一种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机的制作方法

文档序号:10941273阅读:689来源:国知局
一种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电工插座的装配设备领域,具体地说是指一种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,包括机台,机台上水平设置一工位旋转转盘,工位旋转转盘顺时针或逆时针方向依次设有检测机构、自动装两孔安全门及复位弹簧机构、自动装三孔安全门及复位弹簧机构和自动卸料机构,工位旋转转盘的圆周边缘等间隔分布多个插座固定模具,本实用新型可以全自动实现五孔电工插座的两孔和三孔安全门及复位弹簧的装配,性能可靠,装配效率较高,每小时可装配900~1000PCS,大大节省了人工。
【专利说明】
一种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机
技术领域
[0001]本实用新型属于电工插座的装配设备领域,具体地说是指一种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机。
【背景技术】
[0002]五孔电工插座上分别设有两孔和三孔安全门及复位弹簧,目前安全门和复位弹簧的组装均采用人工作业,组装效率较低,人工成本高,精度不高。

【发明内容】

[0003]本实用新型为了克服现有技术之不足,提出了一种无须人工,操作效率和精度均较高的五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
[0005]—种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,包括机台,机台上水平设置一工位旋转转盘,工位旋转转盘顺时针或逆时针方向依次设有检测机构、自动装两孔安全门及复位弹簧机构、自动装三孔安全门及复位弹簧机构和自动卸料机构,工位旋转转盘的圆周边缘等间隔分布多个插座固定模具。
[0006]更具体的,工位旋转转盘与凸轮分割器连接,凸轮分割器通过减速器连接电机。
[0007]更具体的,所述自动装两孔安全门及复位弹簧机构包括垂直于机台水平方向设置的第一 Z轴线型模组,第一 Z轴线型模组的滑块上设置有Y轴线型模组,Y轴线型模组的滑块上设置有第一真空吸嘴。
[0008]更具体的,自动装三孔安全门及复位弹簧机构包括垂直于机台水平方向设置的第二 Z轴线型模组,第二 Z轴线型模组的滑块上设置有X轴线型模组,X轴线型模组的滑块上设置有第二真空吸嘴。
[0009]更具体的,自动卸料机构包括垂直于机台水平方向设置的第三Z轴线型模组,第三Z轴线型模组的滑块上设置有第二 X轴线型模组,第二 X轴线型模组的滑块上设置有第三真空吸嘴。
[0010]更具体的,检测机构包括一光电传感器,光电传感器正对插座固定模具,光电传感器通过支架固设于机台上。
[0011]本实用新型的有益效果在于,本实用新型可以全自动实现五孔电工插座的两孔和三孔安全门及复位弹簧的装配,性能可靠,装配效率较高,每小时可装配900?1000PCS,大大节省了人工。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
[0014]如图1,一种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机的实施例,包括机台I,机台I上水平设置一工位旋转转盘2,工位旋转转盘2逆时针方向依次设有检测机构3、自动装两孔安全门及复位弹簧机构4、自动装三孔安全门及复位弹簧机构5和自动卸料机构,工位旋转转盘2的圆周边缘等间隔分布八个插座固定模具20,工位旋转转盘2与凸轮分割器21连接,凸轮分割器21通过减速器22连接电机23。
[0015]所述自动装两孔安全门及复位弹簧机构4包括垂直于机台I水平方向设置的第一Z轴线型模组41,第一 Z轴线型模组41的滑块42上设置有Y轴线型模组43,Y轴线型模组43的滑块44上设置有第一真空吸嘴45。
[0016]自动装三孔安全门及复位弹簧机构5包括垂直于机台I水平方向设置的第二Z轴线型模组51,第二 Z轴线型模组51的滑块上设置有X轴线型模组52,Χ轴线型模组52的滑块上设置有第二真空吸嘴53。
[0017]自动卸料机构(图中未示出)包括垂直于机台水平方向设置的第三Z轴线型模组,第三Z轴线型模组的滑块上设置有第二 X轴线型模组,第二 X轴线型模组的滑块上设置有第三真空吸嘴。
[0018]检测机构3包括一光电传感器,光电传感器正对插座固定模具20,光电传感器通过支架固设于机台I上。
[0019]工作原理:本实施例的工位旋转转盘2设置八个插座固定模具20,插座固定模具20随工位旋转转盘2转动过程中,当运动至检测机构3下方时,由检测机构进行检测是否缺料;随后运动至下一工站,在此工站的自动装两孔安全门及复位弹簧机构4的第一真空吸嘴45吸取两孔安全门和复位弹簧(复位弹簧卡在安全门上)并压至插座上;随后移到下一工站,在此工站的自动装三孔安全门及复位弹簧机构5的第二真空吸嘴53吸取三孔安全门和复位弹簧并压至插座上,随后插座固定模具20运动至自动卸料机构的下方进行卸料作业。
[0020]锁螺丝机构4将螺丝刀45对齐螺丝孔,并被旋转锁紧。
[0021]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,其特征在于,包括机台,机台上水平设置一工位旋转转盘,工位旋转转盘顺时针或逆时针方向依次设有检测机构、自动装两孔安全门及复位弹簧机构、自动装三孔安全门及复位弹簧机构和自动卸料机构,工位旋转转盘的圆周边缘等间隔分布多个插座固定模具。2.根据权利要求1所述的五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,其特征在于,工位旋转转盘与凸轮分割器连接,凸轮分割器通过减速器连接电机。3.根据权利要求2所述的五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,其特征在于,所述自动装两孔安全门及复位弹簧机构包括垂直于机台设置的第一 Z轴线型模组,第一 Z轴线型模组的滑块上设置有Y轴线型模组,Y轴线型模组的滑块上设置有第一真空吸嘴。4.根据权利要求3所述的五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,其特征在于,自动装三孔安全门及复位弹簧机构包括垂直于机台设置的第二 Z轴线型模组,第二 Z轴线型模组的滑块上设置有X轴线型模组,X轴线型模组的滑块上设置有第二真空吸嘴。5.根据权利要求4所述的五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,其特征在于,自动卸料机构包括垂直于机台设置的第三Z轴线型模组,第三Z轴线型模组的滑块上设置有第二 X轴线型模组,第二 X轴线型模组的滑块上设置有第三真空吸嘴。6.根据权利要求5所述的五孔插座的安全门复位弹簧自动组装机,其特征在于,检测机构包括一光电传感器,光电传感器正对插座固定模具,光电传感器通过支架固设于机台上。
【文档编号】B23P19/04GK205629896SQ201620300930
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】胡传发
【申请人】东莞市合强自动化机械有限公司
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