一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构，包括气流通道、空气冲子、下模刀块和废料反弹入块。气流通道由上模座上的通气盲孔、上直向通气孔、横向通气槽和上模板上的直向通气孔构成。空气冲子安装在上垫板、卸料垫板和卸料板内的直向通气孔中。下模刀块固定在下模板的落料孔中，该下模刀块由圆柱形内孔和圆台形内孔构成。废料反弹入块嵌置在下模座的矩形槽内，该废料反弹入块的内部开设一个偏离下模座的落料孔一侧的落料槽，该落料槽的另一侧壁面的上部朝着下模座的落料孔倒出一个斜面，使落料槽与下模座的落料孔连通。本实用新型的防圆孔废料回跳机构，有效地防止了圆孔废料借助上模内的直线气流撞击到下模吸料斗的斜壁面上产生回弹。
【专利说明】
一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构。
【背景技术】
[0002]在高速冲压零件的圆孔时，既要防止圆孔废料向下落料不畅的问题，也要预防圆孔废料向上回弹的问题。若圆孔废料回弹到凹模表面上来，会对冲压件的表面产生不良压痕，或随条料进给到后道工序，引发叠片冲压的碰刃口事故，加快模具刃口的磨损速度，影响模具总体寿命。因此在高速冲模设计要首先预防考虑废料回弹的问题，等模具试冲后发现存在废料回弹问题，轻者要报废一批模具零部件，重者拖延模具的交货期损失更大。
[0003]现有技术中，防止圆孔废料回弹的主要方法是在冲裁冲头的下端部磨出异形斜度，使圆孔废料变形后卡在下模刀口中来防止圆孔废料回弹。但此种方案受冲裁冲头的横截面大小的限制，如果冲裁冲头的横截面太小，则无法加工异形斜度，而且冲裁冲头的强度弱，容易发生断裂，无法有效地使圆孔废料卡在下模刀口中。另外若吹气压力太大，圆孔废料又容易在下模刀口中脱落，无法有效的卡住，导致吹出凹模型腔的圆孔废料40会再次在下模吸料斗20的斜壁面上借助上模内的气流实现反弹，并从周边的大型落料孔50回弹到凹模的表面(见图1)。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构，它能彻底防止圆孔废料回弹，有利于提高产品品质，有利于冲压生产的顺利进行。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上模座、上模板、上垫板、卸料垫板和卸料板;所述下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板和下模板;所述防圆孔废料回跳机构包括一气流通道、一空气冲子、一下模刀块和一废料反弹入块;其中，
[0006]所述上模座的侧面开设一个水平向的通气盲孔，该通气盲孔的后半部设有内螺纹用于连接一气管接头，该上模座的下端面开设一个横向通气槽及一个连接在横向通气槽的后端及通气盲孔的前端之间的上直向通气孔；
[0007]所述上模板、上垫板、卸料垫板和卸料板的内部分别对应所述上模座的横向通气槽的前端同轴地开设一直向通气孔；
[0008]所述气流通道由所述上模座上的通气盲孔、上直向通气孔、横向通气槽和上模板上的直向通气孔构成；
[0009]所述空气冲子安装在所述上垫板、卸料垫板和卸料板内的直向通气孔中；
[0010]所述下模板、下垫板和下模座内分别对应所述卸料板内的直向通气孔同轴地设置一落料孔；
[0011]所述下模座的下端面开设一个与其内部的落料孔连通的矩形槽；
[0012]所述下模刀块固定在所述下模板的落料孔中，该下模刀块的内孔由上部的圆柱形内孔和下部的圆台形内孔构成；
[0013]所述废料反弹入块嵌置在所述下模座的矩形槽内，该废料反弹入块的内部开设一个偏离所述下模座的落料孔一侧的落料槽，该落料槽的另一侧壁面的上部朝着下模座的落料孔倒出一个斜面，使落料槽与所述下模座的落料孔连通。
[0014]上述的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，其中，所述下模刀块的圆柱形内孔的高度为1mm，圆台形内孔的锥度为2° ο
[0015]上述的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，其中，所述废料反弹入块的落料槽的斜面的斜度为45?60°。
[0016]上述的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，其中，所述下模座的落料孔的直径大于所述下垫板的落料孔的直径;所述下垫板的落料孔的直径大于所述下模刀块的圆台形内孔的最大直径。
[0017]本实用新型的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，它有效地防止了圆孔废料借助上模内的直线气流撞击到下模吸料斗的斜壁面上产生回弹，并从周边的大型落料孔中回弹到模具的表面，使冲压件的表面产生不良压痕，避免了产品压伤变形，引发叠片冲压的碰刃口事故，加快模具刃口的磨损速度，影响模具总体寿命，既保证了产品品质，又大大提高了生产效率，还提高了量产稳定性。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术的冲压模具的防圆孔废料回跳机构的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的冲压模具的防圆孔废料回跳机构的结构示意图；
[0020]图3是图2中的A部位的放大图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]请参阅图2和图3，冲压模具包括上模I和下模2。上模I包括自上而下依次连接的上模座11、上模板12、上垫板13、卸料垫板14和卸料板15;下模2包括自下而上依次连接的下模座21、下垫板22和下模板23。
[0023]本实用新型的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，包括一气流通道、一空气冲子31、一下模刀块32和一废料反弹入块33;其中:
[0024]上模座11的侧面开设一个水平向的通气盲孔111，该通气盲孔111的后半部设有内螺纹用于连接一气管接头30，该上模座11的下端面开设一个横向通气槽113及一个连接在横向通气槽113的后端及通气盲孔111的前端之间的上直向通气孔112;
[0025]上模板12、上垫板13、卸料垫板14和卸料板15的内部分别对应上模座11的横向通气槽113的前端同轴地开设一直向通气孔121、131、141、151;
[0026]气流通道由上模座11上的通气盲孔111、上直向通气孔112、横向通气槽113和上模板12上的直向通气孔121构成；
[0027]空气冲子31安装在上垫板13、卸料垫板14和卸料板15内的直向通气孔131、141、151 中；
[0028]下模板23、下垫板22和下模座21的内部分别对应卸料板15内的直向通气孔151同轴地设置一落料孔;下模座21的落料孔210的直径大于下垫板22的落料孔的直径;下垫板22的落料孔的直径大于下模刀块32的圆台形内孔的最大直径；
[0029]下模座21的下端面开设一个与其内部的落料孔210连通的矩形槽；
[0030]下模刀块32固定在下模板23的落料孔中，该下模刀块32的内孔由上部的圆柱形内孔和下部的圆台形内孔构成；圆柱形内孔的高度为1mm，圆台形内孔的锥度为2°，并且该圆台形内孔的最大直径小于下垫板22的落料孔的直径；
[0031]废料反弹入块33嵌置在下模座21的矩形槽内，该废料反弹入块33的内部开设一个偏离下模座的落料孔210—侧的落料槽330，该落料槽330的另一侧壁面的上部朝着下模座21的落料孔倒出一个斜度为45?60的斜面331，使落料槽330与下模座的落料孔210连通。
[0032]本实用新型的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，工作时，通气气管接头30连通外部的压缩空气，通气时，压缩空气按气流通道流动，经过空气冲子31产生气流将圆孔废料40通过下模刀块32冲断后，依次落入下模刀块32的圆柱形内孔、圆台形内孔、下模板23的落料孔、下垫板22的落料孔和下模座21的落料孔21，在落到废料反弹入块33的落料槽330时，被落料槽330上的斜面331反弹而产生气流回旋后再排出，就不会再与下模吸料斗20的斜壁面直接碰撞，有效地防止了圆孔废料40借助上模I内的直线气流撞击到下模吸料斗20的斜壁面上产生回弹，并弹入到周边的大型落料孔50中而回弹到模具的表面，使冲压件的表面产生不良压痕，避免了产品压伤变形，引发叠片冲压的碰刃口事故，加快模具刃口的磨损速度，影响模具总体寿命。
[0033]本实用新型的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，有效地解决了圆孔废料回弹问题的发生，既保证了产品品质，又大大提高了生产效率，还提高了量产稳定性。
[0034]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上模座、上模板、上垫板、卸料垫板和卸料板;所述下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板和下模板;所述防圆孔废料回跳机构包括一气流通道、一空气冲子、一下模刀块和一废料反弹入块;其特征在于， 所述上模座的侧面开设一个水平向的通气盲孔，该通气盲孔的后半部设有内螺纹用于连接一气管接头，该上模座的下端面开设一个横向通气槽及一个连接在横向通气槽的后端及通气盲孔的前端之间的上直向通气孔； 所述上模板、上垫板、卸料垫板和卸料板的内部分别对应所述上模座的横向通气槽的前端同轴地开设一直向通气孔； 所述气流通道由所述上模座上的通气盲孔、上直向通气孔、横向通气槽和上模板上的直向通气孔构成； 所述空气冲子安装在所述上垫板、卸料垫板和卸料板内的直向通气孔中； 所述下模板、下垫板和下模座内分别对应所述卸料板内的直向通气孔同轴地设置一落料孔； 所述下模座的下端面开设一个与其内部的落料孔连通的矩形槽； 所述下模刀块固定在所述下模板的落料孔中，该下模刀块的内孔由上部的圆柱形内孔和下部的圆台形内孔构成； 所述废料反弹入块嵌置在所述下模座的矩形槽内，该废料反弹入块的内部开设一个偏离所述下模座的落料孔一侧的落料槽，该落料槽的另一侧壁面的上部朝着下模座的落料孔倒出一个斜面，使落料槽与所述下模座的落料孔连通。2.根据权利要求1所述的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，其特征在于，所述下模刀块的圆柱形内孔的高度为1_，圆台形内孔的锥度为2°。3.根据权利要求1所述的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，其特征在于，所述废料反弹入块的落料槽的斜面的斜度为45?60°。4.根据权利要求1所述的冲压模具的防圆孔废料回跳机构，其特征在于，所述下模座的落料孔的直径大于所述下垫板的落料孔的直径;所述下垫板的落料孔的直径大于所述下模刀块的圆台形内孔的最大直径。
【文档编号】B21D28/34GK205629085SQ201620406497
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】朱小琴
【申请人】日佳力机电工业(昆山)有限公司