一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，涉及树脂杆体型锚杆设备技术领域，包括车床装置，送料装置和检测装置，车床装置连接有送料装置和检测装置，车床装置包括机架，夹持底座，夹持伸缩台和夹持头，送料装置包括送料仓，运送装置，推动装置和支脚，运送装置包括运送滑块连杆，支撑板和固定卡扣，推动装置包括推动连杆和推杆，检测装置包括底座，力感应装置，检测托板和螺纹检测套杆；本实用新型可以在螺纹式树脂锚杆螺纹成型的加工过程中，实现全自动的送料进料，并在螺纹加工完成后，对螺纹进行质量检测，保证产品的质量，并免除了搬运至检测设备进行检测的人力浪费，生产效率高，工人劳动强度低。
【专利说明】
一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及树脂杆体型锚杆设备技术领域，具体涉及一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置。
【背景技术】
[0002]锚杆，是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身;现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，应用领域十分广泛。
[0003]螺纹式树脂锚杆是锚杆中常见的一个类型，在其加工过程中，需要对杆体进行螺纹成型加工，但现有的螺纹式树脂锚杆加工设备，大多采用人工装夹、拆卸的方式进行送料，工作效率低，工人劳动强度高，同时不具备螺纹检测的功能，不能对产品质量严格把关，另行设置检测装备又增加了搬运和装夹的工作，人力成本高。
【实用新型内容】
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，以克服现有的螺纹式树脂锚杆加工设备，大多采用人工装夹、拆卸的方式进行送料，工作效率低，工人劳动强度高，同时不具备螺纹检测的功能，不能对产品质量严格把关，另行设置检测装备又增加了搬运和装夹的工作，人力成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:1、一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，包括车床装置(I)，送料装置(2)和检测装置(3)，所述车床装置(I)连接有送料装置(2)和检测装置(3);所述车床装置(I)包括机架(101)，夹持底座(102)，夹持伸缩台(103)和夹持头(104)，所述机架(101)上设有夹持滑轨(1011)，所述夹持滑轨(1011)内连接有夹持底座(102)，所述夹持底座(102)连接有夹持伸缩台(103)，所述夹持伸缩台(103)连接有夹持头(104);所述送料装置(2)包括送料仓(201)，运送装置(202)，推动装置(203)和支脚(204)，所述机架(101)连接有送料仓(201)，所述送料仓(201)侧面连接有运送装置(202)和推动装置(203)，底面连接有支脚(204);所述检测装置(3)包括底座(301)，力感应装置(302)，检测托板(303)和螺纹检测套杆(304)，所述机架(101)连接有底座(301)，所述底座(301)连接有力感应装置(302)，所述力感应装置(302)连接有检测托板
(303),所述检测托板(303)连接有螺纹检测套杆(304)。
[0008]进一步的，所述送料仓(201)内设有送料槽(2011)，所述送料仓(201)侧面设有送料滑轨(2012)，所述送料滑轨(2012)内连接有运送装置(202)。
[0009]进一步的，所述运送装置(202)包括运送滑块连杆(2021)，支撑板(2022)和固定卡扣(2023)，所述送料滑轨(2012)内连接有运送滑块连杆(2021)，所述运送滑块连杆(2021)连接有支撑板(2022)，所述支撑板(2022)上设有固定卡扣(2023)。
[0010]进一步的，所述推动装置(203)包括推动连杆(2031)和推杆(2032)，所述送料仓(201)侧面连接有推动连杆(2031)，所述推动连杆(2031)连接有推杆(2032)。
[0011]进一步的，所述检测托板(303)上设有振动感应装置(3031)。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型提供了一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，可以在螺纹式树脂锚杆螺纹成型的加工过程中，实现全自动的送料进料，并在螺纹加工完成后，对螺纹进行质量检测，保证产品的质量，并免除了搬运至检测设备进行检测的人力浪费，生产效率高，工人劳动强度低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型车床装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型送料装置的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型送料装置的剖视结构示意图；
[0018]图5为本实用新型检测装置的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、车床装置；101、机架；1011、夹持滑轨；102、夹持底座；103、夹持伸缩台；104、夹持头;
[0021]2、送料装置;201、送料仓;2011、送料槽;2012、送料滑轨;2013、辅助滑块;2014、辅助伸缩台；202、运送装置;2021、运送滑块连杆;2022、支撑板;2023、固定卡扣；203、推动装置;2031、推动连杆;2032、推杆;204、支脚；
[0022]3、检测装置；301、底座；302、力感应装置；303、检测托板；3031、振动感应装置；304、螺纹检测套杆。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1?图5所示，其结构关系为:包括车床装置I，送料装置2和检测装置3，所述车床装置I连接有送料装置2和检测装置3;所述车床装置I包括机架101，夹持底座102，夹持伸缩台103和夹持头104，所述机架101上设有夹持滑轨1011，所述夹持滑轨1011内连接有夹持底座102，所述夹持底座102连接有夹持伸缩台103，所述夹持伸缩台103连接有夹持头104;所述送料装置2包括送料仓201，运送装置202，推动装置203和支脚204，所述机架101连接有送料仓201，所述送料仓201侧面连接有运送装置202和推动装置203，底面连接有支脚204;所述检测装置3包括底座301，力感应装置302，检测托板303和螺纹检测套杆304，所述机架101连接有底座301，所述底座301连接有力感应装置302，所述力感应装置302连接有检测托板303，所述检测托板303连接有螺纹检测套杆304。
[0025]优选的，所述送料仓201内设有送料槽2011，所述送料仓201侧面设有送料滑轨2012，所述送料滑轨2012内连接有运送装置202。
[0026]优选的，所述运送装置202包括运送滑块连杆2021，支撑板2022和固定卡扣2023，所述送料滑轨2012内连接有运送滑块连杆2021，所述运送滑块连杆2021连接有支撑板2022，所述支撑板2022上设有固定卡扣2023。
[0027]优选的，所述推动装置203包括推动连杆2031和推杆2032，所述送料仓201侧面连接有推动连杆2031，所述推动连杆2031连接有推杆2032。
[0028]优选的，所述检测托板303上设有振动感应装置3031。
[0029]具体使用时，待加工的螺纹式树脂锚杆放置于送料仓201的送料槽2011中，运送滑块连杆2021带动支撑板2022沿送料滑轨2012移动直至支撑板2022与送料仓201接触，辅助伸缩台2014伸长，夹紧位于送料槽2011内上方的螺纹式树脂锚杆，辅助滑块2013带动辅助伸缩台2014及夹持的螺纹式树脂锚杆略微向上移动，减轻其对最下方螺纹式树脂锚杆的重力作用，推杆2032将最下方的螺纹式树脂锚杆推动至支撑板2022上，固定卡扣2023夹紧螺纹式树脂销杆。
[0030]运送滑块连杆2021带动支撑板2022及其上夹持的螺纹式树脂锚杆沿送料滑轨2012移动，靠近车床装置I，距送料装置2较远一侧的夹持底座102带动夹持伸缩台103和夹持头104沿夹持滑轨1011向上移动，运送滑块连杆2021带动支撑板2022及其上夹持的螺纹式树脂锚杆沿送料滑轨2012移动直至螺纹式树脂锚杆到达夹持头104安装位置，夹持头104夹紧螺纹式树脂锚杆，固定卡扣2023松开螺纹式树脂锚杆，运送滑块连杆2021带动支撑板2022及其上夹持的螺纹式树脂锚杆沿送料滑轨2012移动，回到初始位置。
[0031]夹持底座102带动夹持伸缩台103和夹持头104沿夹持滑轨1011向下移动至车螺纹高度，伸缩台103伸长，使得螺纹式树脂锚杆未被夹持的一端到达另一侧夹持头104的安装位置，另一侧夹持头104夹紧螺纹式树脂锚杆，车床对螺纹式树脂锚杆进行螺纹加工。
[0032]螺纹加工完毕后，靠近检测装置3—侧的夹持头松开，两侧夹持伸缩条103缩短，远离远侧装置3—侧的夹持底座102带动夹持伸缩台103和夹持头104及其中夹持的螺纹式树脂锚杆沿夹持滑轨1011向上移动，螺纹检测套杆304沿检测托板303运动，靠近螺纹式树脂锚杆，通过螺纹配合的方式检测螺纹的加工质量，检测过程中，通过力感应装置302控制螺纹检测套杆304的进给运动，并检测螺纹承载力情况，通过力感应装置302和振动感应装置3031检测数据确定螺纹的加工质量。
[0033]综上，本实用新型实施例具有如下有益效果:可以在螺纹式树脂锚杆螺纹成型的加工过程中，实现全自动的送料进料，并在螺纹加工完成后，对螺纹进行质量检测，保证产品的质量，并免除了搬运至检测设备进行检测的人力浪费，生产效率高，工人劳动强度低。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，包括车床装置(I)，其特征在于:还包括送料装置(2)和检测装置(3)，所述车床装置(I)连接有送料装置(2)和检测装置(3);所述车床装置(I)包括机架(101)，夹持底座(102)，夹持伸缩台(103)和夹持头(104)，所述机架(101)上设有夹持滑轨(1011)，所述夹持滑轨(1011)内连接有夹持底座(102)，所述夹持底座(102)连接有夹持伸缩台(103)，所述夹持伸缩台(103)连接有夹持头(104);所述送料装置(2)包括送料仓(201)，运送装置(202)，推动装置(203)和支脚(204)，所述机架(101)连接有送料仓(201)，所述送料仓(201)侧面连接有运送装置(202)和推动装置(203),底面连接有支脚(204);所述检测装置(3)包括底座(301)，力感应装置(302)，检测托板(303)和螺纹检测套杆(304)，所述机架(101)连接有底座(301)，所述底座(301)连接有力感应装置(302)，所述力感应装置(302)连接有检测托板(303)，所述检测托板(303)连接有螺纹检测套杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，其特征在于:所述送料仓(201)内设有送料槽(2011)，所述送料仓(201)侧面设有送料滑轨(2012)，所述送料滑轨(2012)内连接有运送装置(202)。3.根据权利要求2所述的一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，其特征在于:所述运送装置(202)包括运送滑块连杆(2021)，支撑板(2022)和固定卡扣(2023)，所述送料滑轨(2012)内连接有运送滑块连杆(2021)，所述运送滑块连杆(2021)连接有支撑板(2022)，所述支撑板(2022)上设有固定卡扣(2023)。4.根据权利要求3所述的一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，其特征在于:所述推动装置(203)包括推动连杆(2031)和推杆(2032)，所述送料仓(201)侧面连接有推动连杆(2031)，所述推动连杆(2031)连接有推杆(2032)。5.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种全螺纹式树脂锚杆金属杆体加工装置，其特征在于:所述检测托板(303)上设有振动感应装置(3031)。
【文档编号】B23G11/00GK205629567SQ201620231424
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】曹峰, 柴学良
【申请人】淮南泰隆机械制造有限公司