Peek侧弧片车加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种PEEK侧弧片车加工夹具，所述夹具包括便于将夹具安装在车床上的安装部和对侧弧片坯料固定的夹持部，安装部设于夹持部的端部，夹持部上具有至少一个与侧弧片坯料的轮廓相适应的卡位，侧弧片坯料卡置于卡位内。本实用新型的PEEK侧弧片车加工夹具，可以在车床上对侧弧片车出内外两个圆弧面，保证侧弧片上圆弧面的精度。
【专利说明】
PEEK侧弧片车加工夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种PEEK侧弧片车加工夹具。
【背景技术】
[0002]聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的特种工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温性能十分突出，可在260°C下长期使用，瞬间使用温度可达315°C;其刚性大，尺寸稳定性高，线胀系数较小;PEEK化学稳定性好，对酸、碱等几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异。凭借这些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域都有广泛的应用，即使在200°C蒸汽中，其物理性能也不发生显著变化，可长期使用。
[0003]侧弧片的侧面具有一定的弧度，注塑一次成型容易形成表面凹陷，无法保证圆弧的精度要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种PEEK侧弧片车加工夹具，可以在车床上对侧弧片车出内外两个圆弧面，保证侧弧片上圆弧面的精度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:所述夹具包括便于将夹具安装在车床上的安装部和对侧弧片坯料固定的夹持部，安装部设于夹持部的端部，夹持部上具有至少一个与侧弧片坯料的轮廓相适应的卡位，侧弧片坯料卡置于卡位内。
[0006]优选的，所述夹持部呈圆筒状，安装部位于夹持部的底部。
[0007]优选的，所述夹持部上设有螺钉孔，螺钉孔与卡位相通，螺钉孔内设有螺钉时，所述螺钉与侧弧片坯料抵持。
[0008]优选的，所述侧弧片坯料的厚度大于夹持部的厚度，侧弧片坯料卡置于卡位内时，侧弧片坯料的外壁从夹持部的外壁凸出，侧弧片坯料的内壁从夹持部的内壁凸出。
[0009]优选的，所述卡位的数量为2个，2个卡位均匀的分布在夹持部上。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果:
[0011](I)本实用新型的PEEK侧弧片车加工夹具用于车加工PEEK侧弧片时使用，主要用于加工侧弧片上的圆弧面，加工时将形成轮廓的侧弧片坯料卡置于卡位内，通过螺钉对侧弧片坯料压紧，即可上车床对侧弧片坯料铣加工出两个圆弧面，保证圆弧面的精度，同时，一个车加工夹具上设有两个卡位，提高生产效率；
[0012](2)本实用新型中的PEEK扶正套由多个侧弧片组成，多个侧弧片围成一个圆周，侧弧片所在的面为圆弧面，所述圆弧面的曲率与待保护的套管的曲率一致。在使用时，PEEK扶正套卡置于两个套设的管材之间，每个侧弧片在金属套管运动中都起到缓冲和扶正作用，可防止与两个金属管材抱死。侧弧片的两侧设有凹槽，便于夹具对其夹紧加工时进行限位。侧弧片的材质为PEEK，其刚性大，尺寸稳定性高，线胀系数较小，耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，适于石油开采设备上的扶正套使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中的侧弧片的主视图；
[0014]图2为图1所不侧弧片的左视图；
[0015]图3为图1所示侧弧片的俯视图；
[0016]图4为本实用新型中的PEEK扶正套与套管结合使用状态图；
[0017]图5为本实用新型中的PEEK侧弧片车加工夹具的主视图；
[0018]图6为图5所示PEEK侧弧片车加工夹具的俯视图。
[0019]其中:1、侧弧片，2、凹槽，3、通孔，4、安装部，5、夹持部，6、卡位，7、螺钉孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]如图1-3所示，为本实用新型中的PEEK扶正套的结构视图，图4为本实用新型的PEEK扶正套应用于套管中的使用状态图，图4中阴影线表示的为两个套接的圆管。所述扶正套由多个侧弧片I组成，每个侧弧片I所在的面均为圆弧面，多个侧弧片I位于同一圆周上，每个侧弧片I的大小及形状均相等。侧弧片I的圆弧面的曲率与待保护的套管的曲率一致，以保证PEEK扶正套能够容置于两个套设的金属管材之间的间隙内。
[0023]每个侧弧片I的两侧的中部均设有朝侧弧片I的中心凹陷的凹槽2，凹槽2的设置便于在侧弧片I的生产加工过程中，夹具能够对其加工限位。
[0024]每个侧弧片I的中心均设有通孔3 ο每个侧弧片I均选用聚醚醚酮材质制成。
[0025]在本实施例中，侧弧片I的数量为4个，4个侧弧片I均匀的分布在同一圆周上。可以理解，侧弧片I的数量还可以为2个、3个或5个，均能达到和4个相同的使用效果。
[0026]本实用新型的PEEK扶正套使用时，将所述PEEK扶正套放置于套设的管材的管壁之间，每个侧弧片I在管材运动中都起到缓冲和扶正作用。
[0027]如图5-6所示，为本实用新型中的PEEK侧弧片车加工夹具，所述PEEK侧弧片车加工夹具主要对已经加工好轮廓的侧弧片坯料进行圆弧面的加工，以形成侧弧片I。所述夹具包括便于将夹具安装在车床上的安装部4和对侧弧片坯料固定的夹持部5，夹持部5呈圆筒状，夹持部5具有内壁和外壁，安装部4位于夹持部5的底部。
[0028]夹持部5上具有多个与侧弧片坯料的轮廓相适应的卡位6，侧弧片坯料卡置于卡位6内。在本实施例中，卡位6的数量为2个，2个卡位6均匀的分布在夹持部5上，卡位6的数量还可以为I个、3个或3个以上。侧弧片坯料的厚度大于夹持部5的厚度，侧弧片坯料卡置于卡位6内时，侧弧片坯料的外壁从夹持部5的外壁凸出，侧弧片坯料的内壁从夹持部5的内壁凸出。
[0029]夹持部5上设有多个螺钉孔7，螺钉孔7与卡位6相通，螺钉孔7内设有螺钉时，所述螺钉与侧弧片坯料抵持。可以理解，每个卡位6均可以与I个、2个或2个以上数量的螺钉孔7
数量对应。
[0030]本实用新型的PEEK侧弧片车加工夹具使用时，将已经加工好轮廓的侧弧片坯料卡置于卡位6内，用螺钉对侧弧片坯料压紧，即可上车床对侧弧片坯料的内壁和外壁车加工出圆弧面，形成侧弧片I。
[0031]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PEEK侧弧片车加工夹具，其特征在于:所述夹具包括便于将夹具安装在车床上的安装部(4)和对侧弧片坯料固定的夹持部(5)，安装部(4)设于夹持部(5)的端部，夹持部(5)上具有至少一个与侧弧片坯料的轮廓相适应的卡位(6)，侧弧片坯料卡置于卡位(6)内。2.根据权利要求1所述的PEEK侧弧片车加工夹具，其特征在于:夹持部(5)呈圆筒状，安装部(4)位于夹持部(5)的底部。3.根据权利要求1所述的PEEK侧弧片车加工夹具，其特征在于:夹持部(5)上设有螺钉孔(7)，螺钉孔(7)与卡位(6)相通，螺钉孔(7)内设有螺钉时，所述螺钉与侧弧片坯料抵持。4.根据权利要求1所述的PEEK侧弧片车加工夹具，其特征在于:侧弧片坯料的厚度大于夹持部(5)的厚度，侧弧片坯料卡置于卡位(6)内时，侧弧片坯料的外壁从夹持部(5)的外壁凸出，侧弧片坯料的内壁从夹持部(5)的内壁凸出。5.根据权利要求1-4任一项所述的PEEK侧弧片车加工夹具，其特征在于:卡位(6)的数量为2个，2个卡位(6)均匀的分布在夹持部(5)上。
【文档编号】B23Q3/00GK205614361SQ201620384552
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】吉全波, 胡孝新, 赵臣臣
【申请人】常州市永邦塑业有限公司