一种铜带切割卷绕装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带切割卷绕装置，包括底座，所述底座的前表面设置有控制器，所述底座的顶部设置有工作台、支撑柱、第一支撑板和滑槽，所述支撑柱位于工作台的后方，所述滑槽位于第一支撑板的后方，且滑槽和第一支撑板均位于工作台的右侧，所述工作台的顶部对称设置有两组支撑杆，且支撑杆之间对称设有辊轮，且辊轮通过转杆与支撑杆连接。该铜带切割卷绕装置，结构设计简单，便于操作，容易使用，支撑杆和辊轮的设置，起到了支撑的作用，避免了铜带在切割过程中向下凹陷，有利于铜带的切割，提高了工作效率，自动伸缩杆的使用，方便了切割刀片上下移动，节省了切割时间，有利于铜带的卷绕。
【专利说明】
一种铜带切割卷绕装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种铜带切割卷绕装置。
【背景技术】
[0002]铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
[0003]在铜带生产工艺中，铜带的卷绕是最后一道工序，代表铜带的生产加工即将完成，传统的铜带卷绕机在铜带卷绕完成后，一般都是人工把铜带剪开，但是这样不仅影响工作效率，还增加了人力的使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铜带切割卷绕装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带切割卷绕装置，包括底座，所述底座的前表面设置有控制器，所述底座的顶部设置有工作台、支撑柱、第一支撑板和滑槽，所述支撑柱位于工作台的后方，所述滑槽位于第一支撑板的后方，且滑槽和第一支撑板均位于工作台的右侧，所述工作台的顶部对称设置有两组支撑杆，所述支撑杆之间通过转杆连接有辊轮，所述支撑柱的底部贯穿底座并延伸至其内部，所述支撑柱的正面顶部设置有支撑臂，所述支撑臂的底部对称连接有支杆，且支杆之间设置有切割刀片，所述切割刀片上穿插设有旋转杆，且旋转杆的两端均贯穿支杆并与设置在支杆内壁一侧的第一轴承连接，所述支撑臂的内部设置有垫块，所述垫块的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上连接有第一齿带，所述第一齿带远离第一旋转轴的一侧分别贯穿支撑臂的底部和支杆的顶部并延伸至支杆的内部，且第一齿带与旋转杆的一侧传动连接，所述滑槽的顶部连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间设置有旋转柱，所述旋转柱的一端贯穿第一支撑板并与设置在第一支撑板内壁一侧的第二轴承连接，旋转柱的另一端贯穿第二支撑板并延伸至其内部，所述底座的内壁底部从左到右依次安装有自动伸缩杆和第二电机，所述自动伸缩杆的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部与延伸至底座内部的支撑柱的端部连接，所述第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有第二齿带，所述第二齿带远离第二旋转轴的一侧分别贯穿底座的顶部和第一支撑板的底部并延伸至第一支撑板的内部，且第二齿带与旋转柱的一侧传动连接，所述控制器与第一电机、第二电机和自动伸缩杆电连接。
[0006]优选的，所述旋转杆上设置有与第一齿带相对应的齿痕。
[0007]优选的，所述滑槽的两侧均设置有滚珠，且滚珠由定位块隔开。
[0008]优选的，所述旋转柱上设置有与第二齿带相啮合的齿牙。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜带切割卷绕装置，结构设计简单，便于操作，容易使用，通过支撑杆和辊轮的设置，起到了支撑的作用，避免了铜带在切割过程中向下凹陷，有利于铜带的切割，提高了工作效率，通过自动伸缩杆的使用，方便了切割刀片上下移动，节省了切割时间，有利于铜带的卷绕，解决了铜带切割还需要人工操作的问题，在提高了工作效率的同时，也减轻了工作人员的劳动力，提高了收益效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型结构右视图；
[0012]图3为本实用新型结构底座的内部结构示意图；
[0013]图4为本实用新型支撑臂与支杆的内部结构示意图；
[0014]图5为本实用新型结构滑槽的俯视图。
[0015]图中:I底座、2控制器、3工作台、4支撑柱、5第一支撑板、6滑槽、61滚珠、7支撑杆、8辊轮、9支撑臂、10支杆、11切割刀片、12旋转杆、13垫块、14第一电机、15第一旋转轴、16第一齿带、17第二支撑板、18旋转柱、19自动伸缩杆、20第二电机、21隔板、22第二旋转轴、23第二齿带。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种铜带切割卷绕装置，包括底座I，底座I的前表面设置有控制器2，底座I的顶部设置有工作台3、支撑柱4、第一支撑板5和滑槽6，支撑柱4位于工作台3的后方，滑槽6位于第一支撑板5的后方，且滑槽6和第一支撑板5均位于工作台3的右侧，滑槽6的两侧均设置有滚珠61，且滚珠61由定位块隔开，工作台3的顶部对称设置有两组支撑杆7，支撑杆7之间通过转杆连接有辊轮8，支撑柱4的底部贯穿底座I并延伸至其内部，支撑柱4的正面顶部设置有支撑臂9，支撑臂9的底部对称连接有支杆10，且支杆10之间设置有切割刀片11，切割刀片11上穿插设有旋转杆12，且旋转杆12的两端均贯穿支杆10并与设置在支杆10内壁一侧的第一轴承连接，支撑臂9的内部设置有垫块13，垫块13的顶部安装有第一电机14，第一电机14的输出轴上通过联轴器连接有第一旋转轴15，第一旋转轴15上连接有第一齿带16，第一齿带16远离第一旋转轴15的一侧分别贯穿支撑臂9的底部和支杆10的顶部并延伸至支杆10的内部，且第一齿带16与旋转杆12的一侧传动连接，旋转杆12上设置有与第一齿带16相对应的齿痕，滑槽6的顶部连接有第二支撑板17，第二支撑板17与第一支撑板5之间设置有旋转柱18，旋转柱18的一端贯穿第一支撑板5并与设置在第一支撑板5内壁一侧的第二轴承连接，旋转柱18的另一端贯穿第二支撑板17并延伸至其内部，底座I的内壁底部从左到右依次安装有自动伸缩杆19和第二电机20，自动伸缩杆19的顶部固定连接有隔板21，隔板21的顶部与延伸至底座I内部的支撑柱4的端部连接，第二电机20的输出轴上通过联轴器连接有第二旋转轴22，第二旋转轴22上设置有第二齿带23，第二齿带23远离第二旋转轴22的一侧分别贯穿底座I的顶部和第一支撑板5的底部并延伸至第一支撑板5的内部，且第二齿带23与旋转柱18的一侧传动连接，旋转柱18上设置有与第二齿带23相啮合的齿牙，控制器2与第一电机14、第二电机20和自动伸缩杆19电连接。
[0018]综上所述，该铜带切割卷绕装置，结构设计简单，便于操作，容易使用，通过支撑杆7和辊轮8的设置，起到了支撑的作用，避免了铜带在切割过程中向下凹陷，有利于铜带的切害J，提高了工作效率，通过自动伸缩杆19的使用，方便了切割刀片11上下移动，节省了切割时间，有利于铜带的卷绕，解决了铜带切割还需要人工操作的问题，在提高了工作效率的同时，也减轻了工作人员的劳动力，提高了收益效果。
[0019]工作原理:使用时，铜带从辊轮8之间穿过，再延伸到旋转柱18上，然后把铜带固定在旋转柱18上，用控制器2控制第二电机20运行，带动旋转柱18转动，从而把铜带卷绕成圈，卷绕完成后，控制自动伸缩杆19和第一电机14运行，自动伸缩杆19带动支撑柱4下移，第一电机14带动切割刀片11运行，然后开始对铜带进行切割。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带切割卷绕装置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的前表面设置有控制器(2)，所述底座(I)的顶部设置有工作台(3)、支撑柱(4)、第一支撑板(5)和滑槽(6)，所述支撑柱(4)位于工作台(3)的后方，所述滑槽(6)位于第一支撑板(5)的后方，且滑槽(6)和第一支撑板(5)均位于工作台(3)的右侧，所述工作台(3)的顶部对称设置有两组支撑杆(7)，所述支撑杆(7)之间通过转杆连接有辊轮(8)，所述支撑柱(4)的底部贯穿底座(I)并延伸至其内部，所述支撑柱(4)的正面顶部设置有支撑臂(9)，所述支撑臂(9)的底部对称连接有支杆(10)，且支杆(10)之间设置有切割刀片(11)，所述切割刀片(11)上穿插设有旋转杆(12)，且旋转杆(12)的两端均贯穿支杆(10)并与设置在支杆(10)内壁一侧的第一轴承连接，所述支撑臂(9)的内部设置有垫块(13)，所述垫块(13)的顶部安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴上通过联轴器连接有第一旋转轴(15)，所述第一旋转轴(15)上连接有第一齿带(16)，所述第一齿带(16)远离第一旋转轴(15)的一侧分别贯穿支撑臂(9)的底部和支杆(10)的顶部并延伸至支杆(10)的内部，且第一齿带(16)与旋转杆(12)的一侧传动连接，所述滑槽(6)的顶部连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)与第一支撑板(5)之间设置有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的一端贯穿第一支撑板(5)并与设置在第一支撑板(5)内壁一侧的第二轴承连接，旋转柱(18)的另一端贯穿第二支撑板(17)并延伸至其内部，所述底座(I)的内壁底部从左到右依次安装有自动伸缩杆(19)和第二电机(20)，所述自动伸缩杆(19)的顶部固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)的顶部与延伸至底座(I)内部的支撑柱(4)的端部连接，所述第二电机(20)的输出轴上通过联轴器连接有第二旋转轴(22)，所述第二旋转轴(22)上设置有第二齿带(23)，所述第二齿带(23)远离第二旋转轴(22)的一侧分别贯穿底座(I)的顶部和第一支撑板(5)的底部并延伸至第一支撑板(5)的内部，且第二齿带(23)与旋转柱(18)的一侧传动连接，所述控制器(2)与第一电机(14)、第二电机(20)和自动伸缩杆(19)电连接。2.根据权利要求1所述的一种铜带切割卷绕装置，其特征在于:所述旋转杆(12)上设置有与第一齿带(16)相对应的齿痕。3.根据权利要求1所述的一种铜带切割卷绕装置，其特征在于:所述滑槽(6)的两侧均设置有滚珠(61)，且滚珠(61)由定位块隔开。4.根据权利要求1所述的一种铜带切割卷绕装置，其特征在于:所述旋转柱(18)上设置有与第二齿带(23)相啮合的齿牙。
【文档编号】B21C47/26GK205628969SQ201620443848
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司