背板压铆螺柱的模具的制作方法

文档序号:10940620
背板压铆螺柱的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种背板压铆螺柱的模具,涉及背板模具技术领域。该背板压铆螺柱的模具包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和上模板,所述下模组件包括下模板和下模座,所述下模板设置有至少一个螺柱孔,用于在压铆螺柱时固定螺柱;所述上模板设置有至少一个与螺柱孔相配合的铆钉冲头;当上模组件与下模组件闭合时,所述铆钉冲头将螺柱压铆在产品内。本实用新型背板压铆螺柱的模具能够一次性完成产品上螺柱的压铆,结构简单,生产效率高,同时,在压铆螺柱过程中通过螺柱孔实现准确定位,有效避免螺柱压铆倾斜,产品发生变形的现象,产品成品率高。
【专利说明】
背板压铆螺柱的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及背板模具技术领域,尤其涉及一种背板压铆螺柱的模具。
【背景技术】
[0002]运用模具自动快速的在产品上铆压螺柱,是同类型企业都在努力追求的共同目标,但是现在的技术手段均不是很成熟,处于摸索阶段。在现阶段的技术中,螺柱压铆在产品上,需要多套模具,经过多个加工工序,才能达到顺利压铆的目的,不仅工序繁琐缓慢,生产效率低;另外,在压铆螺柱过程中定位不准确,容易造成铆压螺柱倾斜,产品发生变形,产品报废率尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种背板压铆螺柱的模具,能够一次性完成产品上螺柱的压铆,结构简单,生产效率高,在压铆螺柱过程中定位准确,有效避免产品发生变形,降低产品报废率。
[0004]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种背板压铆螺柱的模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和上模板,所述下模组件包括下模板和下模座,所述下模板设置有至少一个螺柱孔,用于在压铆螺柱时固定螺柱;所述上模板设置有至少一个与螺柱孔相配合的铆钉冲头;当上模组件与下模组件闭合时,所述铆钉冲头将螺柱压铆在产品内。
[0006]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述螺柱孔的底部设置有螺柱内顶件,用于与螺柱顶触。
[0007]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述下模组件上设置有顶料装置,用于顶触产品。
[0008]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述顶料装置包括设置在下模板上的顶料销和设置在顶料销底部的第一支撑弹簧,第一支撑弹簧的底面抵触下模座,顶料销的上部往上顶触产品。
[0009]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述上模组件和下模组件之间设置弹性定位装置。
[0010]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述弹性定位装置包括定位销和对应的定位孔,定位孔设置在下模板的底部,定位销穿过上模板,定位销的顶部设置有第二支撑弹簧,第二支撑弹簧的顶面抵触上模座,定位销的上部往下挤压上模板。
[0011]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述定位孔底部设置有缓冲弹簧。
[0012]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述上模板和上模座之间设置有压
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[0013]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述上模组件和下模组件之间设有导向机构。
[0014]作为一种背板压铆螺柱的模具的优选方案,所述导向机构包括设置在上模板上的导柱和设置在下模板上的导向槽,所述导柱上设置有减震弹簧,所述导向槽与导柱相匹配。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型提出一种背板压铆螺柱的模具,该模具的下模板设置有用于压铆螺柱时固定螺柱的螺柱孔,上模板上设置有与螺柱孔相配合的铆钉冲头,当上模组件与下模组件闭合时,铆钉冲头将螺柱压铆在产品内。与现有的背板压铆螺柱的模具结构相对比,本实用新型背板压铆螺柱的模具能够一次性完成产品上螺柱的压铆,结构简单,生产效率高,同时,在压铆螺柱过程中通过螺柱孔实现准确定位,有效避免螺柱压铆倾斜,产品发生变形的现象,广品成品率尚。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施方式提供的背板压铆螺柱的模具开模状态时的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、上托板;2、上模座;3、上垫板;4、上模板;5、下模板;6、下垫板;7、下模座;8、下托板;9、螺柱;10、背板;11、顶料销;12、第一支撑弹簧;13、定位销;14、第二支撑弹簧;15、压簧;41、铆钉冲头;51、螺柱孔;52、螺柱内顶件。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0022]本实施方式提出一种新型背板压铆螺柱的模具,如图1所示,该背板压铆螺柱的模具包括上模组件和下模组件,其中,上模组件包括自上而下依次可拆卸连接的上托板1、上模座2、上垫板3和上模板4。下模组件包括自上而下依次可拆卸连接的下模板5、下垫板6、下模座7和下托板8。其中,上托板I和下托板8的设置能够方便拆装,更换模具。上垫板3和下垫板6的设置能够防止冲击力过大进而损伤上模座2和下模座7,起到一定的缓冲作用。
[0023]在本实施方式中,下模板5设置有三个螺柱孔51,三个螺柱孔51的设置使产品在压铆螺柱时对螺柱9进行定位,上模板4设置有三个与螺柱孔51相配合的铆钉冲头41,当上模组件与下模组件闭合时,铆钉冲头41可将螺柱9压铆在产品(如图1所示的背板10)内。多个螺柱孔51的设置可实现在背板10上同时压铆多个螺柱9,生产效率得到进一步提高。如此,本申请背板压铆螺柱的模具能够一次性完成产品上螺柱9的压铆,结构简单,生产效率高,同时,在压铆螺柱过程中通过螺柱孔51实现准确定位,有效避免螺柱9压铆倾斜,产品发生变形的现象,广品成品率尚。
[0024]在本实施方式中,三个螺柱孔51的底部均设置有螺柱内顶件52,能够在产品压铆螺柱过程中与螺柱9顶触,顺利将螺柱9压铆在产品内。
[0025]另外,下模组件上设置有顶触产品的顶料装置,本实施方式的顶料装置具有两组,两组顶料装置对称设置在下模组件的两侧,每组顶料装置包括设置在下模板5上的顶料销11和设置在顶料销11底部的第一支撑弹簧12,第一支撑弹簧12的底面抵触下模座7,顶料销11的上部往上顶触产品。
[0026]在本实施方式中,上模组件与下模组件之间设置有弹性定位装置。弹性定位装置包括定位销13和对应的定位孔(图中未示出),定位孔设置在下模板5的底部,定位销13穿过上模板4,定位销13的底部设置有第二支撑弹簧14,第二支撑弹簧14的顶面抵触上模座2,定位销13的上部往下挤压上模板4。定位孔底部设置有缓冲弹簧。在缓冲弹簧自然伸展状态下,其下端部到定位孔外端面之间的长度为定位销13伸出工作面长度的二分之一至三分之二,使定位销13插入定位孔时能够收缩产生弹力。上模板4和上模座2之间设置有压簧15,可增加工作过程中的缓冲作用,提高冲压稳定性。
[0027]在使用过程中,上模组件向下运动,定位销13插入定位孔,上模组件继续向下运动,定位销13的上端面与缓冲弹簧下端部顶触,缓冲弹簧和第二支撑弹簧14均收缩产生弹力,共同为上模板4的运动带来缓冲。第二支撑弹簧14收缩使得定位销13底部挤压上模板4的力逐渐减小,即第二支撑弹簧14对上模板4的支撑力逐渐减小,上模板4的压簧15和第二支撑弹簧14共同支撑上模板4,当第二支撑弹簧14对上模板4支撑力逐渐减小,下模板5的第一支撑弹簧12所受压力逐渐变大并收缩产生弹力,为上模板4接触下模板5时带来缓冲。上模组件向下运动速度越快,下模板5的第一支撑弹簧12给上模板4带来的缓冲作用越显著。上模板4接触下模板5之前,缓冲弹簧、第二支撑弹簧14配合产生两重缓冲作用。上模板4接触下模板5时,缓冲弹簧、第一支撑弹簧12、第二支撑弹簧14、压簧15的配合共同产生缓冲作用。第二支撑弹簧14对上模板4支撑力有一渐变过程,提高冲压稳定性和成品率,减少模具磨损,延长使用寿命。
[0028]上模组件和下模组件之间设有导向机构。导向机构包括设置在上模板4上的导柱和设置在下模板5上的导向槽,导柱上设置有减震弹簧,导向槽与导柱相匹配。通过导向机构的设置,能够在加工过程中对模具进行精确定位,提高加工精度。
[0029]以上结合【具体实施方式】描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种背板压铆螺柱的模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座(2)和上模板(4),所述下模组件包括下模板(5)和下模座(7),其特征在于,所述下模板设置有至少一个螺柱孔(51),用于在压铆螺柱(9)时固定螺柱(9);所述上模板(4)设置有至少一个与螺柱孔(51)相配合的铆钉冲头(41);当上模组件与下模组件闭合时,所述铆钉冲头(41)将螺柱(9)压铆在产品内。2.根据权利要求1所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述螺柱孔(51)的底部设置有螺柱内顶件(52),用于与螺柱(9)顶触。3.根据权利要求1所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述下模组件上设置有顶料装置,用于顶触产品。4.根据权利要求3所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述顶料装置包括设置在下模板(5)上的顶料销(11)和设置在顶料销(11)底部的第一支撑弹簧(12),第一支撑弹簧(12)的底面抵触下模座(7 ),顶料销(11)的上部往上顶触产品。5.根据权利要求1所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述上模组件和下模组件之间设置弹性定位装置。6.根据权利要求5所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述弹性定位装置包括定位销(13)和对应的定位孔,定位孔设置在下模板(5)的底部,定位销(13)穿过上模板(4),定位销(13)的顶部设置有第二支撑弹簧(14),第二支撑弹簧(14)的顶面抵触上模座(2),定位销(13)的上部往下挤压上模板(4)。7.根据权利要求6所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述定位孔底部设置有缓冲弹貪O8.根据权利要求1所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述上模板(4)和上模座(2)之间设置有压簧(15)。9.根据权利要求1所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述上模组件和下模组件之间设有导向机构。10.根据权利要求9所述的背板压铆螺柱的模具,其特征在于,所述导向机构包括设置在上模板(4)上的导柱和设置在下模板(5)上的导向槽,所述导柱上设置有减震弹簧,所述导向槽与导柱相匹配。
【文档编号】B21D37/12GK205629125SQ201620399883
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】唐彬
【申请人】昆山电子羽电业制品有限公司
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