管材冲孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材冲孔模具，包括机架和冲针，所述机架包括底座、支持杆和悬臂，支持杆垂直设置于底座上，悬臂与底座平行设置并与支持杆固定，还包括一支撑架，所述支撑架设置于底座和悬臂之间，上表面与悬臂平行，底部置于底座上，支撑架和悬臂表面与冲针垂直相对的位置分别设置有通孔。通过设置支撑架，可将管材夹持在悬臂与支撑架之间，从而有效缓冲针的冲压力，防止模具断裂、脱落；此外，通过在支撑架表面设置有通孔，可供冲孔后的废料落下，方便连续作业。
【专利说明】
管材冲孔模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术，具体涉及一种管材冲孔模具。
【背景技术】
[0002]目前，在对招合金型材进行冲孔时，需要先将管材套在悬臂上，由冲针向下运动冲孔。在实际使用中，由于管材长度比较大，相应的，模具悬臂长度也比较长，受限于模具钢材的力学性能，模具工作时，受到冲针的冲压力，模具悬臂单薄部分极容易断裂、脱落，造成模具报废。
【实用新型内容】
[0003]为达到以上目的，本实用新型提供了一种能有效防止断裂、脱落的管材冲孔模具。
[0004]本实用新型技术方案如下:一种管材冲孔模具，包括机架和冲针，所述机架包括底座、支持杆和悬臂，支持杆垂直设置于底座上，悬臂与底座平行设置并与支持杆固定，还包括一支撑架，所述支撑架设置于底座和悬臂之间，上表面与悬臂平行，底部置于底座上，支撑架和悬臂表面与冲针垂直相对的位置分别设置有通孔。
[0005]在上述技术方案的基础上，优选的，所述支撑架上的通孔的尺寸大于悬臂上的通孔尺寸。
[0006]在上述技术方案的基础上，优选的，所述机架还包括活动板、上面板、限位杆、下压杆和手柄，上面板、活动板与底座依次平行设置，限位杆穿过活动板且两端分别固定连接上面板与底座，手柄中部和端部分别与下压杆和上面板可枢转连接，下压杆垂直穿过上面板且底端与活动板固定，活动板底部固定冲针。进一步优选的，还包括弹簧，弹簧两端分别与、活动板与底座抵持。进一步优选的，还包括至少三个支架，支架与底座固定并沿下压杆中心轴旋转对称布置。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过设置支撑架，可将管材夹持在悬臂与支撑架之间，从而有效缓冲针的冲压力，防止模具断裂、脱落;此外，通过在支撑架表面设置有通孔，可供冲孔后的废料落下，方便连续作业;本实用新型的管材冲孔模具尤其适用于悬臂尺寸较小而冲孔尺寸较大的情形。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的管材冲孔模具的正剖视图；
[0010]图2为本实用新型的管材冲孔模具的支撑架部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]如图1所示，本实用新型的管材冲孔模具，包括机架I和冲针2。
[0013]结合图1，机架I包括底座11、支持杆12和悬臂13，支持杆12垂直设置于底座11上，悬臂13与底座11平行设置并与支持杆12固定。在本实用新型中，还包括一支撑架3，所述支撑架3设置于底座11和悬臂13之间，上表面与悬臂13平行，底部置于底座11上，支撑架3和悬臂13表面与冲针2垂直相对的位置分别设置有通孔4。如此，管材可嵌套在悬臂13上，并由支撑架3上表面抵持，在冲针2向下冲孔时，支撑架3可有效缓冲针的冲压力，防止模具断裂、脱落。发明人通过实际测试，支撑架3上表面和悬臂13下表面之间的距离为管材厚度正负
0.05mm之内为宜。优选的，所述支撑架上的通孔的尺寸大于悬臂上的通孔尺寸。如此可方便冲孔后的废料落下。
[0014]为了保证冲针2向下冲孔时能有效对准通孔4，本实用新型的机架I还包括活动板14、上面板15、限位杆16、下压杆17和手柄18，上面板15、活动板14与底座11依次平行设置，限位杆16穿过活动板14且两端分别固定连接上面板15与底座11，手柄18中部和端部分别与下压杆17和上面板15可枢转连接，下压杆17垂直穿过上面板15且底端与活动板14固定，活动板底部固定冲针2。如此，活动板14只能沿着平行于下压杆17的方向上下运行，防止左右晃动。手柄18与上面板15、下压杆17组成连杆机构，通过下压或者提起手柄，控制冲针2向下冲孔或者与管材分尚。
[0015]为了使得提起手柄时更加省力，还可设置弹簧5，弹簧两端分别与、活动板14与底座11抵持。弹簧5优选嵌套在限位杆16上。
[0016]为了便于工作人员操作，还包括至少三个支架19，支架19与底座11固定并沿下压杆17中心轴旋转对称布置。
[0017]以下简要介绍本实用新型的管材冲孔模具的操作流程。
[0018]首先，将管材穿过悬臂13，端面与支持杆12相抵持，底面与支撑架3上表面相抵持，下压手柄18，可使得冲针2向下冲孔，冲出的废弃物料支持杆12表面的通孔5落出；
[0019]然后，冲孔完毕，提起手柄18，抽出管材即可。
[0020]本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管材冲孔模具，包括机架(I)和冲针(2)，所述机架(I)包括底座(11)、支持杆(12)和悬臂(13)，支持杆(12)垂直设置于底座(11)上，悬臂(13)与底座(11)平行设置并与支持杆(12)固定，其特征在于:还包括一支撑架(3)，所述支撑架(3)设置于底座(11)和悬臂(13)之间，上表面与悬臂(13)平行，底部置于底座(11)上，支撑架(3)和悬臂(13)表面与冲针(2)垂直相对的位置分别设置有通孔(4)。2.如权利要求1所述的管材冲孔模具，其特征在于:所述支撑架(3)上的通孔(4)的尺寸大于悬臂(13)上的通孔(4)尺寸。3.如权利要求1所述的管材冲孔模具，其特征在于:所述机架(I)还包括活动板(14)、上面板(15)、限位杆(16)、下压杆(17)和手柄(18)，上面板(15)、活动板(14)与底座(11)依次平行设置，限位杆(16)穿过活动板(14)且两端分别固定连接上面板(15)与底座(11)，手柄(18)中部和端部分别与下压杆(17)和上面板(15)可枢转连接，下压杆(17)垂直穿过上面板(15)且底端与活动板(14)固定，活动板底部固定冲针(2)。4.如权利要求3所述的管材冲孔模具，其特征在于:还包括弹簧(5)，弹簧两端分别与、活动板(14)与底座(11)抵持。5.如权利要求3所述的管材冲孔模具，其特征在于:还包括至少三个支架(19)，支架(19)与底座(11)固定并沿下压杆(17)中心轴旋转对称布置。
【文档编号】B21D28/34GK205629083SQ201620387276
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】冯征
【申请人】大冶明宇科技有限公司