一种自动喷涂石墨装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种自动喷涂石墨装置，包括上下设置的钻杆加厚机上栋梁和钻杆加厚机下栋梁，钻杆加厚机下栋梁的设置有转轴，转轴通过连接件连接有石墨喷嘴，转轴端部设有锤头连杆，锤头连杆端部设有锤头，锤头通过绳索连接于钻杆加厚机上栋梁，当钻杆加厚机上栋梁远离钻杆加厚机下栋梁时，绳索通过牵引锤头旋转转轴使石墨喷嘴旋转到钻杆加厚机上栋梁与钻杆加厚机下栋梁之间。由此，在实际生产中，能够在不额外添加动力源的基础上，能够有效的对加厚模具内部进行喷涂石墨，将石墨喷涂均匀，使锻造过程润滑更好。有效降低因石墨喷涂不均而造成锻造次品废品率，减少石墨使用量，减少环境污染，从而提高产品合格率，延长模具寿命，减少生产成本。
【专利说明】
_种自动喷涂石墨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石墨喷涂装置，尤其涉及一种用于钻杆加厚机的自动喷涂石墨装置。
【背景技术】
[0002]钻杆是石油钻采工业中大量使用的重要零件，其性能的好坏直接关系到钻井作业的成功与否。
[0003]钻杆的生产第一道工序为管端加厚，属于热锻，在生产过程中，需要使用石墨作为润滑剂。润滑可减少模具和工件的直接接触，减少模膛摩擦阻力，使金属容易充满模膛，减低成形力，从而减少模具磨损。
[0004]传统的钻杆加厚机采用的是固定的装置，从模具的端部采用喷射进行喷涂，不但不均匀，浪费大量的石墨，而且产品易于出现飞边，降低了成品率，增加了生产成本，更是降低了模具寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是在于提供一种自动喷涂石墨装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供一种自动喷涂石墨装置，包括上下设置的钻杆加厚机上栋梁和钻杆加厚机下栋梁，钻杆加厚机下栋梁的设置有转轴，转轴通过连接件连接有石墨喷嘴，转轴端部设有锤头连杆，锤头连杆端部设有锤头，锤头通过绳索连接于钻杆加厚机上栋梁，当钻杆加厚机上栋梁远离钻杆加厚机下栋梁时，绳索通过牵引锤头旋转转轴使石墨喷嘴旋转到钻杆加厚机上栋梁与钻杆加厚机下栋梁之间。
[0007]在一些实施方式中:连接件包括第一连接杆、第二连接杆和喷嘴杆，转轴依次通过第一连接杆和第二连接杆连接喷嘴杆，喷嘴杆设置有石墨喷嘴，第一连接杆垂直于转轴和锤头连杆，第二连接杆均垂直于第一连接杆和转轴，喷嘴杆平行于转轴。
[0008]本实用新型在实际生产中，能够在不额外添加动力源的基础上，能够有效的对加厚模具内部进行喷涂石墨，将石墨喷涂均匀，使锻造过程润滑更好。有效降低因石墨喷涂不均而造成锻造次品废品率，减少石墨使用量，减少环境污染，从而提高产品合格率，延长模具寿命，减少生产成本，改善环境。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种自动喷涂石墨装置的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型一种自动喷涂石墨装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【附图说明】，对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]如图1和图2所示，一种自动喷涂石墨装置，包括上下设置的钻杆加厚机上栋梁I和钻杆加厚机下栋梁2，钻杆加厚机下栋梁2的侧壁通过轴承座安装有转轴3，转轴3通过连接件连接有石墨喷嘴4。
[0013]转轴3端部设有锤头连杆31，锤头连杆31端部设有锤头32，具体来说，锤头连杆31的一端固定连接于转轴3的端部，另一端固定连接有锤头32，锤头32在自然状态下，使锤头连杆31始终保持竖直状态。锤头32通过绳索33连接于钻杆加厚机上栋梁1，锤头32上可以开设有穿孔，用于固定绳索33，钻杆加厚机上栋梁I也可以开设有穿孔，用于固定绳索33。当钻杆加厚机上栋梁I上升远离钻杆加厚机下栋梁2时，钻杆加厚机上栋梁I通过绳索33拉动锤头32旋转，锤头32带动转轴3旋转，转轴3通过连接件带动石墨喷嘴4旋转，使石墨喷嘴4旋转到钻杆加厚机上栋梁I与钻杆加厚机下栋梁2之间。
[0014]其中，连接件可以包括第一连接杆51、第二连接杆52和喷嘴杆53，转轴3依次通过第一连接杆51和第二连接杆52连接喷嘴杆53，具体来说第一连接杆51的一端固定连接于转轴3的中部，另一端固定连接第二连接杆52的端部，第二连接杆52的另一端固定连接于喷嘴杆53的中部。喷嘴杆53固定安装有石墨喷嘴4，石墨喷嘴4可以是多个，在本实施例中，喷嘴杆53的两个相对的侧面均匀安装有多个石墨喷嘴4，喷嘴杆53旋转到钻杆加厚机上栋梁I和钻杆加厚机下栋梁之间时，喷嘴杆53上一侧的石墨喷嘴4朝向钻杆加厚机上栋梁I，另一侧的石墨喷嘴4朝向钻杆加厚机下栋梁2。其中，第一连接杆51垂直于转轴3和锤头连杆31，第二连接杆52均垂直于第一连接杆51和转轴3，喷嘴杆53平行于转轴3。在本实施例中，当钻杆加厚机上栋梁I上升到最高处时，锤头连杆31从竖直状态旋转到水平状态，也就是锤头连杆31旋转了90°，此时转轴3带动石墨喷头4也旋转了90°，石墨喷头4巧合旋转至钻杆加厚机上栋梁I和钻杆加厚机下栋梁2之间，利用钻杆加厚机上栋梁I的升降，无需额外动力，即可驱动石墨喷嘴旋转到钻杆加厚机上栋梁I和钻杆加厚机下栋梁2之间进行喷涂，当喷涂结束时，钻杆加厚机上栋梁I下降盖合到钻杆加厚机下栋梁2上，此时锤头32利用自身重力使锤头连杆31旋转到竖直状态，此时石墨喷头4旋转到钻杆加厚机的外部。
[0015]综上所述，本实用新型在实际生产中，能够在不额外添加动力源的基础上，能够有效的对加厚模具内部进行喷涂石墨，将石墨喷涂均匀，使锻造过程润滑更好。有效降低因石墨喷涂不均而造成锻造次品废品率，减少石墨使用量，减少环境污染，从而提高产品合格率，延长模具寿命，减少生产成本，改善环境。
[0016]以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动喷涂石墨装置，其特征在于:包括上下设置的钻杆加厚机上栋梁(I)和钻杆加厚机下栋梁(2)，所述钻杆加厚机下栋梁(2)设置有转轴(3)，所述转轴(3)通过连接件连接有石墨喷嘴(4)，转轴(3)端部设有锤头连杆(31)，所述锤头连杆(31)端部设有锤头(32)，所述锤头(32)通过绳索(33)连接于所述钻杆加厚机上栋梁(I)，当钻杆加厚机上栋梁(I)远离钻杆加厚机下栋梁(2)时，所述绳索(33)通过牵引锤头(32)旋转转轴(3)使石墨喷嘴(4)旋转到钻杆加厚机上栋梁(I)与钻杆加厚机下栋梁(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂石墨装置，其特征在于:所述连接件包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)和喷嘴杆(53)，所述转轴(3)依次通过第一连接杆(51)和第二连接杆(52)连接所述喷嘴杆(53)，所述喷嘴杆(53)设置有所述石墨喷嘴(4)，所述第一连接杆(51)垂直于所述转轴(3)和所述锤头连杆(31)，所述第二连接杆(52)均垂直于所述第一连接杆(51)和所述转轴(3)，所述喷嘴杆(53)平行于所述转轴(3)。
【文档编号】B21J3/00GK205629246SQ201620279763
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】李小星
【申请人】南通永大管业股份有限公司