一种立式精铣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种立式精铣机,包括底座、竖直设置在底座上的立柱；底座上设置有工作台机构，立柱上设置主轴滑动机构，主轴滑动机构位于工作台机构的上方；主轴滑动机构包括滑动设置在立柱上部的横梁，横梁的外侧面上连接有滑座，滑座上设有三条横向平行设置的安装槽，三条安装槽等距设置；滑座上设置有主轴箱，主轴箱上安装有刀具，主轴箱上设置有为刀具提供动力的伺服电机；工作台机构包括纵向设置在底座上的线性滑轨，线性滑轨上滑动设置有托板，托板上设置有沿托板横向移动的工作台；托板的长度小于工作台的长度；托板上设置有防护机构；本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、精度高的立式精铣机。
【专利说明】
一种立式精铣机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种立式精铣机。
【背景技术】
[0002]精铣机是一种用铣刀在工件上加工各种表面的机床(铣床)。在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有精铣机床的工作台沿着工作台托板导轨进行横向进给，工作台托板的长度一般是工作台长度的1.5倍左右，当工作台移动到端部的时候，会有部分悬空，即工作台导轨半支撑工作台，这样的工作台结构其承载能力就不够大，就不能承受一些大型的工件加工，这样就限制了铣床的加工范围，而且这种半支撑结构的工作台也不够稳定，影响加工精度且容易发生危险。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、精度高的立式精铣机。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种立式精铣机，包括底座、竖直设置在底座上的立柱;所述底座上设置有工作台机构，所述立柱上设置有可沿着立柱方向上下移动的主轴滑动机构，主轴滑动机构位于工作台机构的上方；
[0007]所述主轴滑动机构包括滑动设置在立柱上部的横梁，所述横梁的外侧面上连接有滑座，所述滑座上设有三条横向平行设置的安装槽，三条安装槽等距设置;所述滑座上设置有主轴箱，所述主轴箱上安装有刀具，所述主轴箱上设置有为刀具提供动力的伺服电机；
[0008]所述工作台机构包括纵向设置在底座上的线性滑轨，所述线性滑轨上滑动设置有托板，所述托板上设置有沿托板横向移动的工作台；所述托板的长度小于工作台的长度;所述托板上设置有防护机构。
[0009]采用上述结构后，通过三条安装槽来安装主轴箱，这样可以提高主轴箱的稳定性，在刀具进行工作时主轴箱不会发生晃动，提高了加工精度，同时操作者可以根据加工需要调节主轴箱的安装位置，进而调整了刀具工作时的稳定性;通过防护机构来保护线性滑轨，避免加工出来的废肩落入到线性滑轨，增加机床的使用寿命以及提高工作台移动时的稳定性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述防护机构包括设置在托板后端面上的防护板一；所述防护板一位于线性滑轨的上方;所述立柱上开设有与防护板一适配的缺口。
[0011]采用上述结构后，通过防护板一的设置来对废肩进行防护，避免废肩落入到线性滑轨，进一步增加机床的使用寿命以及提高工作台移动时的稳定性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述横梁的外侧面底部设置有一凸块，所述滑座的底面与凸块的上端面抵接。
[0013]采用上述结构后，增加了滑座安装在横梁上的稳定性，避免滑座由于自身重力出现向下滑动的情况，提高了加工精度。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述安装槽包括卡槽以及与卡槽垂直连接的连接孔，所述卡槽与滑座外表面平行设置，所述连接孔一端连通卡槽，连接孔的另一端连通滑座外表面。
[0015]采用上述结构后，方便主轴箱的安装和移动，提高稳定性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述横梁包括与立柱连接的立板一、与滑座连接的立板二以及与立板一和立板二连接的支架，所述支架上设置有与立板一连接的加强筋。
[0017]采用上述结构后，提高了横梁的结构强度。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述托板上设置有方槽，所述方槽内设置有连接线性滑轨的滑块的固定螺丝。
[0019]采用上述结构后，便于托板与线性滑轨的滑块连接，且安装后的托板与滑块的连接更加稳定。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述线性滑轨包括线性滑轨一和线性滑轨二，所述线性滑轨一和线性滑轨二之间设置有驱动轴，所述驱动轴的轴心与线性滑轨一的导轨一的距离与驱动轴的轴心与线性滑轨二的导轨二的距离相等，所述驱动轴与托板连接，驱动轴的一端设置有驱动电机。
[0021]采用上述结构后，便于托板在线性滑轨上的稳定滑动，且驱动轴的设置便于托板平稳运行。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述托板前端面上设置有防护板二，所述防护板二位于线性滑轨的上方。
[0023]采用上述机构后，通过防护板二的设置进一步对废肩进行防护，避免废肩落入到线性滑轨，进一步增加机床的使用寿命以及提高工作台移动时的稳定性。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述防护板一的长度与防护板二的长度相等。
[0025]采用上述机构后，避免废肩落入到线性滑轨，进一步增加机床的使用寿命以及提高工作台移动时的稳定性。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的结构不意图；
[0027]图2是本实用新型去除主轴箱后的主视图；
[0028]图3是图2的左视图；
[0029]图4是图2的后视图；
[0030]图5是图3中的A部放大图；
[0031]图6是图3中的B部放大图。
[0032]图中标号含义:
[0033]1-底座;2-立柱;21-缺口； 311-线性滑轨一;312-线性滑轨二; 313-导轨一;314-导轨二 ； 32-驱动轴；33-工作台；34-托板;341-方槽;41-横梁;411-立板一;412-立板二 ； 413-支架;414-加强筋;415-凸块;42-滑座;421-安装槽;422-卡槽;423-连接孔;5-主轴箱;61-防护板一;6 2 -防护板二。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0035]参见图1至图6所示，一种立式精铣机，包括底座1、竖直设置在底座I上的立柱2;所述底座I上设置有工作台33机构，所述立柱2上设置有可沿着立柱2方向上下移动的主轴滑动机构，主轴滑动机构位于工作台33机构的上方；
[0036]所述主轴滑动机构包括滑动设置在立柱2上部的横梁41，所述横梁41的外侧面上连接有滑座42，所述滑座42上设有三条横向平行设置的安装槽421，三条安装槽421等距设置，通过三条安装槽421来安装主轴箱5，这样可以提高主轴箱5的稳定性，在刀具进行工作时主轴箱5不会发生晃动，提高了加工精度，同时操作者可以根据加工需要调节主轴箱5的安装位置，进而调整了刀具工作时的稳定性;所述滑座42上设置有主轴箱5，所述主轴箱5上安装有刀具，所述主轴箱5上设置有为刀具提供动力的伺服电机；
[0037]所述工作台33机构包括纵向设置在底座I上的线性滑轨，所述线性滑轨上滑动设置有托板34，所述托板34上设置有沿托板34横向移动的工作台33;所述托板34的长度小于工作台33的长度;所述托板34上设置有防护机构，通过防护机构来保护线性滑轨，避免加工出来的废肩落入到线性滑轨，增加机床的使用寿命以及提高工作台33移动时的稳定性。
[0038]进一步设置为:所述防护机构包括设置在托板34后端面上的防护板一61;所述防护板一 61位于线性滑轨的上方;所述立柱2上开设有与防护板一 61适配的缺口 21，通过防护板一 61的设置来对废肩进行防护，避免废肩落入到线性滑轨，进一步增加机床的使用寿命以及提高工作台33移动时的稳定性，同时在托板34在向内移动时防护板一61可以穿过缺口21，方便机器运动。
[0039]进一步设置为:所述横梁41的外侧面底部设置有一凸块415，所述滑座42的底面与凸块415的上端面抵接，增加了滑座42安装在横梁41上的稳定性，避免滑座42由于自身重力出现向下滑动的情况，提高了加工精度。
[0040]进一步设置为:所述安装槽421包括卡槽422以及与卡槽422垂直连接的连接孔423，所述卡槽422与滑座42外表面平行设置，所述连接孔423—端连通卡槽422，连接孔423的另一端连通滑座42外表面，本实施例中卡槽422的宽度1是连接孔423的宽度他的1.5倍，这样方便主轴箱5的安装和移动，提高稳定性。
[0041 ]进一步设置为:所述横梁41包括与立柱2连接的立板一 411、与滑座42连接的立板二 412以及与立板一 411和立板二 412连接的支架413，所述支架413上设置有与立板一 411连接的加强筋414，提高了横梁41的结构强度。
[0042]进一步设置为:所述托板34上设置有方槽341，所述方槽341内设置有连接线性滑轨的滑块的固定螺丝，便于托板34与线性滑轨的滑块连接，且安装后的托板34与滑块的连接更加稳定。
[0043]进一步设置为:所述线性滑轨包括线性滑轨一311和线性滑轨二 312，所述线性滑轨一 311和线性滑轨二 312之间设置有驱动轴32，所述驱动轴32的轴心与线性滑轨一 311的导轨一 313的距离与驱动轴32的轴心与线性滑轨二 312的导轨二 314的距离相等，所述驱动轴32与托板34连接，驱动轴32的一端设置有驱动电机，便于托板34在线性滑轨上的稳定滑动，且驱动轴32的设置便于托板34平稳运行。
[0044]进一步设置为:所述托板34前端面上设置有防护板二62，所述防护板二 62位于线性滑轨的上方，通过防护板二 62的设置进一步对废肩进行防护，避免废肩落入到线性滑轨，进一步增加机床的使用寿命以及提高工作台33移动时的稳定性。
[0045]进一步设置为:所述防护板一61的长度与防护板二 62的长度相等，这样可以避免废肩落入到线性滑轨，进一步增加机床的使用寿命以及提高工作台33移动时的稳定性。
[0046]本实施例中防护板一61和防护板二 62的横截面均为等腰三角形，且顶角a均为172度，这样方便废肩从防护板一 61和防护板二 62掉落，减少防护板一 61和防护板二 62的承载量，避免废肩堆积，便于托板34的稳定移动。
[0047]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式精铣机，包括底座、竖直设置在底座上的立柱；其特征在于:所述底座上设置有工作台机构，所述立柱上设置有可沿着立柱方向上下移动的主轴滑动机构，主轴滑动机构位于工作台机构的上方； 所述主轴滑动机构包括滑动设置在立柱上部的横梁，所述横梁的外侧面上连接有滑座，所述滑座上设有三条横向平行设置的安装槽，三条安装槽等距设置;所述滑座上设置有主轴箱，所述主轴箱上安装有刀具，所述主轴箱上设置有为刀具提供动力的伺服电机； 所述工作台机构包括纵向设置在底座上的线性滑轨，所述线性滑轨上滑动设置有托板，所述托板上设置有沿托板横向移动的工作台；所述托板的长度小于工作台的长度;所述托板上设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述防护机构包括设置在托板后端面上的防护板一;所述防护板一位于线性滑轨的上方;所述立柱上开设有与防护板一适配的缺口。3.根据权利要求1或2所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述横梁的外侧面底部设置有一凸块，所述滑座的底面与凸块的上端面抵接。4.根据权利要求1或2所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述安装槽包括卡槽以及与卡槽垂直连接的连接孔，所述卡槽与滑座外表面平行设置，所述连接孔一端连通卡槽，连接孔的另一端连通滑座外表面。5.根据权利要求1或2所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述横梁包括与立柱连接的立板一、与滑座连接的立板二以及与立板一和立板二连接的支架，所述支架上设置有与立板一连接的加强筋。6.根据权利要求1或2所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述托板上设置有方槽，所述方槽内设置有连接线性滑轨的滑块的固定螺丝。7.根据权利要求1或2所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述线性滑轨包括线性滑轨一和线性滑轨二，所述线性滑轨一和线性滑轨二之间设置有驱动轴，所述驱动轴的轴心与线性滑轨一的导轨一的距离与驱动轴的轴心与线性滑轨二的导轨二的距离相等，所述驱动轴与托板连接，驱动轴的一端设置有驱动电机。8.根据权利要求2所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述托板前端面上设置有防护板二，所述防护板二位于线性滑轨的上方。9.根据权利要求8所述的一种立式精铣机，其特征在于:所述防护板一的长度与防护板二的长度相等。
【文档编号】B23C1/06GK205629478SQ201620202025
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】沈云华
【申请人】温岭市科锐数控设备有限公司