刚性梁固定夹的装配胎具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及刚性梁固定夹的装配胎具，属于钢结构制造技术领域；包括底胎、立板、固定板、支撑板、顶紧螺栓、间隙垫；其特征是：立板、支撑板、固定板均焊接在底胎上，固定板上开有与顶紧螺栓相同的螺纹孔，顶紧螺栓与固定板通过螺纹连接，间隙垫规格不同；其优点是；装配速度快，间隙均匀，焊接速度快，焊缝外观质量好，焊缝飞溅易清理。
【专利说明】
刚性梁固定夹的装配胎具
一、技术领域
[0001]本实用新型涉及刚性梁固定夹的装配胎具，属于钢结构制造技术领域。
二、【背景技术】
[0002]在燃煤电厂超临界锅炉钢架的钢结构中，炉膛管墙四周布置含有立板和固定夹的刚性梁。立板和固定夹焊接在一起，立板、固定夹与刚性梁上翼缘的边缘要留有一定的间隙，间隙大小分为好几种，可以保证刚性梁与管墙之间即可以传递水平力又不影响膨胀。通常刚性梁固定夹的装配方法为在刚性梁翼缘板上贴间隙垫后逐个装配，整个刚性梁全部装配完毕后焊接立板与固定夹之间的焊缝。采用这种操作方法，装配速度慢，装配间隙也不均匀；立板与固定夹之间的焊缝的焊接位置为立焊，与平焊相比焊接速度慢、焊接外观质量差;构件整体装配完毕后零件间隙小，焊缝飞溅难以清理。
三、【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服通常刚性梁的立板和固定夹组焊过程中的装配速度慢，装配间隙不均匀，焊接外观质量差，焊缝飞溅难以清理的缺点，提供一种结构简单、使用方便、成本较低、装配精度较高的装配胎具。使用这种装配胎具，可以将固定夹与立板形成一个组焊单元进行装配，通过间隙垫实现图纸规定的各种装配间隙，装配速度快，间隙均匀;组焊单元能实现平焊，焊接速度较快，同时可以保证焊接外观质量;组焊单元的焊缝飞溅清理也容易。
[0004]本实用新型的目的是由以下方式实现的:
[0005]本实用新型包括底胎、立板、固定板、支撑板、顶紧螺栓、间隙垫。其特征是:立板、支撑板、固定板均焊接在底胎上，固定板上开有与顶紧螺栓相同的螺纹孔，顶紧螺栓与固定板通过螺纹连接，间隙垫规格不同。
[0006]本实用新型的优点是:结构简单，使用方便，成本较低，装配精度及装配效率较高。
四、【附图说明】
[0007]图1是胎具轴测图；
[0008]图2是胎具的主视图；
[0009]图3是图2的左视图；
[0010]图4是图2的右视图；
[0011]图5、图6、图7是实施例图。
五、【具体实施方式】
[0012]参照附图1?7，本实用新型包括底胎1、立板2、固定板3、支撑板4、顶紧螺栓5、间隙垫6、间隙垫7、间隙垫8。其特征是:立板、支撑板、固定板均焊接在底胎上，固定板上开有与顶紧螺栓相同的螺纹孔，顶紧螺栓与固定板通过螺纹连接，间隙垫规格不同。
[0013]应用时，参照附图1?4，先将立板2连接在底胎I上，并使立板2与底胎I的上表面垂直；固定板3连接在底胎I上立板2的一侧，与底胎I上表面垂直，且与立板2平行;支撑板4等间距布置在底胎I上，且在立板2的另一侧；固定板3上开有与顶紧螺栓5螺纹规格相同的螺纹孔，顶紧螺栓5与固定板3通过螺纹连接;间隙垫6、间隙垫7、间隙垫8的规格根据需要可制作不同几组。
[0014]如图5，装配操作中先将固定夹9放置于底胎I上，在固定夹9与立板2之间插入间隙垫6、间隙垫7和间隙垫8;
[0015]如图6，用顶紧螺栓5调整固定夹9，使固定夹9与间隙垫6、间隙垫7、间隙垫和立板2之间紧贴；
[0016]如图7，将立板10放置在支撑板4上并插入固定夹9的的槽型中，点焊固定夹9与立板10之间的焊缝完成装配。
【主权项】
1.刚性梁固定夹的装配胎具，包括底胎、立板、固定板、支撑板、顶紧螺栓、间隙垫;其特征是:立板、支撑板、固定板均焊接在底胎上，固定板上开有与顶紧螺栓相同的螺纹孔，顶紧螺栓与固定板通过螺纹连接，间隙垫规格不同。
【文档编号】B23K37/00GK205629763SQ201620260019
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】温旭, 孔繁聪, 薛日飞, 赵春晓, 杨少军
【申请人】中国二冶集团有限公司