一种冲孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种冲孔装置，包括机身、设置在机身上的冲压结构，所述机身的上端设有补助气罐，所述机身的一侧设有控制器，所述机身的内部设置有变压器，所述冲压结构的上方设有快速气缸，所述快速气缸与所述补助气罐通过导气管连接，所述冲压结构包括上冲压座、安装在上冲压座上的上冲压杆、下冲压座以及安装在下冲压座上的下冲压杆，所述上冲压座的上方设置有下降调速器，所述下冲压座与所述变压器之间连接有高导二次回路，所述上冲压杆与所述下冲压杆上下对应。本实用新型有效的防止加压时冲压杆滑动，确保加压的稳定性和随动性。
【专利说明】
_种冲孔装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种冲孔装置。
【背景技术】
[0002]在金属加工领域经常涉及到对板材的冲孔，现有的冲孔装置利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。然而在冲压过程中，冲压结构会出现因供气不足或者振动导致冲压杆往复不稳定，导致冲孔质量差。为解决上述问题，本实用新型提供一种能够有效的防止加压时冲压杆滑动，确保加压的稳定性和随动性的冲孔装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种冲孔装置，有效的防止加压时冲压杆滑动，确保加压的稳定性和随动性。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]本实用新型包括机身和设置在机身上的冲压结构，所述机身的上端设有补助气罐，所述机身的一侧设有控制器，所述机身的内部设置有变压器，所述冲压结构的上方设有快速气缸，所述快速气缸与所述补助气罐通过导气管连接，当外部气流或者气压不足时，所述补助气罐向所述快速气缸提供气体，保证所述快速气缸恒定用气，保证加压的稳定性，所述冲压结构包括上冲压座、安装在上冲压座上的上冲压杆、下冲压座以及安装在下冲压座上的下冲压杆，所述上冲压座的上方设置有下降调速器，所述下冲压座与所述变压器之间连接有高导二次回路，所述上冲压杆与所述下冲压杆上下对应。
[0005]本实用新型提供一种冲孔装置，可进一步设置为所述机身的上半部分设置为绝缘体，防止机身的上半部分吸附金属肩或其他杂质，同时避免机身的下部产生短路。
[0006]本实用新型提供一种冲孔装置，可进一步设置为所述上冲压杆包括安装套管和上冲管，所述安装套管竖直安插在所述上冲压座内，所述上冲管套接在所述安装套管内，不仅便于安装，在加压时，所述上安装套管能够起到缓冲的作用，减弱所述上冲压杆的振动强度，增强所述上冲压杆的抗冲击能力，同时防止所述上冲管与加工件接触加压时产生偏移，影响加工质量。
[0007]本实用新型提供一种冲孔装置，可进一步设置为所述上冲管上半部分设置为实心体，进一步提高所述上冲管的抗冲击性，其下半部分设置为管体，减小所述上冲管与加工件的接触面积，提高加工效率。
[0008]本实用新型提供一种冲孔装置，可进一步设置为所述下冲压杆包括安装套管和下冲管，所述安装套管竖直安插在所述下冲压座内，所述下冲管套接在所述安装套管内，不仅便于安装，在加压时，所述下安装套管能够起到缓冲的作用，减弱所述下冲压杆的振动强度，增强所述下冲压杆的抗冲击能力，同时防止所述下冲管与加工件接触加压时产生偏移，影响加工质量。
[0009]本实用新型提供一种冲孔装置，可进一步设置为所述下冲管下半部分设置为实心体，进一步提高所述下冲管的抗冲击性，其上半部分设置为管体，减小所述下冲管与加工件的接触面积，提高加工效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0011]图1为本实用新型的一种冲孔装置的示意图；
[0012]图2为本实用新型的一种冲孔装置的上冲压杆的剖面图；
[0013]图3为本实用新型的一种冲孔装置的下冲压杆的剖面图；
[0014]其中:1.机身2.补助气罐3.控制器4.导气管5.快速气缸6.上冲压座7.上冲压杆7-1.上安装套管7-2.上冲管8.下冲压座9.下冲压杆9-1.下安装套管9-2.下冲管10.高导二次回路11.下降调速器12.按钮。
【具体实施方式】
[0015]参考附图1至图3对本实用新型一种冲孔装置的实施例做进一步说明:
[0016]参考附图1，本实用新型包括机身I和设置在机身I上的冲压结构，所述机身I的上端设有补助气罐2，压缩空气可以存储在补助气罐2中，随时取用，所述机身I的一侧设有控制器3，所述机身I的内部设置有变压器，所述冲压结构的上方设有快速气缸5，所述快速气缸5与所述补助气罐2通过导气管4连接，当外部气流或者气压不足时，所述补助气罐2向所述快速气缸5提供气体，保证所述快速气缸5恒定用气，保证加压的稳定性;冲压结构包括上冲压座6、安装在上冲压座6上的上冲压杆7、下冲压座8以及安装在下冲压座8上的下冲压杆9，所述上冲压座6的上方设置有下降调速器11，保证加压的稳定性，所述下冲压座8与所述变压器之间连接有高导二次回路10，所述上冲压杆7与所述下冲压杆9上下对应。
[0017]所述机身I的上半部分设置为绝缘体，防止机身I的上半部分吸附金属肩或其他杂质，同时避免机身I的下部产生短路。
[0018]参考附图2，所述上冲压杆7包括上安装套管7-1和上冲管7-2，所述上安装套管7-1竖直安插在所述上冲压座6内，所述上冲管7-2套接在所述安装套管7-1内，不仅便于安装，在加压时，所述上安装套管7-1能够起到缓冲的作用，减弱所述上冲管7-2的振动强度，增强所述上冲管7-2的抗冲击能力，同时防止所述上冲管7-2与加工件接触加压时产生偏移，影响加工质量。
[0019]所述上冲管7-2上半部分设置为实心体，进一步提高所述上冲管7-2的抗冲击性，其下半部分设置为管体，减小所述上冲管7-2与加工件的接触面积，提高加工效率。
[0020]参考附图3，所述下冲压杆9包括下安装套管9-1和下冲管9-2，所述下安装套管9-1竖直安插在所述下冲压座8内，所述下冲管9-2套接在所述安装套管9-1内，不仅便于安装，在加压时，所述下安装套管9-1能够起到缓冲的作用，减弱所述下冲管9-2的振动强度，增强所述下冲管9-2的抗冲击能力，同时防止所述下冲管9-2与加工件接触加压时产生偏移，影响加工质量。
[0021]所述下冲管9-2下半部分设置为实心体，进一步提高所述下冲管9-2的抗冲击性，其上半部分设置为管体，减小所述下冲管9-2与加工件的接触面积，提高加工效率。
[0022]综上所述，本实用新型在工作时，操作人员将加工件放置在所述下冲压杆9上，按动机身I上的按钮12，启动所述冲压结构，所述上冲压杆7在所述快速气缸5与所述下降调速器11作用下，平稳的向下移动，冲击加工件，随后所述所述上冲压杆7向上移动归位，即完成一次冲孔工作。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲孔装置，其特征在于，包括机身(I)和设置在机身(I)上的冲压结构，所述机身(I)的上端设有补助气罐(2)，所述机身(I)的一侧设有控制器(3)，所述机身(I)的内部设置有变压器，所述冲压结构的上方设有快速气缸(5)，所述快速气缸(5)与所述补助气罐(2)通过导气管(4)连接，所述冲压结构包括上冲压座(6)、安装在上冲压座(6)上的上冲压杆(7)、下冲压座(8)以及安装在下冲压座(8)上的下冲压杆(9)，所述上冲压座(6)的上方设有下降调速器(11)，所述下冲压座(8)与所述变压器之间连接有高导二次回路(10)，所述上冲压杆(7)与所述下冲压杆(9)上下对应。2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述机身(I)的上半部分设置为绝缘体。3.根据权利要求1或2所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述上冲压杆(7)包括上安装套管(7-1)和上冲管(7-2)，所述上安装套管(7-1)竖直安插在所述上冲压座(6)内，所述上冲管(7-2 )套接在所述安装套管(7-1)内。4.根据权利要求3所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述上冲管(7-2)上半部分设置为实心体，其下半部分设置为管体。5.根据权利要求1或2所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述下冲压杆(9)包括下安装套管(9-1)和下冲管(9-2)，所述下安装套管(9-1)竖直安插在所述下冲压座(8)内，所述下冲管(9-2 )套接在所述安装套管(9-1)内。6.根据权利要求5所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述下冲管(9-2)下半部分设置为实心体，其上半部分设置为管体。
【文档编号】B21D28/26GK205629074SQ201620462993
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】陈福忠
【申请人】湖州福昌机械有限公司