一种电子元件制造用自动焊锡设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子元件制造用自动焊锡设备，包括工作台、支撑柱、导向板、焊锡枪体和废气净化处理箱，所述气压柱承接板的底部安装有气压柱，其气压柱承接板左侧的内腔还安装有导向驱动伺服电机，所述气压柱的底部安装有焊锡枪体，所述焊锡枪体的内腔安装有焊锡柱，其焊锡枪体底部的外壁安装有激光定位探头。本实用新型电子元件制造用自动焊锡设备，该焊锡设备通过设置的控制器、导向板、导向驱动伺服电机和激光定位探头，使得该焊锡设备能够实现自动化寻位、定位焊锡操作，有效的代替了传统的人工焊锡作业加工，不仅使得焊锡的速度得到了极大的提高，同时还有效的减少了员工的工作量。
【专利说明】
一种电子元件制造用自动焊锡设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元件制造加工设备技术领域，具体为一种电子元件制造用自动焊锡设备。【背景技术】
[0002]随着科技的发展，人们日常生活中的自动化水平越来越高。焊锡加工在人们生活中的早已屡见不鲜，现焊锡加工通常是采用人工校准或人工点焊的加工方法，这样不仅速度慢，同时还增加了员工的工作量，极大的延长了焊锡的工作时长，影响了加工效率，另外， 员工在长时间的近距离接触焊锡，焊锡时所产生的有毒气体或烟雾，不仅对员工有着极大的健康隐患，同时还会对工作环境具有极大的污染性。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有环保性的电子元件制造用自动焊锡设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种电子元件制造用自动焊锡设备，包括工作台、支撑柱、导向板、焊锡枪体和废气净化处理箱，所述工作台顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部的内侧安装有顶板，所述顶板顶部的中部安装有控制器，其顶板的底部还设有导向板，所述导向板底部的内腔安装有气压柱承接板。
[0006]所述气压柱承接板的底部安装有气压柱，其气压柱承接板左侧的内腔还安装有导向驱动伺服电机，所述气压柱的底部安装有焊锡枪体，所述焊锡枪体的内腔安装有焊锡柱， 其焊锡枪体底部的外壁从上到下还依次安装有激光定位探头和吸烟口，所述吸烟口的顶部通过软管与废气净化处理箱相连接，所述工作台顶部的中部卡接有元件固定板。
[0007]优选的，所述焊锡柱整体为空心结构，其焊锡柱的底部为锥形结构。
[0008]优选的，所述气压柱的右侧安装有锡条挂钩，其锡条挂钩的外侧套接有锡条，所述锡条的底部串接在焊锡柱的内腔。
[0009]优选的，所述焊锡柱的顶部安装有恒温器，其焊锡柱的中部还分别设有温度监测传感器和防护网，温度监测传感器与恒温器相电性连接。[〇〇1〇]优选的，所述元件固定板的内腔均匀分布有卡槽，所述控制器分别与激光定位探头和导向驱动伺服电机相电性连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012](1)、本实用新型电子元件制造用自动焊锡设备，该焊锡设备通过设置的控制器、 导向板、导向驱动伺服电机和激光定位探头，使得该焊锡设备能够实现自动化寻位、定位焊锡操作，有效的代替了传统的人工焊锡作业加工，不仅使得焊锡的速度得到了极大的提高， 同时还有效的减少了员工的工作量，另外，该设备通过在焊锡枪体底部的外侧设置吸烟口， 以及安装的废气净化处理箱和软管，使得该焊锡设备在进行自动焊锡过程中所产生的有害气体或烟雾，得到有效的处理，有效的避免了工作环境被该类气体或烟雾污染，对员工的身体健康有着良好的保护作用。
[0013](2)、本实用新型电子元件制造用自动焊锡设备，焊锡柱的顶部安装有恒温器，其焊锡柱的中部还分别设有温度监测传感器和防护网，这样不仅能够有效的防止焊锡柱温度过高，对工作人员造成伤害，同时还能够对电子元件的塑料壳体起到有效的保护作用。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型焊锡枪体底部结构示意图。
[0016]图中:1工作台、2支撑柱、3顶板、4控制器、5导向板、6气压柱承接板、7气压柱、8导向驱动伺服电机、9锡条挂钩、10锡条、11焊锡枪体、12焊锡柱、13激光定位探头、14吸烟口、 15软管、16废气净化处理箱、17元件固定板。【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[〇〇18]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:
[0019]—种电子元件制造用自动焊锡设备，包括工作台1、支撑柱2、导向板5、焊锡枪体11 和废气净化处理箱16,工作台1顶部的两侧均安装有支撑柱2,支撑柱2顶部的内侧安装有顶板3,顶板3顶部的中部安装有控制器4,其顶板3的底部还设有导向板5,导向板5底部的内腔安装有气压柱承接板6。
[0020]气压柱承接板6的底部安装有气压柱7,其气压柱承接板6左侧的内腔还安装有导向驱动伺服电机8,气压柱7的右侧安装有锡条挂钩9,其锡条挂钩9的外侧套接有锡条10,气压柱7的底部安装有焊锡枪体11，焊锡枪体11的内腔安装有焊锡柱12,焊锡柱12整体为空心结构，其焊锡柱12的底部为锥形结构，锡条10的底部串接在焊锡柱12的内腔，焊锡柱12的顶部安装有恒温器，其焊锡柱12的中部还分别设有温度监测传感器和防护网，这样不仅能够有效的防止焊锡柱12温度过高，对工作人员造成伤害，同时还能够对电子元件的塑料壳体起到有效的保护作用，温度监测传感器与恒温器相电性连接，其焊锡枪体11底部的外壁从上到下还依次安装有激光定位探头13和吸烟口 14,吸烟口 14的顶部通过软管15与废气净化处理箱16相连接，工作台1顶部的中部卡接有元件固定板17，元件固定板17的内腔均勾分布有卡槽，控制器4分别与激光定位探头13和导向驱动伺服电机8相电性连接，本实用新型电子元件制造用自动焊锡设备，该焊锡设备通过设置的控制器4、导向板5、导向驱动伺服电机 8和激光定位探头13,使得该焊锡设备能够实现自动化寻位、定位焊锡操作，有效的代替了传统的人工焊锡作业加工，不仅使得焊锡的速度得到了极大的提高，同时还有效的减少了员工的工作量，另外，该设备通过在焊锡枪体11底部的外侧设置吸烟口 14,以及安装的废气净化处理箱16和软管15,使得该焊锡设备在进行自动焊锡过程中所产生的有害气体或烟雾，得到有效的处理，有效的避免了工作环境被该类气体或烟雾污染，对员工的身体健康有着良好的保护作用。[0021 ]工作原理:该电子元件制造用自动焊锡设备，使用时，员工需先将待焊锡的电子元件固定在元件固定板17上，启动设备，激光定位探头13将定位数据传输到控制器4,然后再由控制器4向导向驱动伺服电机8发送指令，使其对焊锡枪体11底部焊锡柱12的位置进行调整，同时焊锡柱12开始预热，气压柱7进行伸缩运动，使得焊锡柱12对元件进行焊锡加工，焊锡加工使得所产生的气体和烟雾，在吸风口 14的作用下，通过软管15导向废气净化处理箱 16进行净化处理。[〇〇22]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电子元件制造用自动焊锡设备，包括工作台(1)、支撑柱(2)、导向板(5)、焊锡枪 体(11)和废气净化处理箱(16)，其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均安装有支撑柱 (2)，所述支撑柱(2)顶部的内侧安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶部的中部安装有控制器 (4)，其顶板(3)的底部还设有导向板(5)，所述导向板(5)底部的内腔安装有气压柱承接板 (6)；所述气压柱承接板(6)的底部安装有气压柱(7)，其气压柱承接板(6)左侧的内腔还安 装有导向驱动伺服电机(8)，所述气压柱(7)的底部安装有焊锡枪体(11)，所述焊锡枪体(11)的内腔安装有焊锡柱(12)，其焊锡枪体(11)底部的外壁从上到下还依次安装有激光定 位探头(13)和吸烟口(14)，所述吸烟口(14)的顶部通过软管(15)与废气净化处理箱(16)相 连接，所述工作台(1)顶部的中部卡接有元件固定板(17 )。2.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用自动焊锡设备，其特征在于:所述焊锡柱(12)整体为空心结构，其焊锡柱(12)的底部为锥形结构。3.根据权利要求1或2所述的一种电子元件制造用自动焊锡设备，其特征在于:所述气 压柱(7)的右侧安装有锡条挂钩(9)，其锡条挂钩(9)的外侧套接有锡条(10)，所述锡条(10) 的底部串接在焊锡柱(12 )的内腔。4.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用自动焊锡设备，其特征在于:所述焊锡柱 (12)的顶部安装有恒温器，其焊锡柱(12)的中部还分别设有温度监测传感器和防护网，温 度监测传感器与恒温器相电性连接。5.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用自动焊锡设备，其特征在于:所述元件固 定板(17)的内腔均匀分布有卡槽，所述控制器(4)分别与激光定位探头(13)和导向驱动伺 服电机(8)相电性连接。
【文档编号】B23K3/00GK205629595SQ201620424929
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】管建平
【申请人】常州市武进恒辉通信设备有限公司