一种行星热轧机上的隔热保温套管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种行星热轧机上的隔热保温套管装置，其包括内衬管、用于固定安装所述内衬管的固定支架以及位于所述固定支架一端上的用于高温棒材进入所述内衬管中的导向口，其特征在于：还包括套装于所述内衬管内腔中的导套、设置于所述内衬管和导套之间的保温层、设置于所述内衬管外表面上的保护套管以及设置在所述内衬管和保护套管之间的冷却水腔，其中所述固定支架上设置有与所述冷却水腔相连通的进水口和出水口；与现有技术相比，本方案整体结构设计简单，易于加工制造，并且具有耐热、保温、阻燃的作用，极大地提高了对高温棒材的防护效果，延长了热轧机的连续工作时间，减少了企业的营运成本。
【专利说明】
一种行星热轧机上的隔热保温套管装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及行星热乳机设备技术领域，尤其涉及到一种行星热乳机上的隔热保温套管装置。
【背景技术】
[0002]行星热乳机其在对高温管棒材进行乳制作业的过程中，需满足如下条件:首先，高温管棒材需穿过乳制设备上的主传动箱体，为保证乳制设备能在高温状态下工作，延长乳制设备连续工作的时间，需在乳制设备主传动箱体与高温棒材之间进行隔热处理，以免高温管棒材通过热传递、热辐射、热对流等形式将热能量传递给主传动箱体中。另外，基于对管棒材乳制过程中金属流动特性与乳制设备乳制力及力矩的研究，管棒材进入乳制区时温度需达到1000?1300°C，经过在线加热难变形的管棒材开乳温度高达1250?1300°C，所以管棒材在穿过乳制设备主传动箱体时需进行保温处理，防止高温管棒材温度流失，影响乳制设备正常运行及成品质量。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、制作简单且能够有效稳定地实现防热量散失并能长时作业的棒材热乳机隔热设备就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作加工简单、且能够有效稳定地实现防热热量散失并能长时作业的行星热乳机上的隔热保温套管装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，包括内衬管、用于固定安装所述内衬管的固定支架以及位于所述固定支架一端上的用于高温管棒材进入所述内衬管中的导向口，其特征在于:还包括套装于所述内衬管内腔中的导套、设置于所述内衬管和导套之间的保温层、设置于所述内衬管外表面上的保护套管以及设置在所述内衬管和保护套管之间的冷却水腔，其中所述固定支架上设置有与所述冷却水腔相连通的进水口和出水口。
[0005]优选地，所述导向口为便于高温管棒材进入所述导套中的喇叭口结构。
[0006]优选地，所述保温层为由所述内衬管和导套构成的中空腔体结构，其中该中空腔体结构内填充有高温石棉。
[0007]进一步地，所述进水口和出水口其上还设置有用于控制所述冷却水腔中冷却水循环流速的流速控制组件。
[0008 ]优选地，所述耐高温的石棉材料其厚度为5mm-1 Omm。
[0009]优选地，所述流速控制组件为手动阀或电动阀。
[0010]优选地，所述导套、内衬管和保护套管为高级冷拔管。
[0011]与现有技术相比，本方案整体结构设计简单，易于加工制造，并且具有耐热、保温、阻燃的作用，极大地提高了对高温管棒材的防护效果，延长了热乳机的连续工作时间，减少了企业的营运成本。具体地，由于本方案中的隔热保温套管装置其由内向外依次为用于对高温管棒材进行保温处理的保温层和具有降温冷却作用的冷却水腔层，采用该种结构形式其一方面可以保证高温棒材在进行乳制作业时所需的高温，防止高温管棒材的热量流失；其另一方面由于同时整个隔热保温套管装置其与乳制设备主传动箱体相接触，通过在外部设置一个冷却水腔层就可以防止高温管棒材的热量传递至乳制设备主传动箱体，从而保证整个设备的长时间正常运行。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中的A-A向剖面结构示意图。
[0014]图中:1-固定支架，2-导向口，3-导套，4-保温层，5-内衬管，6_冷却水腔，7_保护套管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]参见附图1至2所示，本实施例所述的一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，其包括内衬管5、用于固定安装内衬管5的固定支架I以及位于固定支架I 一端上的用于高温管棒材进入内衬管5中的导向口 2，还包括套装在内衬管5内腔中的导套3、设置在内衬管5和导套3之间的保温层4、设置在内衬管5外表面上的保护套管7以及设置在内衬管5和保护套管7之间的冷却水腔6，其中固定支架I上设置有与冷却水腔6相连通的进水口和出水口。
[0017]请结合参照附图1所示，为了便于高温棒材在作业时能更好的顺利地进入到导套3内腔中，优选地本方案中的上述导向口 2加工成喇叭口结构。此外，本方案中的上述保温层4优选地为由内衬管5和导套3构成的中空腔体结构，其中该中空腔体结构内填充有厚度为5mm-l Omm厚的耐高温的石棉材料。
[0018]此外，为了能够依据高温棒材其在乳制作业过程中实际工况方便地进行相应的调节冷却速度，本方案中的上述进水口和出水口其上还连接有用于控制冷却水腔中冷却水循环流速的流速控制组件(图中未示出)；优选地，上述流速控制组件为手动阀或电动阀。
[0019]最后，为了使得在紧凑布局下，能最大限度扩充耐高温石棉材料的填充厚度，从而保证乳件在乳制时最少的热量散失和温降，本方案中的上述导套3、内衬管5和保护套管7优选地为高级冷拔管。
[0020]工作时，由于本方案中的隔热保温套管装置其由内向外依次为用于对高温管棒材进行保温处理的保温层4和具有降温冷却作用的冷却水腔6，采用该种结构形式其一方面可以保证高温管棒材在进行乳制作业时所需的高温，防止高温管棒材热量流失；其另一方面由于同时整个隔热保温套管装置其与乳制设备主传动箱体相接触，通过在外部设置一个冷却水腔6就可以防止高温管棒材的热量传递至乳制设备主传动箱体，从而保证整个设备的长时间正常运行。
[0021]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，包括内衬管(5)、用于固定安装所述内衬管(5)的固定支架(I)以及位于所述固定支架(I)一端上的用于高温棒材进入所述内衬管(5)中的导向口(2)，其特征在于:还包括套装于所述内衬管(5)内腔中的导套(3)、设置于所述内衬管(5)和导套(3)之间的保温层(4)、设置于所述内衬管(5)外表面上的保护套管(7)以及设置在所述内衬管(5)和保护套管(7)之间的冷却水腔(6)，其中所述固定支架(I)上设置有与所述冷却水腔(6)相连通的进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，其特征在于:所述导向口( 2)为便于高温棒材进入所述导套(3)中的喇叭口结构。3.根据权利要求1或2所述的一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，其特征在于:所述保温层(4)为由所述内衬管(5)和导套(3)构成的中空腔体结构，其中该中空腔体结构内填充有耐高温的石棉材料。4.根据权利要求3所述的一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，其特征在于:所述进水口和出水口其上还设置有用于控制所述冷却水腔(6)中冷却水循环流速的流速控制组件。5.根据权利要求3所述的一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，其特征在于:所述耐高温的石棉材料其厚度为5mm-10mm。6.根据权利要求4所述的一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，其特征在于:所述流速控制组件为手动阀或电动阀。7.根据权利要求1所述的一种行星热乳机上的隔热保温套管装置，其特征在于:所述导套(3)、内衬管(5)和保护套管(7)为高级冷拔管。
【文档编号】B21B13/20GK205628909SQ201620336438
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】谢君贤, 蒙绪怡, 张荣欣, 梁振荣, 叶序明
【申请人】广东冠邦科技有限公司