润滑型切割机的制作方法

文档序号:10926965阅读:401来源:国知局
润滑型切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割机,尤其是润滑型切割机。该切割机包括支座、工作台、定位架、液压杆、轮罩、切割轮和电机,支座上端设有工作台,工作台通过定位架与液压杆固定连接,液压杆的活塞杆头顶端与轮罩铰连接,轮罩内设有切割轮,轮罩上端设有电机,轮罩顶端固定连接有棉块,棉块与切割轮侧端相贴合,棉块上端设有储油槽,轮罩通过螺栓固定连接有卡槽,棉块通过置于卡槽内实现与轮罩的固定连接,卡槽与轮罩之间设有加强筋,该切割机能够对切割轮进行润滑,防止其锈蚀,节约了成本,提高了功效。
【专利说明】
润滑型切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割机,尤其是润滑型切割机。
【背景技术】
[0002]通常钢铁等金属或合金材料,这些材料在制作相关部件时,需要利用切割部件上下摆动来进行金属材料的切割。由于现在的切割机的且哥轮容易因为外部污物沾染而锈蚀,从而需要拆卸下来除锈,费时费力。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的切割机容易锈蚀的不足,本实用新型提供了润滑型切割机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:润滑型切割机,包括支座、工作台、定位架、液压杆、轮罩、切割轮和电机,支座上端设有工作台,工作台通过定位架与液压杆固定连接,液压杆的活塞杆头顶端与轮罩铰连接,轮罩内设有切割轮,轮罩上端设有电机,轮罩顶端固定连接有棉块,棉块与切割轮侧端相贴合,棉块上端设有储油槽。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括轮罩通过螺栓固定连接有卡槽,棉块通过置于卡槽内实现与轮罩的固定连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括卡槽与轮罩之间设有加强筋。
[0007]本实用新型的有益效果是,该切割机能够对切割轮进行润滑,防止其锈蚀,节约了成本,提尚了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图中1.支座,2.工作台,3.定位架,4.液压杆,5.轮罩,6.切割轮,7.电机,
8.棉块,9.储油槽,10.螺栓,11.卡槽,12.加强筋。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图,润滑型切割机,包括支座1、工作台2、定位架3、液压杆4、轮罩5、切割轮6和电机7,支座I上端设有工作台2,工作台2通过定位架3与液压杆4固定连接,液压杆4的活塞杆头顶端与轮罩5铰连接,轮罩5内设有切割轮6,轮罩5上端设有电机7,轮罩5顶端固定连接有棉块8,棉块8与切割轮6侧端相贴合,棉块8上端设有储油槽9,轮罩5通过螺栓10固定连接有卡槽11,棉块8通过置于卡槽11内实现与轮罩5的固定连接,卡槽11与轮罩5之间设有加强筋12。
[0012]首先通过控制液压杆8,使得液压杆8底部的吸盘9能吸附在工作地面上,使得整个切割机被定位在工作地面上,接着把需要切割的金属部件放置在传动台8的滚筒10上,利用滚筒10的转动可以轻松的把部件移动到传动台8上的操作位置,然后启动电机7,这样电机7会带动切割轮6在轮罩5内转动,当切割轮6转动时,储油槽9内的润滑油渗入到棉块8内,并经由棉块8摩擦到切割轮6上,从而完成润滑。而加强筋12能增加卡槽11的连接强度。该切割机能够对切割轮进行润滑,防止其锈蚀,节约了成本,提高了功效。
【主权项】
1.润滑型切割机,包括支座(I)、工作台(2)、定位架(3)、液压杆(4)、轮罩(5 )、切割轮(6)和电机(7),支座(I)上端设有工作台(2),工作台(2)通过定位架(3)与液压杆(4)固定连接,液压杆(4)的活塞杆头顶端与轮罩(5)铰连接,轮罩(5)内设有切割轮(6),轮罩(5)上端设有电机(7),其特征是,轮罩(5)顶端固定连接有棉块(8),棉块(8)与切割轮(6)侧端相贴合,棉块(8)上端设有储油槽(9)。2.根据权利要求1所述的润滑型切割机,其特征是,轮罩(5)通过螺栓(10)固定连接有卡槽(11),棉块(8)通过置于卡槽(11)内实现与轮罩(5)的固定连接。3.根据权利要求1或2所述的润滑型切割机,其特征是,卡槽(11)与轮罩(5)之间设有加强筋(12)。
【文档编号】B23Q11/10GK205614416SQ201620451113
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】刘吉林
【申请人】常州鸿博信息咨询服务有限公司
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