一种挤压腔容积可变的连续挤压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤压腔容积可变的连续挤压机。当前，企业生产铜棒时使用的连续挤压机的挤压腔的容积是固定的，当遇到挤压受阻时，挤压轮依然不断挤压，这容易导致挤压腔受损与挤压轮严重磨损的问题，严重时巨大的挤压力可直接使挤压机报废，存在不足。本实用新型涉及一种挤压腔容积可变的连续挤压机，其中：挡板通过活塞杆与活塞固定连接，活塞与气缸内壁连接，第一电机与第一主动带轮同轴连接，第一主动带轮通过第一传动带与第一从动带轮连接，第一从动带轮与挤压轮同轴连接，第二电机与第二主动带轮同轴连接。本装置采用可变容积的挤压腔，该挤压腔在挤压受阻时可临时缓冲挤压力，避免过大的挤压力损坏设备，延长设备的使用寿命。
【专利说明】
一种挤压腔容积可变的连续挤压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜棒挤拉设备技术领域，尤其是一种挤压腔容积可变的连续挤压机。
【背景技术】
[0002]当前，企业生产铜棒时使用的连续挤压机的挤压腔的容积是固定的，当遇到挤压受阻时，挤压轮依然不断挤压，这容易导致挤压腔受损与挤压轮严重磨损的问题，严重时巨大的挤压力可直接使挤压机报废，存在不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种挤压腔容积可变的连续挤压机，为克服上述的不足，采用可变容积的挤压腔，该挤压腔在挤压受阻时可临时缓冲挤压力，避免过大的挤压力损坏设备，延长设备的使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种挤压腔容积可变的连续挤压机，包括机体、挤压模、挡板、活塞杆、活塞、气缸、堵头、挤压轮、第一从动带轮、第一传动带、第一主动带轮、第一电机、水平矫直轮、竖直矫直轮、压实轮、第二从动带轮、第二传动带、第二主动带轮、第二电机;其中:挤压模、气缸、堵头、第一电机、水平矫直轮、竖直矫直轮、第二电机均与机体连接，挡板通过活塞杆与活塞固定连接，活塞与气缸内壁连接，第一电机与第一主动带轮同轴连接，第一主动带轮通过第一传动带与第一从动带轮连接，第一从动带轮与挤压轮同轴连接，第二电机与第二主动带轮同轴连接，第二主动带轮通过第二传动带与第二从动带轮连接，第二从动带轮与压实轮同轴连接。
[0006]—种挤压腔容积可变的连续挤压机，其中:气缸的临界压力为220MPa。
[0007]本实用新型的优点在于:本装置采用可变容积的挤压腔，该挤压腔在挤压受阻时可临时缓冲挤压力，避免过大的挤压力损坏设备，延长设备的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意简图。
[0009]图2为本实用新型缓冲挤压力的结构示意简图。
[0010]附图标记:机体1、挤压模2、挡板3、活塞杆4、活塞5、气缸6、堵头7、挤压轮8、第一从动带轮9、第一传动带10、第一主动带轮11、第一电机12、水平矫直轮13、竖直矫直轮14、压实轮15、第二从动带轮16、第二传动带17、第二主动带轮18、第二电机19。
【具体实施方式】
[0011]实施例1、一种挤压腔容积可变的连续挤压机，包括机体1、挤压模2、挡板3、活塞杆
4、活塞5、气缸6、堵头7、挤压轮8、第一从动带轮9、第一传动带10、第一主动带轮11、第一电机12、水平矫直轮13、竖直矫直轮14、压实轮15、第二从动带轮16、第二传动带17、第二主动带轮18、第二电机19;其中:挤压模2、气缸6、堵头7、第一电机12、水平矫直轮13、竖直矫直轮14、第二电机19均与机体I连接，挡板3通过活塞杆4与活塞5固定连接，活塞5与气缸6内壁连接，第一电机12与第一主动带轮11同轴连接，第一主动带轮11通过第一传动带10与第一从动带轮9连接，第一从动带轮9与挤压轮8同轴连接，第二电机19与第二主动带轮18同轴连接，第二主动带轮18通过第二传动带17与第二从动带轮16连接，第二从动带轮16与压实轮15同轴连接。
[0012]实施例2、一种挤压腔容积可变的连续挤压机，其中:气缸6的临界压力为220MPa，当挤压腔内的压力值高于气缸6的临界压力220MPa时，挤压腔可临时缓冲挤压力，避免过大的挤压力损坏设备，延长设备的使用寿命。其余同实施例1。
[0013]工作原理:
[0014]铜棒料经过水平矫直轮13与竖直矫直轮14矫直后进入到机体I内部，此时，第二电机带动19第二主动带轮18旋转，第二主动带轮18通过第二传动带17带动第二从动带轮16旋转，第二从动带轮16带动压实轮15旋转，第一电机12带动第一主动带轮11旋转，第一主动带轮11通过第一传动带10带动第一从动带轮9旋转，第一从动带轮9带动挤压轮8旋转，在挤压轮8与压实轮15的共同作用下，将棒料挤压进入挤压腔内部，在挤压腔内，由于空间被堵头7封闭，进而迫使棒料由挤压模2中挤出，当挤出受阻时，挤压轮8与压实轮15继续工作，并继续向挤压腔内挤压铜棒料，当挤压腔内的压力值高于气缸6的临界压力220MPa时，挤压腔压力大于气缸6内部气压，挡板3受压推动活塞杆4与活塞5运动，进而压缩气缸6的体积，达到增大挤压腔容积，缓解挤压力的效果，当挤出畅通时，挤压腔内的压力小于气缸6的临界压力220MPa，气缸6内部气压会推动活塞5运动，进而推动活塞杆4与挡板3返回初始位置，动作结束。
【主权项】
1.一种挤压腔容积可变的连续挤压机，包括机体(I)、挤压模(2)、挡板(3)、活塞杆(4)、活塞(5)、气缸(6)、堵头(7)、挤压轮(8)、第一从动带轮(9)、第一传动带(10)、第一主动带轮(11)、第一电机(12)、水平矫直轮(13)、竖直矫直轮(14)、压实轮(15)、第二从动带轮(16)、第二传动带(17)、第二主动带轮(18)、第二电机(19);其特征在于:挤压模(2)、气缸(6)、堵头(7)、第一电机(12)、水平矫直轮(13)、竖直矫直轮(14)、第二电机(19)均与机体(I)连接，挡板(3)通过活塞杆(4)与活塞(5)固定连接，活塞(5)与气缸(6)内壁连接，第一电机(12)与第一主动带轮(11)同轴连接，第一主动带轮(11)通过第一传动带(10)与第一从动带轮(9)连接，第一从动带轮(9)与挤压轮(8)同轴连接，第二电机(19)与第二主动带轮(18)同轴连接，第二主动带轮(18)通过第二传动带(17)与第二从动带轮(16)连接，第二从动带轮(16)与压实轮(15)同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压腔容积可变的连续挤压机，其特征在于:气缸(6)的临界压力为220MPa。
【文档编号】B21C23/08GK205628948SQ201620349992
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】郑碎勇, 郑松本, 江繁华
【申请人】贵溪华泰铜业有限公司