剪板机的送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪板机的送料装置，包括放料平台，放料平台的一侧设置有传送带，传送带内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送干位于放料平台上，所述第二输送辊上设置有支架，所述支架与第一输送辊之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆一端与放料平台铰接，所述固定杆内开设有滑腔，所述滑动杆与滑腔滑移连接，所述滑腔内设置有挤压滑动杆的压缩弹簧，所述固定杆与支架连接，所述放料平台下部和固定杆之间设置有液压缸，所述液压缸与放料平台和固定杆之间均铰接，所述固定杆上设置有涨紧传送带的涨紧装置，本实用新型可保证板材可正常输送至放料平台上，且在无需使用时可减小其占用空间。
【专利说明】
剪板机的送料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于剪板机领域，更具体的说涉及一种剪板机的送料装置。
【背景技术】
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]通常在剪板机进料口前方设置一放料平台，人们需要将板材放置在放料平台上再送入剪板机内，但对于较重的板材来说，人们搬动较为费力，且容易砸伤或挤伤，有些利用普通传送带将板材由地面放置在放料平台上，但不同板材表面的毛糙程度不同，如传送带过短，则导致板材发生打滑，如传送带过长，不但占用空间，而且输送距离过长导致效率下降。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可根据板材的粗糙程度不同，来调整传送带与地面之间的夹角，进而改变传送带实际传送距离，不但保证板材可正常输送至放料平台上，且在无需使用时可减小其占用空间的剪板机的送料装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种剪板机的送料装置，包括放料平台，放料平台的一侧设置有传送带，传送带内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送干位于放料平台上，所述第二输送辊上设置有支架，所述支架与第一输送辊之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆一端与放料平台铰接，所述固定杆内开设有滑腔，所述滑动杆与滑腔滑移连接，所述滑腔内设置有挤压滑动杆的压缩弹簧，所述固定杆与支架连接，所述放料平台下部和固定杆之间设置有液压缸，所述液压缸与放料平台和固定杆之间均铰接，所述固定杆上设置有涨紧传送带的涨紧装置。
[0006]进一步的所述涨紧装置包括与固定杆铰接的支撑杆，支撑杆端部设置有涨紧轮，所述支撑杆与固定杆之间设置有复位弹簧。
[0007]进一步的所述支架上设置有行走轮，所述行走轮接触地面。
[0008]进一步的所述传送带设置有若干条，所述若干条传送带依次并排布置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过将整个传送带形成与放料平台形成铰接形式，即通过液压缸的伸缩和伸缩杆的伸缩配合来改变第一输送辊和第二输送辊之间的距离，进而改变传送带上表面与地面之间的夹角，液压缸的活塞伸长时，传送带与地面之间的夹角变小，传送带的实际传送距离增大，可传送较重和尺寸较大的板材，防止发生打滑;液压缸的活塞收缩时，传送带的实际输送距离变小，在可传送较为轻质的板材时，也减小其占用空间，特别是在无需使用剪板机时，将整个将液压缸收缩至最小尺寸即可，在液压缸伸缩时，涨紧装置随时保持传送带的涨紧状态。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型剪板机的送料装置的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型剪板机的送料装置中传送带的结构示意图。
[0012]附图标记:1、放料平台；21、第一输送辊;22、第二输送辊;3、液压缸;33、支架；51、复位弹簧;52、支撑杆;53、涨紧轮;6、传送带;7、行走轮;81、滑动杆;82、固定杆;85、压缩弹簧;86、滑腔。
【具体实施方式】
[0013]参照图1和图2对本实用新型剪板机的送料装置的实施例做进一步说明。
[0014]一种剪板机的送料装置，包括放料平台I，放料平台I的一侧设置有传送带6，传送带6内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊21和第二输送辊22，第一输送干位于放料平台I上，所述第二输送辊22上设置有支架33，所述支架33与第一输送辊21之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆包括固定杆82和滑动杆81，所述固定杆82—端与放料平台I铰接，所述固定杆82内开设有滑腔86，所述滑动杆81与滑腔86滑移连接，所述滑腔86内设置有挤压滑动杆81的压缩弹簧85，所述固定杆82与支架33连接，所述放料平台I下部和固定杆82之间设置有液压缸3，所述液压缸3与放料平台I和固定杆82之间均铰接，所述固定杆82上设置有涨紧传送带6的涨紧装置，使用时将第一输送辊21连接电机即可。
[0015]本实施例优选的所述涨紧装置包括与固定杆82铰接的支撑杆52，支撑杆52端部设置有涨紧轮53，所述支撑杆52与固定杆82之间设置有复位弹簧51，本实施例中复位弹簧51可谓扭簧或压缩弹簧85。
[0016]使用时，若板材较大且表面光滑，通过使液压缸3的活塞伸出，伸缩杆与放料平台I发生转动，第二输送辊22远离放料平台I，同时压缩弹簧85将推动滑动杆81伸出固定杆82，使第二输送辊22远离第一输送辊21，减小传送带6上表面与地面之间的夹角，此时传送带6将通过涨紧轮53使支撑杆52转动，支撑杆52上的复位弹簧51被挤压，通过涨紧装置始终保持传送带6处于涨紧状态;反之液压缸3的活塞收缩时，第二输送辊22靠近放料平台I，带动支架33和滑动杆81挤压压缩弹簧85收缩回固定杆82的滑腔86内，减小占用空间。
[0017]本实施例优选的所述支架33上设置有行走轮7，所述行走轮7接触地面，在液压缸3进行伸缩时，第二输送辊22始终靠近地面，此时行走轮7始终与地面滚动，避免传送带6与地面发生摩擦损坏。
[0018]如图2所示，本实施例优选的所述传送带6设置有若干条，所述若干条传送带6依次并排布置。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剪板机的送料装置，包括放料平台，放料平台的一侧设置有传送带，传送带内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送干位于放料平台上，其特征在于:所述第二输送辊上设置有支架，所述支架与第一输送辊之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆一端与放料平台铰接，所述固定杆内开设有滑腔，所述滑动杆与滑腔滑移连接，所述滑腔内设置有挤压滑动杆的压缩弹簧，所述固定杆与支架连接，所述放料平台下部和固定杆之间设置有液压缸，所述液压缸与放料平台和固定杆之间均铰接，所述固定杆上设置有涨紧传送带的涨紧装置。2.根据权利要求1所述的剪板机的送料装置，其特征在于:所述涨紧装置包括与固定杆铰接的支撑杆，支撑杆端部设置有涨紧轮，所述支撑杆与固定杆之间设置有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的剪板机的送料装置，其特征在于:所述支架上设置有行走轮，所述行走轮接触地面。4.根据权利要求3所述的剪板机的送料装置，其特征在于:所述传送带设置有若干条，所述若干条传送带依次并排布置。
【文档编号】B21D43/09GK205629179SQ201620305403
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】戎振钜
【申请人】杭州振华钣金有限公司