半自动穿防水栓机的制作方法
【专利摘要】半自动穿防水栓机，包括底板，底板的上部安装双滑台组件、振动器、摆针座和基座，基座的上部安装料筒支架，料筒支架的上部安装滚桶，双滑台组件的上部安装套线座，振动器的上部安装轨道，本实用新型在轨道的下部安装有振动器，振动器能够在轨道运输防水栓的过程中使轨道产生振动，既可以加速防水栓的通过，又可以避免防水栓停止在轨道中部，大大提高了半自动穿防水栓机的防水栓穿套效率。本实用新型的双滑台组件能够增大防水栓机的套线座的套线动作的水平运动幅度，提高防水栓穿套操作的灵活性，避免出现卡壳的现象。
【专利说明】
半自动穿防水栓机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种穿防水栓机，更确切的说是一种半自动穿防水栓机。
【背景技术】
[0002]导线的端部有时需要安装防水栓，现均采用人工穿防水栓，存在效率低，位置偏差大一致性不好的问题，而且铜丝线头易打弯散乱不能满足生产要求，因此，穿防水栓设备的创新是亟需解决的问题。现有的半自动穿防水栓机的轨道只是利用自身斜度，使将防水栓运输至摆针座，由于防水栓与轨道摩擦力较大，十分容易使防水栓停止在轨道中部，造成防水栓运输停止，这样会大大降低防水栓的穿套效率。现有的自动穿防水栓机只是简单地通过套线座对防水栓进行穿套，由于套线座自身水平运动幅度较小，进行防水栓穿套操作不灵活，十分容易造成防水栓穿套失败，出现卡壳的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种半自动穿防水栓机，能够解决上述的问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0005]半自动穿防水栓机，包括底板，底板的上部安装双滑台组件、振动器、摆针座和基座，基座的上部安装料筒支架，料筒支架的上部安装滚桶，双滑台组件的上部安装套线座，振动器的上部安装轨道，轨道的一端与滚桶配合，轨道的另一端与摆针座配合，摆针座上安装摆针，底板的一侧安装右侧板，右侧板的中部一侧安装气动顶针和抓手，气动顶针与摆针座上的摆针配合，抓手与摆针座配合，右侧板的上部安装控制箱。
[0006]为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述双滑台组件包括第一滑台气缸，第一滑台气缸的工作台上安装滑台连接板，滑台连接板上安装第二滑台气缸，第二滑台气缸底部与滑台连接板配合，第二滑台气缸的工作台上安装导管拖动板，导管拖动板为方形板状结构，导管拖动板的侧部安装固定销，固定销的端部水平开设固定孔，第一滑台气缸的工作台与第二滑台气缸的工作台能沿同一个方向运行。所述包括气缸滑台，气缸滑台上设置右工作台和左工作台，气缸滑台能带动右工作台和左工作台水平向滑动，左工作台上安装左夹嘴安装座，左夹嘴安装座的上部安装一个夹嘴，左工作台的中部安装左导管滑块和两个第一滑轴，第一滑轴的中部穿过左导管滑块，左导管滑块能在第一滑轴上滑动，左导管滑块的上部安装一个导管，导管能与夹嘴配合，右工作台的上部安装右夹嘴安装座，右夹嘴安装座的上部安装一个夹嘴，右工作台的中部安装右导管滑块和两个第二滑轴，第二滑轴的中部穿过右导管滑块，第二滑轴与第一滑轴相互平行，右导管滑块能在第二滑轴上滑动，右导管滑块上安装一个导管。所述左夹嘴安装座与一个夹嘴之间通过第二内六角圆柱头螺钉连接。所述右导管滑块与导管之间通过第三内六角圆柱头螺钉连接。所述右夹嘴安装座与右工作台之间通过第一内六角圆柱头螺钉连接。所述左夹嘴安装座的侧部安装深沟球轴承，深沟球轴承与第一滑轴的端部配合。所述滑台气缸的工作台上安装两个圆柱销，圆柱销的下部与滑台气缸配合，圆柱销的上部与滑台连接板配合。所述滑台连接板上安装六个第一内六角圆柱头螺钉，第一内六角圆柱头螺钉的丝杆端部与第一滑台气缸的工作台连接。所述第二滑台气缸上安装两个第二内六角圆柱头螺钉，第二内六角圆柱头螺钉的丝杆端部与滑台连接板连接。所述导管拖动板上安装四个第三内六角圆柱头螺钉，四个第三内六角圆柱头螺钉分别位于导管拖动板的四角，第三内六角圆柱头螺钉的丝杆端部与第二滑台气缸的工作台配合。
[0007]本实用新型的优点在于:本实用新型在轨道的下部安装有振动器，振动器能够在轨道运输防水栓的过程中使轨道产生振动，既可以加速防水栓的通过，又可以避免防水栓停止在轨道中部，大大提高了半自动穿防水栓机的防水栓穿套效率。本实用新型的双滑台组件能够增大防水栓机的套线座的套线动作的水平运动幅度，提高防水栓穿套操作的灵活性，避免出现卡壳的现象。本实用新型的左夹嘴安装座通过两个第一滑轴安装左导管滑块，两个第二滑轴通过两个第二滑轴安装右导管滑块，同时提高了左导管滑块和右导管滑块的稳定性，避免右导管滑块，防止出现卡壳的现象。本实用新型在左夹嘴安装座上直接安装夹嘴，在左导管滑块上直接安装导管可以避免传动部件产生的晃动对防水栓机套线座的影响。本实用新型在右夹嘴安装座上直接安装夹嘴，在右导管滑块上直接安装导管，可以避免传动部件产生的晃动对防水栓机套线座的影响。本实用新型的气缸滑台能带动右工作台和左工作台水平向滑动，可以带动两侧的夹嘴和导管完成夹持操作。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。本实用新型提供了一种穿防水栓机双滑台组件，能够增大防水栓机的套线座的水平运动幅度，提高防水栓穿套操作的灵活性，避免出现卡壳的现象。本实用新型的第二滑台气缸能够带动导管拖动板水平向滑动。本实用新型的第一滑台气缸能够带动滑台连接板和第二滑台气缸水平向滑动。第一滑台气缸和第二滑台气缸的工作台能沿同一个方向运行从而使第一滑台气缸和第二滑台气缸可以产生叠加效果，使导管拖动板可以产生更大的水平运行幅度，同时提高了导管拖动板的水平运行速度。本实用新型的固定孔可以方便双滑台组件与防水栓机套线座配合。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0008]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；图2为双滑台组件15的结构示意图；图3为套线座2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011 ]半自动穿防水栓机，如图1、图2和图3所示，包括底板14，底板14的上部安装双滑台组件15、振动器11、摆针座17和基座12，基座12的上部安装料筒支架8，料筒支架8的上部安装滚桶7，双滑台组件15的上部安装套线座2，振动器11的上部安装轨道9，轨道9的一端与滚桶7配合，轨道9的另一端与摆针座17配合，摆针座17上安装摆针19，底板14的一侧安装右侧板5，右侧板5的中部一侧安装气动顶针4和抓手18，气动顶针4与摆针座17上的摆针19配合，抓手18与摆针座17配合，右侧板5的上部安装控制箱6。
[0012]本实用新型在轨道9的下部安装有振动器11，振动器11能够在轨道9运输防水栓的过程中使轨道9产生振动，既可以加速防水栓的通过，又可以避免防水栓停止在轨道中部，大大提高了半自动穿防水栓机的防水栓穿套效率。本实用新型的双滑台组件15能够增大防水栓机的套线座2的套线动作的水平运动幅度，提高防水栓穿套操作的灵活性，避免出现卡壳的现象。
[0013]所述双滑台组件15包括第一滑台气缸21，第一滑台气缸21的工作台上安装滑台连接板23，滑台连接板23上安装第二滑台气缸25，第二滑台气缸25底部与滑台连接板23配合，第二滑台气缸25的工作台上安装导管拖动板27，导管拖动板27为方形板状结构，导管拖动板27的侧部安装固定销29，固定销29的端部水平开设固定孔30，第一滑台气缸21的工作台与第二滑台气缸25的工作台能沿同一个方向运行。
[0014]本实用新型的双滑台组件15能够增大防水栓机的套线座的左导管滑块34和右导管滑块44水平运动幅度，提高防水栓穿套操作的灵活性，避免出现卡壳的现象。本实用新型的第二滑台气缸25能够带动导管拖动板27水平向滑动。本实用新型的第一滑台气缸21能够带动滑台连接板23和第二滑台气缸25水平向滑动。第一滑台气缸21和第二滑台气缸25的工作台能沿同一个方向运行从而使第一滑台气缸21和第二滑台气缸25可以产生叠加效果，使导管拖动板27可以产生更大的水平运行幅度，同时提高了导管拖动板27的水平运行速度。本实用新型的固定孔30可以方便双滑台组件与防水栓机套线座配合。固定销29与左导管滑块34和右导管滑块44铰接。
[0015]所述包括气缸滑台31，气缸滑台31上设置右工作台45和左工作台46，气缸滑台31能带动右工作台45和左工作台46水平向滑动，左工作台46上安装左夹嘴安装座32，左夹嘴安装座32的上部安装一个夹嘴36，左工作台46的中部安装左导管滑块34和两个第一滑轴40，第一滑轴40的中部穿过左导管滑块34，左导管滑块34能在第一滑轴40上滑动，左导管滑块34的上部安装一个导管39，导管39能与夹嘴36配合，右工作台45的上部安装右夹嘴安装座43，右夹嘴安装座43的上部安装一个夹嘴36，右工作台45的中部安装右导管滑块44和两个第二滑轴41，第二滑轴41的中部穿过右导管滑块44，第二滑轴41与第一滑轴40相互平行，右导管滑块44能在第二滑轴41上滑动，右导管滑块44上安装一个导管39。
[0016]本实用新型的左夹嘴安装座32通过两个第一滑轴40安装左导管滑块34，两个第二滑轴41通过两个第二滑轴41安装右导管滑块44，同时提高了左导管滑块34和右导管滑块44的稳定性，避免右导管滑块44，防止出现卡壳的现象。本实用新型在左夹嘴安装座32上直接安装夹嘴36，在左导管滑块34上直接安装导管39可以避免传动部件产生的晃动对防水栓机套线座的影响。本实用新型在右夹嘴安装座43上直接安装夹嘴36，在右导管滑块44上直接安装导管39，可以避免传动部件产生的晃动对防水栓机套线座的影响。本实用新型的气缸滑台31能带动右工作台45和左工作台46水平向滑动，可以带动两侧的夹嘴36和导管39完成夹持操作。
[0017]所述左夹嘴安装座32与一个夹嘴36之间通过第二内六角圆柱头螺钉37连接。本实用新型的第二内六角圆柱头螺钉37可以提高安装座2与夹嘴36的连接强度。
[0018]所述右导管滑块44与导管39之间通过第三内六角圆柱头螺钉38连接。本实用新型的第三内六角圆柱头螺钉38可以提高右导管滑块44与导管39的连接强度。
[0019]所述右夹嘴安装座43与右工作台45之间通过第一内六角圆柱头螺钉35连接。本实用新型的第一内六角圆柱头螺钉35可以提高右夹嘴安装座43与右工作台45的连接强度。
[0020]所述左夹嘴安装座32的侧部安装深沟球轴承33，深沟球轴承33与第一滑轴40的端部配合。本实用新型的深沟球轴承33可以方便第一滑轴40的拆卸。
[0021]所述滑台气缸21的工作台上安装两个圆柱销22，圆柱销22的下部与滑台气缸21配合，圆柱销22的上部与滑台连接板23配合。本实用新型的圆柱销22可以提高滑台气缸21的工作台与滑台连接板23的连接强度。
[0022]所述滑台连接板23上安装六个第一内六角圆柱头螺钉24，第一内六角圆柱头螺钉24的丝杆端部与第一滑台气缸21的工作台连接。本实用新型的第一内六角圆柱头螺钉24可以提高滑台连接板23与第一滑台气缸21的工作台的连接强度。
[0023]所述第二滑台气缸25上安装两个第二内六角圆柱头螺钉26，第二内六角圆柱头螺钉26的丝杆端部与滑台连接板23连接。本实用新型的第二内六角圆柱头螺钉26可以提高滑台连接板23与第二滑台气缸25的连接强度，同时增加滑台连接板23的稳定性。
[0024]所述导管拖动板27上安装四个第三内六角圆柱头螺钉28，四个第三内六角圆柱头螺钉28分别位于导管拖动板27的四角，第三内六角圆柱头螺钉28的丝杆端部与第二滑台气缸25的工作台配合。本实用新型的四个第三内六角圆柱头螺钉28可以提高导管拖动板27与第二滑台气缸25工作台的连接强度，同时增加导管拖动板27的稳定性。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.半自动穿防水栓机，其特征在于:包括底板(14)，底板(14)的上部安装双滑台组件(15)、振动器(11)、摆针座(17)和基座(12)，基座(12)的上部安装料筒支架(8)，料筒支架(8)的上部安装滚桶(7)，双滑台组件(15)的上部安装套线座(2)，振动器(11)的上部安装轨道(9)，轨道(9)的一端与滚桶(7)配合，轨道(9)的另一端与摆针座(17)配合，摆针座(17)上安装摆针(19)，底板(14)的一侧安装右侧板(5)，右侧板(5)的中部一侧安装气动顶针(4)和抓手(18)，气动顶针(4)与摆针座(17)上的摆针(19)配合，抓手(18)与摆针座(17)配合，右侧板(5)的上部安装控制箱(6)。2.根据权利要求1所述的半自动穿防水栓机，其特征在于:所述双滑台组件(15)包括第一滑台气缸(21)，第一滑台气缸(21)的工作台上安装滑台连接板(23)，滑台连接板(23)上安装第二滑台气缸(25)，第二滑台气缸(25)底部与滑台连接板(23)配合，第二滑台气缸(25)的工作台上安装导管拖动板(27)，导管拖动板(27)为方形板状结构，导管拖动板(27)的侧部安装固定销(29)，固定销(29)的端部水平开设固定孔(30)，第一滑台气缸(21)的工作台与第二滑台气缸(25)的工作台能沿同一个方向运行。3.根据权利要求2所述的半自动穿防水栓机，其特征在于:所述滑台气缸(21)的工作台上安装两个圆柱销(22)，圆柱销(22)的下部与滑台气缸(21)配合，圆柱销(22)的上部与滑台连接板(23)配合，滑台连接板(23)上安装六个第一内六角圆柱头螺钉(24)，第一内六角圆柱头螺钉(24)的丝杆端部与第一滑台气缸(21)的工作台连接，第二滑台气缸(25)上安装两个第二内六角圆柱头螺钉(26)，第二内六角圆柱头螺钉(26)的丝杆端部与滑台连接板(23)连接，导管拖动板(27)上安装四个第三内六角圆柱头螺钉(28)，四个第三内六角圆柱头螺钉(28)分别位于导管拖动板(27)的四角，第三内六角圆柱头螺钉(28)的丝杆端部与第二滑台气缸(25)的工作台配合。4.根据权利要求1所述的半自动穿防水栓机，其特征在于:所述包括气缸滑台(31)，气缸滑台(31)上设置右工作台(45)和左工作台(46)，气缸滑台(31)能带动右工作台(45)和左工作台(46)水平向滑动，左工作台(46)上安装左夹嘴安装座(32)，左夹嘴安装座(32)的上部安装一个夹嘴(36)，左工作台(46)的中部安装左导管滑块(34)和两个第一滑轴(40)，第一滑轴(40)的中部穿过左导管滑块(34)，左导管滑块(34)能在第一滑轴(40)上滑动，左导管滑块(34)的上部安装一个导管(39)，导管(39)能与夹嘴(36)配合，右工作台(45)的上部安装右夹嘴安装座(43)，右夹嘴安装座(43)的上部安装一个夹嘴(36)，右工作台(45)的中部安装右导管滑块(44)和两个第二滑轴(41)，第二滑轴(41)的中部穿过右导管滑块(44)，第二滑轴(41)与第一滑轴(40)相互平行，右导管滑块(44)能在第二滑轴(41)上滑动，右导管滑块(44)上安装一个导管(39)。5.根据权利要求4所述的半自动穿防水栓机，其特征在于:所述左夹嘴安装座(32)与一个夹嘴(36)之间通过第二内六角圆柱头螺钉(37)连接，右导管滑块(44)与导管(39)之间通过第三内六角圆柱头螺钉(38)连接，右夹嘴安装座(43)与右工作台(45)之间通过第一内六角圆柱头螺钉(35)连接，左夹嘴安装座(32)的侧部安装深沟球轴承(33)，深沟球轴承(33)与第一滑轴(40)的端部配合。
【文档编号】B23P19/00GK205629848SQ201620465564
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】倪君权
【申请人】嘉兴君权自动化设备有限公司