一种冷镦机的出料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷镦机的出料机构，解决了冷镦机生产出来的紧固件带有较多润滑油而造成润滑油浪费的问题，其技术方案要点是一种冷镦机的出料机构，包括机架，其特征是：所述的机架上转动连接有用于输送紧固件的传送带、驱动传送带的传送组件，所述的传送带上开设有漏油孔，达到了减少紧固件上润滑油的目的。
【专利说明】
一种冷镦机的出料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及出料装置技术领域，更具体地说，它涉及一种冷镦机的出料机构。
【背景技术】
[0002]冷镦机是专门用来生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，利用模具在常温下对金属棒墩粗成形。世界上最早的冷镦机源自于德国，当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。
[0003]目前，公开号为CN202062031U的中国专利公开了一种螺栓冷镦机，它包括机体、镦头滑块、模箱、驱动机构，通过将模具和模箱分开，对置于模箱中的模具进行微调定位，同时采用微调定位方法对模箱进行定位调整，使模具与镦头完全精确相对，定位精确，生产的产品质量精度好，成品率高，并对镦头滑块进行改进，将其改为可掀式镦头，方便更换模具镦头，同时模具镦头也采用找正调整方法，可掀式镦头大大缩短了曲轴连杆的曲轴长度，增加了工作扭矩，效力好。这种螺栓冷镦机虽然结构简单，但在冷镦完成之后，输送出的紧固件会带有大量的润滑油，让刚从冷镦机出来的紧固件油腻无比，不好处理。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种冷镦机的出料机构通过在传送带上开设漏油孔达到减少紧固件表面润滑油的目的。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种冷镦机的出料机构，包括机架，所述的机架上转动连接有用于输送紧固件的传送带、驱动传送带的传送组件，所述的传送带上开设有漏油孔。
[0006]通过采用上述技术方案，紧固件从冷镦机上加工出来，落到机架的传送带上，紧固件表面的润滑油通过重力作用沿着漏油孔排出，从而实现润滑油与紧固件分离，减少了紧固件表面的润滑油，便于工人拿取和进一步加工紧固件。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的传送组件包括驱动件和连接组，所述的连接组与驱动件、传送带连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动件带动连接组，使连接组带动传送带发生转动，从而对紧固件进行传送。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的连接组包括用于支撑传送带的传送辊以及用于连接传送辊和驱动件的连接件。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件带动连接件，连接件带动传送辊，从而使传送辊带动传送带发生转动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的机架上安装有挡板，所述挡板置于传送带的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，挡板可以避免紧固件从冷镦机上落下时从传送带上滚落。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的传送带下方安装有用于收集润滑油的收集桶。
[0014]通过采用上述技术方案，便于工人将润滑油进行收集，进而重新利用，节约生产成本。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的机架上安装有与传送带抵触设置的刮油板，所述的刮油板置于收集筒与传送带之间。
[0016]通过采用上述技术方案，由于传送带上会有润滑油粘附，通过刮油板与传送带抵触，将传送带上的润滑油除去，进一步减少传送带上的润滑油的量，提升紧固件的除油效率。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的传送带呈内凹设置。
[0018]通过采用上述技术方案，紧固件表面的润滑油流到传送带上，通过往传送带的内凹处汇聚，继而从漏油孔中排出，从而减少了传送带表面的润滑油量，从而提升紧固件与润滑油的分离效率。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述的传送带下方安装有用于收集紧固件的收料桶。
[0020]通过采用上述技术方案，便于工人收集紧固件，提升工作效率。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0022]其一:通过将传送带呈内凹设置，再在传送带上开设漏油孔，使得紧固件表面的润滑油通过重力作用流到传送带上，继而通过漏油孔实现紧固件与润滑油的分离。
[0023]其二:通过在收集桶的设置，使得落入到收集筒中的润滑油可以重复利用，节约生产成本，且减少了对环境的污染，更加环保。
[0024]其三:通过收料桶的设置，使得传送带上的紧固件可以自行落入到收料桶中，便于工人拿取紧固件，从而提升生产效率。
【附图说明】
[0025]图1为体现本实用新型一种冷镦机的出料机构的展示图；
[0026]图2为图1的A方向视图；
[0027]图3为体现传送带横截面展示图。
[0028]附图标记:1、机架；1、冷镦机本体；11、出料口；20、传送辊；21、传送带；22、漏油孔;30、挡板;31、支撑板;41、驱动件;42、第一齿轮;43、第二齿轮;44、连接件;5、收集桶;6、收料桶;7、刮油板。
【具体实施方式】
[0029]参照图1至图3对本实用新型一种冷镦机的出料机构做进一步说明。
[0030]如图1至图3所示，一种冷镦机的出料机构，包括机架I，机架I通过四条支脚支撑，机架I上穿设有两个传送辊20，两个传送辊20与机架I转动连接，两个传送辊20呈一高一低前后排布设置，两个传送辊20共同支撑一个用于传送紧固件的传送带21，传送带21上开设有多个均匀排布的漏油孔22，漏油孔22的目数为200?300目，如图3所示，传送带21呈内凹形，便于润滑油往传送带21的凹处汇聚。
[0031]如图1所示，在传送带21的两侧分别设置有一块竖直放置的挡板30，挡板30与机架I固定连接，防止紧固件从冷镦机本体10的出料口 11排出之后从传送带21上滚出。
[0032]在挡板30上安装有一块支撑板31，支撑板31上安装有驱动件41，驱动件41为伺服电机，驱动件41包括转动轴，转动轴往机架I外侧伸出，在转动轴上固定有第一齿轮42，在传送辊20的端部固定有第二齿轮43，第一齿轮42和第二齿轮43通过连接件44连接，连接件44为齿轮皮带，齿轮皮带与第一齿轮42、第二齿轮43啮合。
[0033]如图2所示，在传送带21的下方设置有一块刮油板7，刮油板7和机架I固定连接，刮油板7和传送带21的表面相抵触，将传送带21上残存的润滑油刮除，继而使润滑油沿着刮油板7滑下。
[0034]为了便于将润滑油回收利用，在传送带21的下方放置有收集桶5，使收集桶5可以收集从漏油孔22、刮油板7滴落下来的润滑油。
[0035]为了便于工人收集紧固件，在传送带21凹处的下方放置收料桶6，便于紧固件从传送带21上滚落时，可以进入到收料桶6中。
[0036]使用时，紧固件从冷镦机本体10的出料口11中排出，通过重力的作用进入到传送带21上，继而往传送带21的凹处滑动，同时，紧固件表面的润滑油用于重力作用从漏油孔22中滴落，减少了紧固件表面的润滑油的量;通过伺服电机带动转动轴发生转动，转动轴带动第一齿轮42转动，第二齿轮43通过齿轮皮带随着第一齿轮42发生转动，使得紧固件随着传送带21由下而上移动，当传送带21不再对紧固件支撑时，就落入到收料桶6中；随着传送带21的进一步转动，传送带21上沾染的润滑油与刮油板7接触，使润滑油从传送带21表面刮除，继而沿着刮油板7滴落到收集桶5中。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冷镦机的出料机构，包括机架(I)，其特征是:所述的机架(I)上转动连接有用于输送紧固件的传送带(21)、驱动传送带(21)的传送组件，所述的传送带(21)上开设有漏油孔(22)，所述的传送组件包括驱动件(41)和连接组，所述的连接组与驱动件(41)、传送带(21)连接，所述的连接组包括用于支撑传送带(21)的传送辊(20)以及用于连接传送辊(20)和驱动件(41)的连接件(44)。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的出料机构，其特征是:所述的机架(I)上安装有挡板(30 )，所述挡板(30)置于传送带(21)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种冷镦机的出料机构，其特征是:所述的传送带(21)下方安装有用于收集润滑油的收集桶(5)。4.根据权利要求3所述的一种冷镦机的出料机构，其特征是:所述的机架(I)上安装有与传送带(21)抵触设置的刮油板(7)，所述的刮油板(7)置于收集筒与传送带(21)之间。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冷镦机的出料机构，其特征是:所述的传送带(21)呈内凹设置。6.根据权利要求5所述的一种冷镦机的出料机构，其特征是:所述的传送带(21)下方安装有用于收集紧固件的收料桶(6)。
【文档编号】B21K27/00GK205629269SQ201620390565
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】周乾
【申请人】浙江精艺标准件有限公司