一种吸式电解扩孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸式电解扩孔装置，主要由电机(1)、工具阴极(2)、压紧片(3)、工件(4)、载物台(5)、水泵(6)、电解液槽(7)、电源(8)组成，载物台(5)固定在电解液槽(7)底面上，工件(4)通过压紧片(3)被固定在载物台(5)上，载物台(5)上设置有一通液孔，其下端与水泵(6)的进水口连接，水泵(6)固定在电解液槽(7)外表面上。工件(4)被加工区域完全浸泡在电解液中。工具阴极(2)插入工件(4)上孔同轴，并插入孔内一定深度，工具阴极(2)加工部位与工件(4)加工区域重合，电机(1)驱动工具阴极(2)旋转，电源(8)的正极与工件(4)连接，负极与工具阴极(2)连接。
【专利说明】
一种吸式电解扩孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电解装置，具体涉及一种吸式电解扩孔装置。
【背景技术】
[0002]孔加工在机械加工中非常常见，同时也是一道重要加工工序，其中针对高硬度高强度的不锈钢、硬质合金等难加工材料的扩孔加工，电解加工的方法具有不可忽视的优越性。目前的微细孔的电解装置中存在许多缺点，微细小孔的电解加工区域范围小，电解液流速快，电解过程中常出现电解液的飞溅，往往导致电解液溅射到外部装置腐蚀装置机械本体的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有电解装置存在以上问题的现状，提供一种吸式微细小孔扩孔电解扩孔装置，解决电解液飞溅导致的电解液腐蚀机床本体的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:吸式电解扩孔装置，包括电机1、工具阴极2、压紧片3、工件4、载物台5、水栗6、电解液槽7、电源8。其特征在于:载物台5固定在电解液槽7底面壁面上，工件4通过压紧片3被固定在载物台5上，载物台5中间布有一通液孔，其下端与水栗6的进水口连接，水栗6固定在电解液槽7的侧面，出水口通入电解液槽7。工具阴极2插入工件4上孔同轴，并插入孔内一定深度，使工具阴极2加工部位与工件4需加工部位重合，电机I驱动工具阴极旋转，电源8的正极与工件4连接，负极与工具阴极2连接。
[0005]本实用新型具有以下优点:
[0006]本实用新型结构简单，针对微小孔扩孔等加工量较小的装置，利用电解小孔的特殊结构，使用水栗从孔中吸取电解液加工，有效的解决了电解液飞溅腐蚀阴极夹持装置及床身机构的问题。
【附图说明】
[0007]图1为吸式电解扩孔装置总体结构示意图。
[0008]图2为吸式电解扩孔装置局部剖面示意图。
[0009]图1中标号名称:电机1、工具阴极2、压紧片3、工件4、载物台5、水栗6、电解液槽7、电源8
[0010]图2中标号名称:电机1、工具阴极2、压紧片3、工件4、载物台5、水栗6、电解液槽7。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]本实用吸式电解扩孔装置主要由载物台电机1、工具阴极2、压紧片3、工件4、载物台5、水栗6、电解液槽7、电源8等部分组成。
[0013]吸式电解扩孔装置总体结构示意图如图1所示。被加工的工件4通过压紧片3被固定在载物台5上，被加工工件4上的通孔和载物台5下部的孔同轴。电解加工时，控制工具阴极2插入工件孔内一定深度，使工具阴极加工部位与工件孔需加工部位重合即可。
[0014]吸式电解扩孔装置局部剖面示意图如图2所示。工件4为长方体工件，工件上有机械加工的通孔，通过电解加工可达到使通孔内部扩孔的加工目的。工具阴极2接负极，工件4接正极，通过固定在电解液槽7外的水栗6不断吸取电解液通过小孔的加工区域实现电解扩孔加工。
[0015]本实用新型的有益效果在于:能够使工件在电解液内吸环境进行加工，防止电解液飞溅腐蚀阴极夹持装置及床身机构。同时该装置机构简单，降低了成本。
【主权项】
1.一种吸式电解扩孔装置，其特征在于:载物台(5)固定在电解液槽(7)的底面上，工件(4)通过压紧片(3)被固定在载物台(5)上，载物台(5)上设置有一通液孔，其下端与水栗(6)的进水口连接，水栗(6)固定在电解液槽(7)外表面上，出水口通向电解液槽(7)，通过水栗吸水实现加工区域电解液流通，工件(4)被加工区域完全浸泡在电解液中。
【文档编号】B23H9/16GK205629575SQ201620249216
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】傅秀清, 孙晨钧, 赵明飞, 王常志
【申请人】南京农业大学