行走装置1,所述行走装置I下方设有水平延伸的横向轨道,所述行走装置I与所述横向轨道水平滑动连接。这样,通过加装行走装置I,行走装置I的滚轮在横向轨道上滚动,带动立柱2移动,由于升降平台3和升降机构5均设置在立柱2上,所述整个多机联动环缝焊接装置能够实现位置移动,提高设备工作的机动性。更优选的技术方案是:所述行走装置I与轨道之间设有滚轮,滚轮上设有限位部件。这样,行走装置I的滚轮在横向轨道上滚动,滚轮滚动到指定位置时,开启滚轮自锁功能,滚轮无法转动,即无法进行位置移动,整个行走装置I无法移动,由于其他部件均设置在行走装置I上,整个多机联动环缝焊接装置位置固定,使其工作精度更高。
[0023]如图1至图2所示,本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述立柱2与所述升降机构5之间设置有顶梁6,所述顶梁6垂直固定有挡轮机构4,所述挡轮机构4水平滑动连接于车间墙体9。由于重心偏向升降平台3侧,很容易发生偏移导致设备倾倒,所以在多机联动环缝焊接装置上部通过挡轮机构4连接车间墙体9,可以有效防止设备倾倒,提高多机联动环缝焊接装置工作安全性。更优选的技术方案是:所述升降平台3连接有配重块7,所述升降平台3通过双排链条与所述配重块7连接。这样,通过增设配重块7来减轻挡轮机构4的受力,不但提高了设备的安全性,还增加了设备的整体结构稳定性,延长其使用寿命。最优选的技术方案是:所述升降平台3与所述配重块7之间连接有钢丝绳,所述钢丝绳平行于所述双排链条设置,且钢丝绳的长度大于或等于所述双排链条可活动范围的最大值。当连接配重块7的双排链条断裂时,很容易出现安全问题,为了避免这一现象发生,配重块7增设了安全保护手段,即增加了钢丝绳,即使双排链条发生故障断裂,还有钢丝绳作进一步保护,大大提高了安全性。
[0024]如图1至图2所示,本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述升降平台3四周设有安全护栏。这样,在工作开始前,工作人员需在升降平台3上检查设备以及调整焊机焊接位置,为保证工作人员的人身安全,在升降平台3四周设有安全护栏,提高工作人员工作时的安全性。
[0025]如图1至图2所示,本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述立柱2设置有4根,边侧两根所述立柱2连接一组所述升降平台3,另外两根所述立柱2连接另一组所述升降平台3。这样,整体设备的结构稳定性大大提高,更优选的技术方案是:所述立柱2为箱形框架式结构。在提高设备结构稳定性的同时,降低设备的整体质量,节省成本。
[0026]如图1至图2所示,本实用新型的一种多机联动环缝焊接装置,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述升降平台3下部设置有滚轮架8,所述滚轮架8设有四组滚轮架滚轮,所述滚轮架滚轮可旋转连接罐体下。这样,储罐架设在所述滚轮架8上,当多机联动环缝焊接装置运行时滚轮架滚轮由电机带动,当滚轮架滚轮转动时,滚轮架与储罐外表面接触,由于摩擦力使得储罐转动,即在多机联动环缝焊接装置焊接过程中,无需中途调整储罐位置,提高工作效率。更优选的技术方案是:所述滚轮架8下部设置有滚轮轨道,所述滚轮架8与所述滚轮轨道可水平滑动连接。这样,运送储罐时,滚轮架滚轮在滚轮轨道上转动,从而带动滚轮架8移动,可以通过滚轮架8移动到指定位置,提高多机联动环缝焊接装置机动性,提高工作效率。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:包括控制器、立柱和两组升降平台,所述升降平台均可升降地垂直设置在所述立柱上,其中一组所述升降平台上至少设置有三台自动焊机,另一组所述升降平台上至少设置有两台自动焊机,所述控制器分别与五台所述自动焊机连接。2.根据权利要求1所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述立柱上部设置有升降机构,所述升降机构与所述升降平台连接。3.根据权利要求1所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述立柱下部设有行走装置,所述行走装置下方设有水平延伸的横向轨道,所述行走装置与所述横向轨道水平滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述立柱与所述升降机构之间设置有顶梁,所述顶梁垂直固定有挡轮机构,所述挡轮机构水平滑动连接于车间墙体上。5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述升降平台连接有配重块,所述升降平台通过双排链条与所述配重块连接。6.根据权利要求5所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述升降平台与所述配重块之间连接有钢丝绳,所述钢丝绳平行于所述双排链条设置,所述钢丝绳的长度大于或等于所述双排链条可活动范围的最大值。7.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述升降平台四周设有安全护栏。8.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述立柱设置有4根,边侧两根所述立柱连接一组所述升降平台,另外两根所述立柱连接另一组所述升降平台。9.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述升降平台下部设置有滚轮架,所述滚轮架设有四组滚轮架滚轮,所述滚轮架滚轮可旋转连接于罐体下方。10.根据权利要求9所述的一种多机联动环缝焊接装置,其特征在于:所述滚轮架下部设置有滚轮轨道,所述滚轮架与所述滚轮轨道可水平滑动连接。
【文档编号】B23K37/00GK205614225SQ201620402300
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】蒋山, 邓杰, 邓一杰
【申请人】北京中储能能源设备有限公司
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