滚动式的铝型材台架的制作方法

文档序号:10940459阅读:543来源:国知局
滚动式的铝型材台架的制作方法
【专利摘要】一种滚动式的铝型材台架,它包括架体,架体的表面分别间隔均匀挖穿成倒着的U字形空口子,架体空腔内对应的两面上部外侧分别设置两个转头,架体的一侧上角设置开关,两个轴杆的两头末端分别嵌入对应处内壁体上部的转头内,每个轴杆的外围分别间隔均匀设置带盘,电机平着置放在对应处架体空腔内的底部居中处,拉力带上部的两头分别绕住对应处轴杆居中处的带盘,拉力带的下部绕住电机一头的带轮,两个轴杆外围的带盘分别由拉力带连接,每个拉力带的一面外侧分别粘贴一层毛毯。
【专利说明】
滚动式的铝型材台架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种台架,尤其涉及一种滚动式的铝型材台架。
【背景技术】
[0002]挤压机挤出的铝型材分别置放在一个台架上,并依次实施修正。目前,公知的铝型材落架均呈固定状,其主要由面板与脚架组成,修正后的铝型材也都是靠人工挪动移位。

【发明内容】

[0003]为了克服现有的落架在置放铝型材时所存在的不足,本实用新型提供一种铝型材的落架,该落架的架体上部分别间隔均匀挖穿成倒着的U字形的空口子,每个空口子内分别置放一个摊开的拉力带,另外,每个拉力带的外表面一侧分别粘贴一层毛毯。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括架体,架体呈长方形,架体的内部为空腔,架体的表面分别间隔均匀挖穿成倒着的U字形空口子,也就是说,架体表面与对应的两侧上部分别间隔均匀挖穿成倒着的U字形空口子,架体空腔内对应的两面上部外侧分别设置两个转头,架体的一侧上角设置开关,整个架体均由铁质材料构置;在架体空腔内,两个轴杆的两头末端分别嵌入对应处内壁体上部的转头内,两个轴杆呈平行状,且高度一致,每个轴杆的外围分别间隔均匀设置带盘,注意,每个带盘分别向着对应处架体上侧的空口子,电机平着置放在对应处架体空腔内的底部居中处,摊开后的拉力带呈一个等腰三角形,拉力带上部的两头分别绕住对应处轴杆居中处的带盘,拉力带的下部绕住电机一头的带轮,两个轴杆外围的带盘分别由拉力带连接,每个拉力带的一面外侧分别粘贴一层毛毯;架体的表面低于对应处空口子内的拉力带上表面,也就是说,每个拉力带的上表面均要高于对应处的架体表面,铝型材分别间隔均匀的落在对应处拉力带一面外侧的毛毯上。
[0005]本实用新型的有益效果是,一、架体上部分别间隔均匀挖穿成倒着的U字形的空口子,每个空口子内分别置放一个摊开的拉力带;二、每个拉力带的外表面一侧分别粘贴一层毛毯;三、电机与轴杆分别隐藏在对应处架体空腔内。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的架体示意图。
[0007]图2为本实用新型的整体构置图图。
[0008]图3为本实用新型的操作示意图。
[0009]其中:1、架体;2、开关;3、空口子;4、转头;5、轴杆;6、带盘;7、电机;8、拉力带;9、铝型材;
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1中,架体I的表面分别间隔均匀挖穿成倒着的U字形空口子3,架体I空腔内对应的两面上部外侧分别设置两个转头4,架体I的一侧上角设置开关2。
[0012]图2包括图1,架体I空腔内,两个轴杆5的两头末端分别嵌入对应处内壁体上部的转头4内,每个轴杆5的外围分别间隔均匀设置带盘6,每个带盘6分别向着对应处架体I上侧的空口子3,电机7平着置放在对应处架体I空腔内的底部居中处,拉力带8上部的两头分别绕住对应处轴杆5居中处的带盘6,拉力带8的下部绕住电机7—头的带轮,两个轴杆5外围的带盘6分别由拉力带8连接,每个拉力带8的一面外侧分别粘贴一层毛毯。
[0013]图3包括图1、图2,架体I的表面低于对应处空口子3内的拉力带8上表面,铝型材9分别间隔均匀的落在对应处拉力带8—面外侧的毛毯上。
【主权项】
1.一种滚动式的铝型材台架,包括架体,其特征在于架体的表面分别间隔均匀挖穿成倒着的U字形空口子,架体空腔内对应的两面上部外侧分别设置两个转头,架体的一侧上角设置开关,两个轴杆的两头末端分别嵌入对应处内壁体上部的转头内,每个轴杆的外围分别间隔均匀设置带盘,电机平着置放在对应处架体空腔内的底部居中处,拉力带上部的两头分别绕住对应处轴杆居中处的带盘,拉力带的下部绕住电机一头的带轮,两个轴杆外围的带盘分别由拉力带连接,每个拉力带的一面外侧分别粘贴一层毛毯。
【文档编号】B21C35/02GK205628958SQ201620368302
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】糜璨粲
【申请人】糜璨粲
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