一种转动机构以及带有该转动机构的数控车床的制作方法

文档序号:10926959
一种转动机构以及带有该转动机构的数控车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转动机构以及带有该转动机构的数控车床,解决了现有车床加工效率低的问题,其技术方案要点是一种转动机构,包括机座和至少两个夹持部,所述夹持部均设有用于夹紧工件的夹持机构,所述机座转动连接呈啮合设置的棘轮和棘爪,夹持部连接有棘轮外缘,且所述机座设置有用于驱动棘爪做间歇运动的驱动机构。本实用新型安装简单,主要为在加工一个夹持机构上的工件时,工作人员能够安装另一个工件,提高工作效率。
【专利说明】
一种转动机构以及带有该转动机构的数控车床
技术领域
[0001]本实用新型涉及套筒加工设备领域,特别涉及一种转动机构以及带有该转动机构的数控车床。
【背景技术】
[0002]梅花型套筒、六角套筒等套筒的钻孔常使用到车床,车床对套筒加工的方式直接影响到套筒的加工效率。例如公开号为CN205064520U的专利公开了一种。
[0003]在使用该车床加工套筒时,加工完一个套筒后,工作人员需要暂停车床,移开钻头,将加工完的套筒取下,再把待加工的套筒安装上去,进而钻头继续加工,由于套筒的加工时间短,工作人员连续地对钻头进行移开和移进操作,加大了工作人员的劳动强度,导致工作效率降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的第一目的是提供一种转动机构,在加工一个夹持机构上的工件时,工作人员能够安装另一个工件,提高工作效率。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转动机构,包括机座和至少两个夹持部,所述夹持部均设有用于夹紧工件的夹持机构,所述机座转动连接呈啮合设置的棘轮和棘爪,夹持部固定连接于棘轮,且所述机座设置有用于驱动棘爪做间歇运动的驱动机构。
[0006]通过采用上述技术方案,工件被安装在夹持部上后,驱动机构通过棘轮和棘爪驱动夹持部转动,对应到钻头位置,由于是间歇运动,所以夹持部暂时停止转动,钻头能够对工件加工,加工期间工作人员可通过另一个夹持机构夹持工件,以便于之前的工件加工完毕后,夹持部继续转动能够对下一个工件进行加工,提高了加工效率。
[0007]本实用新型进一步设置为:棘轮的棘齿设于棘轮内,所述机座固定连接有位于棘轮内的固定盘,所述驱动机构连接于固定盘。
[0008]通过采用上述技术方案,固定盘具有支撑作用,主要起到支撑驱动机构的作用,便于驱动机构安装在机座上,同时有利于驱动机构稳定的工作。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括固定连接于固定盘的电机、固定连接于电机输出轴的第一传动杆以及一端铰接于第一传动杆、另一端连接于棘爪的第二传动杆。
[0010]通过采用上述技术方案,第一、第二传动杆起到传动电机驱动能的作用,电机驱动第一传动杆绕着电机的输出轴旋转,第二传动杆背离第一传动杆一端做曲线往复运动,从而实现棘爪的间歇运动,夹持部转动一定角度后能够停止,便于加工工件。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述固定盘面向第二传动杆一侧开设有滑槽,所述第二传动杆背离第一传动杆一端铰接有滑动连接于滑槽内的滑块,所述棘爪连接于滑块。
[0012]通过采用上述技术方案,第一、第二传动杆相背离的两端直线距离最小时,滑块滑动到滑槽的左端,距离最大时,滑块滑动到滑槽的最右端,由于电机持续工作,所以能够驱动滑块在滑槽的左右两端往复滑动,从而实现了联动棘爪间歇运动。
[0013]本实用新型进一步设置为:固定盘的滑槽处向外开设有与滑槽呈连通设置的通槽,所述通槽内设有连杆,所述连杆一端铰接于滑块,另一端固定连接于棘爪。
[0014]通过采用上述技术方案,固定盘位于棘轮内部,设置通槽和连杆使得棘爪设置在固定盘侧面,提高棘爪和棘轮啮合度,便于棘爪顺畅驱动棘轮转动。
[0015]本实用新型进一步设置为:滑槽底部转动连接有滚珠,所述滑块与滚珠呈滚动配入口 ο
[0016]通过采用上述技术方案,滑块是与滚珠是接触的,能够将滑块与滑槽之间的滑动摩擦更改为滚动摩擦,降低了摩擦力从而使得滑块滑动更加顺畅。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述夹持机构包括连接于夹持部的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板之间形成有用于放置工件的安装工位,所述夹持部包括位于第一夹板上方的支撑板,所述支撑板穿设有螺栓,所述螺栓螺纹连接于支撑板,且螺栓的穿设端抵触于第一夹板。
[0018]通过采用上述技术方案,旋松螺栓,将工件放置在安装工位内,再使用扳手旋紧螺栓,螺栓端部抵紧于第一夹板,从而实现快速、便捷地固定工件。
[0019]本实用新型的第二目的是提供一种转动机构,在加工一个夹持机构上的工件时,工作人员能够安装另一个工件,提高工作效率。
[0020]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控车床,包括用于加工工件的钻头,还包括上述的一种转动机构,所述夹持部与钻头相对应。
[0021 ]通过采用上述技术方案,工件被安装在夹持部上后,驱动机构通过棘轮和棘爪驱动夹持部转动,对应到钻头位置,由于是间歇运动,所以夹持部暂时停止转动,钻头能够对工件加工,加工期间工作人员可通过另一个夹持机构夹持工件,以便于之前的工件加工完毕后,夹持部继续转动能够对下一个工件进行加工,提高了加工效率。
[0022]综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0023]其一,通过夹持机构中的第一夹板、第二夹板和螺栓能够将需要加工的工件夹紧固定;
[0024]其二,通过棘轮、棘爪、第一、第二传动杆和电机能够驱动夹持机构转动,转动到钻头位置时可以对夹持机构上的工件进行加工;
[0025]其三,能够在取下加工完的工件前,抵触部能够事先旋松螺栓,因此方便了工作人员快速将加工完的工件拆卸下来。
【附图说明】
[0026]图1为实施例1的立体图;
[0027]图2为图1中I部的放大图;
[0028]图3为实施例1用于体现夹持部的立体图;
[0029]图4为实施例2的立体图。
[0030]附图标记:1、机座;2、夹持部;3、夹持机构;31、第一夹板;32、第二夹板;33、支撑板;34、螺栓;4、棘轮;5、棘爪;6、固定盘;7、输出轴;8、第一传动杆;9、第二传动杆;10、滑槽;11、滑块;12、滚珠;13、通槽;14、连杆;15、安装工位;16、三爪卡盘;17、支撑体。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例1:一种转动机构,结合图1和图2所示,包括机座I,机座I上方设有圆形固定盘6和棘齿设置在内部的棘轮4,固定盘6固定连接在机座I上;棘轮4设置在支持部外并且通过竖直设置在机座I上的圆形支撑体17支撑。固定盘6上固定连接有可驱动棘轮4做间歇运动的驱动机构,棘轮4转动连接在驱动力下相对机座I发生转动。
[0033]驱动机构包括电机、第一传动杆8和第二传动杆9,电机固定连接在固定盘6上,电机呈内置,其输出轴7朝上,输出轴7与第一传动杆8的一端固定连接,第一传动杆8在电机驱动下可绕着输出轴7发生转动;第一传动杆8的另一端第二传动杆9呈铰接设置,在第一传动杆8传递电机动能时,第二传动杆9能够前伸或者后缩。在固定盘6的靠近边缘处开设有弧形的凹槽,凹槽内嵌设有一滑块11,凹槽的底部转动连接有滚珠12,滑块11底面抵触于滚珠12且与滚珠12呈滚动配合;滑块11背离凹槽抵触部一面与第二传动杆9铰接,在第一传动杆8和第二传动杆9的传动下,滑块11能够在凹槽内滑动,具体的为:当电机驱动第一传动杆8到背对凹槽,且第一传动杆8和第二传动杆9相背离的两端的直线距离最小时,滑块11滑动到滑槽10的左端,反之当距离最大时,滑块11滑动到滑槽10的最右端,由于电机持续工作,所以能够驱动滑块11在滑槽1内往复滑动。
[0034]固定盘6在凹槽处沿径向并向外开设有通槽13,通槽13设置有连杆14,连杆14一端穿过凹槽与滑块11铰接,另一端穿过通槽13固定连接有与棘轮4相啮合的棘爪5,棘爪5通过连杆14联动连接于滑块11,因此滑块11在凹槽内滑动时,棘爪5能够驱动棘轮4间断性的转动。
[0035]棘轮4上沿其周向设有三个夹持部2,夹持部2如图3所示,夹持部2上均设置有用于夹紧工件夹持机构3,夹持机构3包括第一夹板31、第二夹板32、支撑板33和螺栓34,第二夹板32固定连接在棘轮4上,第一夹板31—体成型在第二夹板32的上方,第一夹板31与第二夹板32的外侧面向内开设有用于放置工件的安装工位15;支撑板33—体成型在第一夹板31的上方,同时靠近外侧部分与第一夹板31之间存在空隙,支撑板33在位于安装工位15的上方开设贯穿支撑板33的螺孔,螺栓34螺纹连接在螺孔内,且螺栓34穿设螺孔其穿设端抵触第一夹板31设置,在安装工位15内放入工件后,通过旋紧或者旋松螺栓34来固定或者松懈工件。由于棘轮4被驱动呈间隙转动,因此夹持部2随着发生旋转,当夹持部2转动到加工工件的工具时,该夹持部2上工件在被加工的同时,工作人员能对其他两个夹持部2上的安装工位15安装工件,从而提高工作效率。
[0036]实施例2,一种数控车床,结合图4所示,包括连接在数控机床内的三爪卡盘16,三爪卡盘16上连接有用于加工工件的钻头,还包括上述的转动机构,机座I连接有驱动其向钻头进给的液压缸,三个夹持部2随着棘轮4转动时能够依次对应于钻头,每当对应到钻头时,液压缸能够驱动机座I靠近钻头,实现工件的加工,在加工期间,工作人员能够向夹持部2上的其他安装工位15上安装工件,便于数控车床加工工件的连续性,从而提高工作效率。
[0037]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种转动机构,其特征在于,包括机座(I)和至少两个夹持部(2),所述夹持部(2)均设有用于夹紧工件的夹持机构(3),所述机座(I)转动连接呈啮合设置的棘轮(4)和棘爪(5),夹持部(2)固定连接于棘轮(4),且所述机座(I)设置有用于驱动棘爪(5)做间歇运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种转动机构,其特征在于,棘轮(4)的棘齿设于棘轮(4)内,所述机座(I)固定连接有位于棘轮(4)内的固定盘(6),所述驱动机构连接于固定盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种转动机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接于固定盘(6 )的电机、固定连接于电机输出轴(7 )的第一传动杆(8 )以及一端铰接于第一传动杆(8)、另一端连接于棘爪(5)的第二传动杆(9)。4.根据权利要求3所述的一种转动机构,其特征在于,所述固定盘(6)面向第二传动杆(9)一侧开设有滑槽(10),所述第二传动杆(9)背离第一传动杆(8)—端铰接有滑动连接于滑槽(10)内的滑块(11),所述棘爪(5)连接于滑块(11)。5.根据权利要求4所述的一种转动机构,其特征在于,固定盘(6)的滑槽(10)处向外开设有与滑槽(10)呈连通设置的通槽(13),所述通槽(13)内设有连杆(14),所述连杆(14) 一端铰接于滑块(11),另一端固定连接于棘爪(5)。6.根据权利要求5所述的一种转动机构,其特征在于,滑槽(10)底部转动连接有滚珠(12),所述滑块(11)与滚珠(12)呈滚动配合。7.根据权利要求6所述的一种转动机构,其特征在于,所述夹持机构(3)包括连接于夹持部(2)的第一夹板(31)和第二夹板(32),所述第一夹板(31)和第二夹板(32)之间形成有用于放置工件的安装工位(15),所述夹持部(2)包括位于第一夹板(31)上方的支撑板(33),所述支撑板(33)穿设有螺栓(34),所述螺栓(34)螺纹连接于支撑板(33),且螺栓(34)的穿设端抵触于第一夹板(31)。8.—种数控车床,包括用于加工工件的钻头,其特征在于,还包括如权利要求1?7任意一项所述的一种转动机构,所述夹持部(2)与钻头相对应。
【文档编号】B23Q7/02GK205614410SQ201620477139
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】罗降良
【申请人】嘉善启玥精密机械有限公司
再多了解一些
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