一种冲床接料监测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于冲床加工技术领域，具体的讲涉及一种冲床接料监测装置。其主要技术方案：包括机架、传动杆和接料机构，其中，所述接料机构主要由设置在所述机架上的倾斜滑轨和通过滑扣与所述倾斜滑轨连接的接料槽构成；所述传动杆一端部固定在冲床凸模上，所述传动杆另一端部通过多连杆机构与所述接料槽一端部上设置的活动转轴连接，所述接料槽通过所述多连杆机构可以从所述凸模与冲床凹模之间的位置滑动到冲床外侧；所述接料槽与所述凸模对应的位置上设置板状压力计数器。该冲床接料监测装置具有结构精简、操作方便和实时监测的特点。
【专利说明】
一种冲床接料监测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于冲床加工技术领域，具体的讲涉及一种冲床接料监测装置。
【背景技术】
[0002]冲床通过相互配合的凸模和凹模对板材施以压力，冲压落料成为成品零件镶嵌在凸模内腔，通过冲床上的打料装置使其脱离。目前接料多为人工操作，不但费时费力，而且对工人人身安全造成威胁。
[0003]申请号为CN201520085170.4、授权公告号为CN204470451U的实用新型专利说明书中公开了一种冲床接料装置，包括机架，所述机架下部设有凹模，机架上部朝向凹模一侧设有气缸，气缸下端设有与凹模相匹配的的凸模，所述凸模上固定连接有连接臂，所述机架下部还设有滑轨，滑轨上滑动连接有接料盘，接料盘一端穿过凹模与凸模之间至机架的一端外侧，另一端位于机架的另一端外侧，接料盘上设有转轴，转轴与连接臂通过多连杆机构连接。该实用新型通过在设备上设置接料装置机构，使得在完成落料的步骤后，可以由接料装置自动地将完成剪切的材料统一收集。但是这种接料装置不能对落料进行监测，对漏料无法做出反应，造成模具因二次叠料冲压损坏;也不能对成品零件进行实时统计，自动化程度不高；同时该装置传动机构采用的多连杆机构，不但结构复杂，而且因为频繁运行造成故障率高，影响了生产效率；
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种结构精简、操作方便、实时监测的冲床接料监测
目.ο
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]—种冲床接料监测装置，包括机架、传动杆和接料机构，其中，所述接料机构主要由设置在所述机架上的倾斜滑轨和通过滑扣与所述倾斜滑轨连接的接料槽构成;所述传动杆一端部固定在冲床凸模上，所述传动杆另一端部通过多连杆机构与所述接料槽一端部上设置的活动转轴连接，所述接料槽通过所述多连杆机构可以从所述凸模与冲床凹模之间的位置滑动到冲床外侧;所述接料槽与所述凸模对应的位置上设置板状压力计数器。
[0007]构成上述一种冲床接料监测装置的附加技术特征还包括:
[0008]——所述多连杆机构包括驱动连杆、固定有套环的横杆、一对方座轴承、被动连杆和执行连杆，所述横杆通过所述方座轴承水平设置于机架上，所述驱动连杆、被动连杆的一端部呈角度固定设置在所述横杆的套环上，所述驱动连杆的另一端部与所述传动杆转动连接，所述被动连杆另一端部与执行连杆的一端部转动连接，所述执行连杆另一端与所述接料槽转动连接；
[0009]一一所述接料槽上设置与所述压力计数器连接的定时器，所述定时器接到所述压力计数器的计数信号后，所述定时器以凸模的一个加工行程为周期倒数，倒数完毕没有接到所述压力计数器的计数信号则向冲床发出停车控制信号；
[0010]一一所述接料槽与水平呈15°?45°设置。
[0011]本实用新型所提供的一种冲床接料监测装置与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于构成该装置的接料槽与所述凸模对应的位置上设置板状压力计数器，可以实时掌握生产进度和完成生产排程规划统计，具有省时省心、方便直观的特点；其二，由于该装置还包括与压力计数器连接的定时器，所述定时器以凸模的一个加工行程为周期倒数，倒数完毕没有接到所述压力计数器的计数信号则向冲床发出停车控制信号，具有保护安全、高度智能的特点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型冲床接料监测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型所提供的一种冲床接料监测装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
[0014]如图1所示，为本实用新型所提供的一种冲床接料监测装置的结构示意图。构成该冲床接料监测装置的结构包括机架1、传动杆2和接料机构3，其中，所述接料机构3主要由设置在机架I上的倾斜滑轨31和通过滑扣与倾斜滑31轨连接的接料槽32构成;所述传动杆2—端部固定在冲床凸模4上，另一端部通过多连杆机构5与接料槽32—端部上设置的活动转轴连接，所述接料槽32通过多连杆机构5可以从凸模4与冲床凹模6之间的位置滑动到冲床外侧;所述接料槽32与凸模4对应的位置上设置板状压力计数器7。
[0015]其工作原理为:冲压板材时冲床凸模4带动传动杆2—端向下运动，传动杆2通过多连杆机构5带动接料槽32从冲床凸模4与凹模6之间的位置滑动到冲床外侧，完成冲击后落料镶嵌在凸模4内并随之向上运动，传动杆2带动多连杆机构5将接料槽32从冲床外侧滑动到凸模4正下方，落料掉落到接料槽32的板状压力计数器7上，完成数量统计和显示。
[0016]在构成上述一种冲床接料监测装置的结构中，
[0017]一一为了使得该装置能够轻松将凸模4的垂直运动转化为接料槽32的接料动作，上述多连杆机构5包括驱动连杆51、固定有套环52的横杆53、一对方座轴承54、被动连杆55和执行连杆56，横杆53通过方座轴承54水平设置于机架上，驱动连杆51、被动连杆55的一端部呈角度固定设置在横杆53的套环52上，驱动连杆51的另一端部与传动杆2转动连接，被动连杆55另一端部与执行连杆56的一端部转动连接，执行连杆56另一端与接料槽32转动连接；
[0018]一一为了对落料进行实时监测，漏料时能够做出及时反应，避免模具因二次叠料冲压损坏，上述接料槽32上设置与压力计数器7连接的定时器8，定时器8接到压力计数器7的计数信号后，定时器8以凸模的一个加工行程为周期倒数，倒数完毕没有接到压力计数器7的计数信号则向冲床发出停车控制信号；
[0019]一一该装置的接料槽32与水平呈15°?45°，即可以及时收集落料。
【主权项】
1.一种冲床接料监测装置，其特征在于:包括机架(I)、传动杆(2)和接料机构(3)，其中，所述接料机构(3)主要由设置在所述机架(I)上的倾斜滑轨(31)和通过滑扣与所述倾斜滑轨(31)连接的接料槽(32)构成;所述传动杆(2)—端部固定在冲床凸模(4)上，所述传动杆(2)另一端部通过多连杆机构(5)与所述接料槽(32)—端部上设置的活动转轴连接，所述接料槽(32)通过所述多连杆机构(5)可以从所述凸模(4)与冲床凹模(6)之间的位置滑动到冲床外侧;所述接料槽(32)与所述凸模(4)对应的位置上设置板状压力计数器(7)。2.如权利要求1所述的一种冲床接料监测装置，其特征在于:所述多连杆机构(5)包括驱动连杆(51)、固定有套环(52)的横杆(53)、一对方座轴承(54)、被动连杆(55)和执行连杆(56)，所述横杆(53)通过所述方座轴承(54)水平设置于机架上，所述驱动连杆(51)、被动连杆(55)的一端部呈角度固定设置在所述横杆(53)的套环(52)上，所述驱动连杆(51)的另一端部与所述传动杆(2)转动连接，所述被动连杆(55)另一端部与执行连杆(56)的一端部转动连接，所述执行连杆(56)另一端与所述接料槽(32)转动连接。3.如权利要求1或2所述的一种冲床接料监测装置，其特征在于:所述接料槽(32)上设置与所述压力计数器(7)连接的定时器(8)，所述定时器(8)接到所述压力计数器(7)的计数信号后，所述定时器(8)以凸模(4)的一个加工行程为周期倒数，倒数完毕没有接到所述压力计数器(7)的计数信号则向冲床发出停车控制信号。4.如权利要求1所述的一种冲床接料监测装置，其特征在于:所述接料槽(32)与水平呈15°?45°设置。
【文档编号】B21D55/00GK205629193SQ201620392867
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】赵庆伟
【申请人】河北东磊机械科技有限公司