一种热交换器水箱的自动胀管机的制作方法

文档序号:10940650阅读:447来源:国知局
一种热交换器水箱的自动胀管机的制作方法
【专利摘要】一种热交换器水箱的自动胀管机,包括工作台,所述工作台上并排设有左限位座和右限位座,所述左限位座和右限位座之间设有后限位座,所述左限位座、右限位座和后限位座之间活动设有夹具座,该夹具座的上端凸设有对水箱进行定位的定位凸台,所述夹具座的上方设有可压在水箱的上侧上的压板,该压板由上下移动机构带动从而上、下移动,所述右限位座上穿设有多根可一一对应插入水箱上的管件内的胀管头,该胀管头由左右移动机构带动从而左、右移动。本实用新型的有益效果在于:采用上述结构,可实现热交换器水箱的自动化胀管处理,不仅生产效率高、劳动强度低,而且产品质量好。
【专利说明】
一种热交换器水箱的自动胀管机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种热交换器水箱的自动胀管机。【背景技术】
[0002]现有技术中,热交换器的水箱内穿设多根管件,管件与水箱之间的固定一般是将管件胀开从而与水箱上的孔紧配实现固定。在加工时,一般采用人工将胀管头插入管件内使管件胀开,这种加工方式,不仅劳动强度大、生产效率较低,而且产品的质量无法得到保证。
【发明内容】

[0003]为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、生产效率高、产品质量好、劳动强度低的热交换器水箱的自动胀管机。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种热交换器水箱的自动胀管机,包括工作台,所述工作台上并排设有左限位座和右限位座,所述左限位座和右限位座之间设有后限位座,所述左限位座、右限位座和后限位座之间活动设有夹具座,该夹具座的上端凸设有对水箱进行定位的定位凸台,所述夹具座的上方设有可压在水箱的上侧上的压板,该压板由上下移动机构带动从而上、下移动,所述右限位座上穿设有多根可一一对应插入水箱上的管件内的胀管头,该胀管头由左右移动机构带动从而左、右移动。
[0005]进一步,所述左限位座上与管件相对的位置上设有支撑座,该支撑座上设有与管件相匹配的支撑槽。
[0006]进一步,所述右限位座上滑设有由定位气缸带动从而左、右移动的定位顶尖,所述夹具座的右侧上设有与所述定位顶尖相匹配的定位槽。
[0007]进一步,所述后限位座的后方竖向设有压板立架,该压板立架的上端向前延伸有压板座,所述上下移动机构包括固定在所述压板座上的上下移动气缸,该上下移动气缸的输出端上设有所述压板。
[0008]进一步,所述左右移动机构包括固定在所述工作台上的导轨、滑设在该导轨上的滑座、以及驱动该滑座沿所述导轨滑动的左右移动气缸,所述滑座上设有所述胀管头。
[0009]进一步,所述右限位座上设有供所述胀管头滑动的导向管。
[0010]进一步,所述工作台上位于所述左限位座、右限位座和后限位座之间且位于所述夹具座的下方均布有多个滚珠座,该滚珠座内转动安装有多个滚珠,该滚珠的上端伸出所述滚珠座外。
[0011]本实用新型在使用时,先人工将多根管件一一对应的插装在水箱的孔内,然后将水箱放在夹具座上,夹具座上的定位凸台对水箱进行定位,然后将夹具座放在左限位座、右限位座和后限位座之间,夹具座置于滚珠座的滚珠上,然后滑入左限位座、右限位座和后限位座之间,上料方便,左限位座对夹具座的左侧进行限位,右限位座对夹具座的右侧进行限位,后限位座对夹具座的后侧进行限位。然后定位气缸带动定位顶尖伸入定位槽内从而对夹具座进行定位,保证胀管头与管件一一相对应,然后上下移动气缸带动压板下移,压板将水箱压紧在夹具座上。然后左右移动气缸带动滑座沿导轨向左移动,滑座带动胀管头向左移动并一一对应伸入管件内,胀管头在管件内移动使管件胀开从而与水箱实现连接。在胀管头向左移动的过程中,管件因胀管头的推动会向左移动,而左限位座上的支撑座的支撑槽对管件的端部进行限制保护,避免管件变形,同时,导向管对胀管头的移动起导向作用, 保证胀管头平稳移动。胀管完成后,左右移动气缸带动胀管头回位,上下移动气缸带动压板回位,定位气缸带动定位顶尖回位,然后将夹具座从左限位座、右限位座和后限位座之间取出,最后将水箱从夹具座上取下即可。
[0012]本实用新型的有益效果在于:采用上述结构,可实现热交换器水箱的自动化胀管处理,不仅生产效率高、劳动强度低,而且产品质量好。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体图。
[0014]图2是本实用新型的主视图。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]参照图1、图2,一种热交换器水箱的自动胀管机,包括工作台1,所述工作台上并排设有左限位座2和右限位座3,所述左限位座和右限位座之间设有后限位座,所述左限位座、 右限位座和后限位座之间活动设有夹具座5,该夹具座的上端凸设有对水箱进行定位的定位凸台,所述夹具座的上方设有可压在水箱9的上侧上的压板6,该压板由上下移动机构带动从而上、下移动,所述右限位座上穿设有多根可一一对应插入水箱上的管件10内的胀管头7,该胀管头由左右移动机构带动从而左、右移动。
[0017]所述左限位座2上与管件相对的位置上设有支撑座8,该支撑座上设有与管件相匹配的支撑槽。
[0018]所述右限位座3上滑设有由定位气缸11带动从而左、右移动的定位顶尖12,所述夹具座5的右侧上设有与所述定位顶尖相匹配的定位槽。[〇〇19]所述后限位座的后方竖向设有压板立架4,该压板立架的上端向前延伸有压板座 13,所述上下移动机构包括固定在所述压板座上的上下移动气缸14,该上下移动气缸的输出端上设有所述压板6。
[0020]所述左右移动机构包括固定在所述工作台1上的导轨15、滑设在该导轨上的滑座 16、以及驱动该滑座沿所述导轨滑动的左右移动气缸17,所述滑座上设有所述胀管头7。
[0021]所述右限位座3上设有供所述胀管头滑动的导向管18。
[0022]所述工作台上位于所述左限位座、右限位座和后限位座之间且位于所述夹具座的下方均布有多个滚珠座,该滚珠座内转动安装有多个滚珠,该滚珠的上端伸出所述滚珠座外。
[0023]本实用新型在使用时,先人工将多根管件10—一对应的插装在水箱9的孔内,然后将水箱放在夹具座5上,夹具座上的定位凸台对水箱9进行定位,然后将夹具座放在左限位座2、右限位座3和后限位座之间,夹具座置于滚珠座的滚珠上,然后滑入左限位座、右限位座和后限位座之间,上料方便,左限位座对夹具座的左侧进行限位,右限位座对夹具座的右侧进行限位,后限位座对夹具座的后侧进行限位。然后定位气缸11带动定位顶尖12伸入定位槽内从而对夹具座5进行定位,保证胀管头7与管件10—一相对应,然后上下移动气缸14 带动压板6下移,压板将水箱9压紧在夹具座5上。然后左右移动气缸17带动滑座16沿导轨15 向左移动,滑座带动胀管头7向左移动并一一对应伸入管件10内,胀管头在管件内移动使管件胀开从而与水箱实现连接。在胀管头7向左移动的过程中,管件因胀管头的推动会向左移动,而左限位座2上的支撑座8的支撑槽对管件的端部10进行限制保护,避免管件变形,同时,导向管18对胀管头7的移动起导向作用,保证胀管头平稳移动。胀管完成后,左右移动气缸17带动胀管头7回位,上下移动气缸14带动压板6回位,定位气缸11带动定位顶尖12回位, 然后将夹具座5从左限位座2、右限位座3和后限位座之间取出,最后将水箱9从夹具座5上取下即可。
【主权项】
1.一种热交换器水箱的自动胀管机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上并排设有 左限位座和右限位座,所述左限位座和右限位座之间设有后限位座,所述左限位座、右限位 座和后限位座之间活动设有夹具座,该夹具座的上端凸设有对水箱进行定位的定位凸台, 所述夹具座的上方设有可压在水箱的上侧上的压板,该压板由上下移动机构带动从而上、 下移动,所述右限位座上穿设有多根可一一对应插入水箱上的管件内的胀管头,该胀管头 由左右移动机构带动从而左、右移动。2.根据权利要求1所述的热交换器水箱的自动胀管机,其特征在于:所述左限位座上与 管件相对的位置上设有支撑座,该支撑座上设有与管件相匹配的支撑槽。3.根据权利要求1所述的热交换器水箱的自动胀管机,其特征在于:所述右限位座上滑 设有由定位气缸带动从而左、右移动的定位顶尖,所述夹具座的右侧上设有与所述定位顶 尖相匹配的定位槽。4.根据权利要求1?3之一所述的热交换器水箱的自动胀管机,其特征在于:所述后限位 座的后方竖向设有压板立架,该压板立架的上端向前延伸有压板座,所述上下移动机构包 括固定在所述压板座上的上下移动气缸,该上下移动气缸的输出端上设有所述压板。5.根据权利要求1?3之一所述的热交换器水箱的自动胀管机,其特征在于:所述左右移 动机构包括固定在所述工作台上的导轨、滑设在该导轨上的滑座、以及驱动该滑座沿所述 导轨滑动的左右移动气缸,所述滑座上设有所述胀管头。6.根据权利要求1?3之一所述的热交换器水箱的自动胀管机,其特征在于:所述右限位 座上设有供所述胀管头滑动的导向管。7.根据权利要求1?3之一所述的热交换器水箱的自动胀管机,其特征在于:所述工作台 上位于所述左限位座、右限位座和后限位座之间且位于所述夹具座的下方均布有多个滚珠 座,该滚珠座内转动安装有多个滚珠,该滚珠的上端伸出所述滚珠座外。
【文档编号】B21D39/08GK205629159SQ201620510150
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】钱志鸿, 陈鑫波, 陈云
【申请人】慈溪市天行电器有限公司
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