一种集滤器组装焊接工装的制作方法

文档序号:10941161
一种集滤器组装焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种本实用新型公开了一种集滤器组装焊接工装,包括底座,所述的底座上依据所述的集滤器的形状设置有支撑座、第一支撑架和第二支撑架,所述的第一支撑架上设置有支撑板,所述集滤器的其中一端设置所述的支撑座,所述的支撑座上侧设置有用于压紧集滤器的压板,所述集滤器的另一端设置所述的第二支撑架,所述集滤器的中部设置所述的支撑板,在将集滤器的油管进行焊接的过程中,先将集滤器的两端分别固定在支撑座和第二支撑架上,其端部设置挡板阻挡了集滤器焊接过程中导致其轴向移动,从而导致弯曲油管的角度变化。而且还设置有夹紧机构,将集滤器固定,方便焊接的同时,也有效的控制集滤器的焊接变形。
【专利说明】
一种集滤器组装焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及集滤器生产设备技术领域,特别涉及一种集滤器组装焊接工装。
【背景技术】
[0002]集滤器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分,向各润滑部位输送清洁的机油。由于使用在不同的机械上,所述的集滤器的结构存在的差别,但是其主要结构为由圆管焊接在一起的弯曲油管和设置在弯曲油管两端的连接法兰和过滤构件组成,集滤器焊接弯曲油管的加工过程中由于没有专门的焊接工装固定,使得焊接处的油管质量不稳定,其弯曲角度难以控制,造成了集滤器的后期安装使用困难,而且焊接效率也较低,不利于产品的批量生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接质量稳定,集滤器的弯曲油管的角度得到控制,而且提高生产效率的集滤器组装焊接工装。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:集滤器组装焊接工装,包括底座,所述的底座上依据所述的集滤器的形状设置有支撑座、第一支撑架和第二支撑架,所述的第一支撑架上设置有支撑板,所述集滤器的其中一端设置所述的支撑座,所述的支撑座上侧设置有用于压紧集滤器的压板,所述集滤器的另一端设置所述的第二支撑架,所述集滤器的中部设置所述的支撑板。
[0005]进一步的,所述的第二支撑架的一侧设置有用于阻挡所述集滤器轴向移动的第二挡板。
[0006]更进一步的,所述的第二支撑架和第二挡板之间设置有容纳集滤器端部法兰的间隙。
[0007]更进一步的,所述的底座上还设置有压紧支撑架,所述的压紧支撑架上设置有与所述第二挡板配合固定集滤器端部的压紧机构。
[0008]更进一步的,所述的压紧支撑架上设置有螺纹孔,所述的压紧机构包括与压紧支撑架螺纹配合的螺纹杆,所述的螺纹杆的一端设置有手柄,另一端设置有压在集滤器端部的压紧板。
[0009]进一步的,所述的支撑座的一侧设置有用于阻挡所述集滤器端部轴向移动的第一挡板。
[0010]更进一步的,所述的支撑座上,靠近第一挡板的一侧开设有放置集滤器端部法兰的凹槽。
[0011]采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为:在将集滤器的油管进行焊接的过程中,先将集滤器的两端分别固定在支撑座和第二支撑架上,其端部设置挡板阻挡了集滤器焊接过程中导致其轴向移动,从而导致弯曲油管的角度变化。而且还设置有夹紧机构,将集滤器固定,方便焊接的同时,也有效的控制集滤器的焊接变形。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图;
[0013]图2为本实用新型加工的集滤器的结构示意图;
[0014]图中:1.底座、2.第一挡板、3.支撑座、4.压板、5.第一支撑架、6.支撑板、7.压紧机构、8.压紧支撑架、9.第二挡板、10.第二支撑架、100.集滤器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]结合附图1、2对本实用新型进一步描述,使所述技术领域的技术人员能够更好的实施本实用新型,本实用新型集滤器100组装焊接工装,包括底座I,所述的底座I上依据所述的集滤器100的形状设置有支撑座3、第一支撑架5和第二支撑架10。
[0017]所述集滤器100的其中一端设置所述的支撑座3,所述的支撑座3上侧设置有用于压紧集滤器100的压板4,所述的支撑座3的一侧设置有用于阻挡所述集滤器100端部轴向移动的第一挡板2,所述的支撑座3上,靠近第一挡板2的一侧开设有放置集滤器100端部法兰的凹槽。
[0018]所述集滤器100的另一端设置所述的第二支撑架10,所述的第二支撑架10的一侧设置有用于阻挡所述集滤器100轴向移动的第二挡板9,所述的第二支撑架10和第二挡板之间设置有容纳集滤器100端部法兰的间隙,所述的底座I上还设置有压紧支撑架8,所述的压紧支撑架8上设置有与所述第二挡板9配合固定集滤器100端部的压紧机构7,所述的压紧支撑架8上设置有螺纹孔,所述的压紧机构7包括与压紧支撑架8螺纹配合的螺纹杆,所述的螺纹杆的一端设置有手柄,另一端设置有压在集滤器100端部的压紧板。
[0019]所述的第一支撑架5上设置有支撑板6,所述的支撑板6支撑在所述集滤器100的中部。
[0020]本实用新型在将集滤器100的油管进行焊接的过程中,先将集滤器100的两端分别固定在支撑座3和第二支撑架10上,其端部设置挡板阻挡了集滤器100焊接过程中导致其轴向移动,从而导致弯曲油管的角度变化。而且还设置有夹紧机构,将集滤器100固定,方便焊接的同时,也有效的控制集滤器100的焊接变形。
[0021]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种集滤器组装焊接工装,其特征在于:包括底座,所述的底座上依据所述的集滤器的形状设置有支撑座、第一支撑架和第二支撑架,所述的第一支撑架上设置有支撑板,所述集滤器的其中一端设置所述的支撑座,所述的支撑座上侧设置有用于压紧集滤器的压板,所述集滤器的另一端设置所述的第二支撑架,所述集滤器的中部设置所述的支撑板。2.根据权利要求1所述的集滤器组装焊接工装,其特征在于:所述的第二支撑架的一侧设置有用于阻挡所述集滤器轴向移动的第二挡板。3.根据权利要求2所述的集滤器组装焊接工装,其特征在于:所述的第二支撑架和第二挡板之间设置有容纳集滤器端部法兰的间隙。4.根据权利要求3所述的集滤器组装焊接工装,其特征在于:所述的底座上还设置有压紧支撑架,所述的压紧支撑架上设置有与所述第二挡板配合固定集滤器端部的压紧机构。5.根据权利要求4所述的集滤器组装焊接工装,其特征在于:所述的压紧支撑架上设置有螺纹孔,所述的压紧机构包括与压紧支撑架螺纹配合的螺纹杆,所述的螺纹杆的一端设置有手柄,另一端设置有压在集滤器端部的压紧板。6.根据权利要求1所述的集滤器组装焊接工装,其特征在于:所述的支撑座的一侧设置有用于阻挡所述集滤器端部轴向移动的第一挡板。7.根据权利要求6所述的集滤器组装焊接工装,其特征在于:所述的支撑座上,靠近第一挡板的一侧开设有放置集滤器端部法兰的凹槽。
【文档编号】B23K37/04GK205629776SQ201620351476
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王雪敏, 刘磊, 张德清
【申请人】潍坊市高品机械制造有限公司
再多了解一些
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