热交换器制造过程中的手摇式压力机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种热交换器制造过程中的手摇式压力机，属于机械技术领域。它解决了现有压力机结构复杂等问题。本热交换器制造过程中的手摇式压力机，包括底座和安装框，安装框上设置有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一与安装框之间设置有转轴一，支架二与安装框之间设置有转轴二，支架三与安装框之间设置有转轴三，支架四与安装框之间设置有转轴四；转轴一上固定有直齿轮一，转轴二上固定有直齿轮二和锥齿轮一，转轴三固定有锥齿轮二和锥齿轮三，转轴四上固定有锥齿轮四和圆盘，圆盘上设置有连杆，连杆的另一端设置有冲头，安装框竖直开设有直槽。本实用新型具有结构简单，操作方便且省力的优点。
【专利说明】
热交换器制造过程中的手摇式压力机
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种热交换器制造过程中的手摇式压力机。
【背景技术】
[0002]换热器亦称为热交换器或热交换设备，是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
[0003]在换热器制造过程中，往往需要用到压力机，比如轴承的安装，往往需要用压力机将轴承压入轴中，达到装配要求;又比如板件的一角弯曲，往往需要用压力机反复敲压，已达到加工要求。
[0004]但是，目前的压力机结构复杂，涉及液压和电气等，且在停电时无法正常使用，存在一些弊端。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种操作方便且省力的压力机。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热交换器制造过程中的手摇式压力机，本热交换器制造过程中的手摇式压力机具有结构简单，操作方便且省力的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]热交换器制造过程中的手摇式压力机，包括底座和设置在底座的安装框，其特征在于，所述的底座和安装框之间设置有若干支柱，所述的安装框上设置有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一与安装框之间水平设置有转轴一，支架二与安装框水平之间设置有转轴二，支架三与安装框之间竖直设置有转轴三，支架四与安装框之间水平设置有转轴四；所述的转轴一上固定有直齿轮一，转轴二上固定有直齿轮二和锥齿轮一，直齿轮一和直齿轮二相互啮合，转轴三固定有锥齿轮二和锥齿轮三，且锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，转轴四上固定有锥齿轮四和圆盘，且锥齿轮三和锥齿轮四相互啮合，所述的圆盘上设置有一连杆，且连杆的另一端设置有冲头，所述的安装框竖直开设有直槽，且冲头穿过直槽。
[0008]本热交换器制造过程中的手摇式压力机通过转轴一转动，促使转轴一上的直齿轮一转动，通过齿轮间的配合关系分别带动直齿轮二、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四和圆盘转动，圆盘的转动带动连杆的转动，从而带动冲头在安装框的直槽内进行上下滑动。
[0009]在上述热交换器制造过程中的手摇式压力机中，所述的转轴一位于转轴二正上方，所述的转轴二与转轴三相互垂直，所述的转轴三和转轴四相互垂直。转轴一、转轴二、转轴三和转轴四采用这样的空间设置，不仅便于传动，而且还便于装卸维护。
[0010]在上述热交换器制造过程中的手摇式压力机中，所述的圆盘的一侧面上固定有转动轴一，所述的连杆一端转动设置在转动轴一上，所述的冲头的上端开设有安装槽，所述的安装槽内水平固定有转动轴二，连杆另一端转动设置在转动轴二上。连杆的两端分别铰接在圆盘和冲头上，从而能够将圆盘的转动转换成冲头的上、下运动。
[0011]在上述热交换器制造过程中的手摇式压力机中，所述的转轴一的一端穿出安装框，且转轴一的穿出端固定有一手柄。通过手柄能够更省力的带动转轴一转动。
[0012]与现有技术相比，本热交换器制造过程中的手摇式压力机具有以下优点:手柄的转动通过直齿轮一、直齿轮二、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四和圆盘的传动带动冲头做上下滑动，实现间歇冲压，避免了液压或者气压设备噪音大的缺点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的传动部分结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的安装框内部结构示意图。
[0016]图中，1、底座;2、安装框;2a、直槽;3、手柄;4、直齿轮一;5、直齿轮二;6、锥齿轮一；
7、锥齿轮二; 8、锥齿轮三;9、锥齿轮四；10、圆盘;11、连杆;12、冲头；13、转轴一；14、转轴二；15、转轴三;16、转轴四；17、支架一;18、支架二; 19、支架三;20、支架四。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示，热交换器制造过程中的手摇式压力机，包括底座I和设置在底座I的安装框2。如图3所示，底座I和安装框2之间设置有支柱，所述的安装框2上设置有支架一 17、支架二 18、支架三19和支架四20，支架一 17与安装框2之间水平设置有转轴一 13，支架二 18与安装框2水平之间设置有转轴二 14，支架三19与安装框2之间竖直设置有转轴三15，支架四20与安装框2之间水平设置有转轴四16。转轴一 13位于转轴二 14正上方，所述的转轴二 14与转轴三15相互垂直，所述的转轴三15和转轴四16相互垂直。转轴一 13、转轴二 14、转轴三15和转轴四16采用这样的空间设置，不仅便于传动，而且还便于装卸维护。
[0019]如图2所示，转轴一13上固定有直齿轮一 4，转轴二 14上固定有直齿轮二 5和锥齿轮一 6，直齿轮一 4和直齿轮二 5相互啮合，转轴三15固定有锥齿轮二 7和锥齿轮三8，锥齿轮一 6和锥齿轮二 7相互啮合，转轴四16上固定有锥齿轮四9和圆盘10，且锥齿轮三8和锥齿轮四9相互啮合，圆盘10上设置有一连杆11，且连杆11的另一端设置有冲头12，安装框2竖直开设有直槽2a，且冲头12穿过直槽2a。
[0020]圆盘10的一侧面上固定有转动轴一，连杆11一端转动设置在转动轴一上，冲头12的上端开设有安装槽，安装槽内水平固定有转动轴二，连杆11另一端转动设置在转动轴二上。连杆11的两端分别铰接在圆盘10和冲头12上，从而能够将圆盘10的转动转换成冲头12的上、下运动。转轴一 13的一端穿出安装框2，且转轴一 13的穿出端固定有一手柄3。通过手柄3能够更省力的带动转轴一 13转动。
[0021]本热交换器制造过程中的手摇式压力机通过转轴一13转动，促使转轴一 13上的直齿轮一 4转动，通过齿轮间的配合关系分别带动直齿轮二 5、锥齿轮一 6、锥齿轮二 7、锥齿轮三8、锥齿轮四9和圆盘10转动，圆盘10的转动带动连杆11的转动，从而带动冲头12在安装框2的直槽2a内进行上下滑动。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了1、底座;2、安装框;2a、直槽;3、手柄;4、直齿轮一;5、直齿轮二;6、锥齿轮一;7、锥齿轮二;8、锥齿轮三;9、锥齿轮四；10、圆盘；11、连杆；12、冲头；13、转轴一；14、转轴二； 15、转轴三；16、转轴四；17、支架一；18、支架二； 19、支架三;20、支架四等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.热交换器制造过程中的手摇式压力机，包括底座和设置在底座的安装框，其特征在于，所述的底座和安装框之间设置有若干支柱，所述的安装框上设置有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一与安装框之间水平设置有转轴一，支架二与安装框水平之间设置有转轴二，支架三与安装框之间竖直设置有转轴三，支架四与安装框之间水平设置有转轴四；所述的转轴一上固定有直齿轮一，转轴二上固定有直齿轮二和锥齿轮一，直齿轮一和直齿轮二相互啮合，转轴三固定有锥齿轮二和锥齿轮三，且锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，转轴四上固定有锥齿轮四和圆盘，且锥齿轮三和锥齿轮四相互啮合，所述的圆盘上设置有一连杆，且连杆的另一端设置有冲头，所述的安装框竖直开设有直槽，且冲头穿过直槽。2.根据权利要求1所述的热交换器制造过程中的手摇式压力机，其特征在于，所述的转轴一位于转轴二正上方，所述的转轴二与转轴三相互垂直，所述的转轴三和转轴四相互垂直。3.根据权利要求1或2所述的热交换器制造过程中的手摇式压力机，其特征在于，所述的圆盘的一侧面上固定有转动轴一，所述的连杆一端转动设置在转动轴一上，所述的冲头的上端开设有安装槽，所述的安装槽内水平固定有转动轴二，连杆另一端转动设置在转动轴二上。4.根据权利要求3所述的热交换器制造过程中的手摇式压力机，其特征在于，所述的转轴一的一端穿出安装框，且转轴一的穿出端固定有一手柄。
【文档编号】B23P19/02GK205614307SQ201620443972
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王涛, 陶薇
【申请人】衢州学院