一种支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种支架，包括第一立柱(10)、第二立柱(11)、横柱(12)、底板(13)、第一面板(14)和第二面板(15)，第一立柱(10)和第二立柱(11)设置在底板(13)上，第一面板(14)和第二面板(15)对应设置在第一立柱(10)和第二立柱(11)上，其分别具有第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)，该第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)起支撑作用。通过以上支架结构的设置，可以有效的减小车削或磨削时力对立柱倾覆力矩带来的损伤，同时能够稳定支架，降低因支架晃动而导致车削或磨削过程中，因支座不稳定而导致错伤锥辊的问题。
【专利说明】
一种支架
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种支架。
【背景技术】
[0002]在实际使用过程中，卧式辗环机中的锥辊会出现龟裂的现象，影响卧式辗环机的径向乳制，使产品易出现端面缺陷。该情况的发生势必影响生产线的正常使用。
[0003]中国专利公开号为CN204866845 U，专利名称为锥辊在线修复装置的发明创造，公开了一种锥辊在线修复装置，包括驱动装置、前支承座、丝杆、丝母、滑台、车刀、导杆，其中丝杆的两端转动安装在前支承座和后支承座上、并一端与安装在前支承座上的驱动装置连接，所述丝杆的两侧分别设有与所其平行的导杆，所述车刀设置于滑台上。该发明创造能够在辗环机上直接对锥辊进行车削，保证了工作面的精度，提高生产率。但是其在实际使用过程中，该发明创造在实际使用过程中，支架的稳定性不高，容易晃动，造成在线修复效果不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种稳定性强的支架，可应用在锥辊修复装置。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]—种支架，包括第一立柱、第二立柱、横柱、底板、第一面板和第二面板，所述第一立柱和第二立柱设置在所述底板上，所述第一面板和第二面板对应设置在所述第一立柱和第二立柱上，其分别具有第一面板工作面和第二面板工作面，该第一面板工作面和第二面板工作面起支撑作用。
[0007 ]作为一种实施方式，所述第二立柱包括竖直柱、横向弯折及支撑柱，所述竖直柱和横向弯折通过连接部连接;所述横柱的一端连接所述第一立柱，其另一端与所述竖直柱连接;所述竖直柱设置在所述底板上，且所述竖直柱与所述第一立柱具有沿底板宽度方向的距离d;所述支撑柱的一端与所述竖直柱连接，其另一端与所述第二面板连接。
[0008]作为一种实施方式，所述第一立柱的截面为正方形，其宽度为do，所述d= 0.5?1.5do。经过多次试验表明，当距离d与do满足以上比例关系时，支架的稳定性更高，加工可靠性强。
[0009]作为一种实施方式，所述第一面板工作面和第二面板工作面位于同一平面上。焊接时在保证连接强度的同时，需要严格控制两块立柱固定板的平面度，即两块立柱固定板必须处于同一平面上，且所在平面必须必须与锥辊径向乳制母线(上下平行线)平行，若不平行，将会出现车刀(磨头)在进行轴向进给时偏离预设线路，导致锥辊后半段无法车削(打磨)到，影响修复效果的问题。
[0010]作为一种实施方式，还包括第一筋板、第二筋板及第三筋板，所述第一筋板设置在所述竖直柱靠内侧，所述第二筋板及第三筋板设置在所述第一立柱的一端，沿底板长度方向对称设置。在本方案中，第一筋板设置的位置能够在立柱机构的基础上，更进步地提高稳定性，通过多次试验和研究表明，在改修复装置工作过程中，第一筋板设置的位置属于第二立柱的主要受力点。
[0011]作为一种实施方式，所述底板上设置有连接孔。
[0012]作为一种实施方式，所述第一立柱和所述第二立柱为方形空心型钢结构。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]在修复过程中，刀头与锥辊表面进行接触，因锥辊的表面具有凹凸不平的地方，使得刀头受到锥辊表面的力及力矩会发生一定范围的变换，支座在多变力或力矩的影响下会发生晃动，通过以上结构的设置，可以有效的减小车削或磨削时力对立柱倾覆力矩带来的损伤，同时能够稳定支架，降低因支架晃动而导致车削或磨削过程中，因支座不稳定而导致错伤锥辊的问题。
[0015]综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便、稳定相强等优点。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0017]图1为本实用新型支架结构示意图；
[0018]图2为本实用新型支架另一视角的结构不意图；
[0019]图3为本实用新型支架俯视图；
[0020]图4本实用新型支架中第一立柱结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0022]实施例
[0023]图1为本实用新型支架结构示意图；图2为本实用新型支架另一视角的结构示意图；图3为本实用新型支架俯视图；图4本实用新型支架中第一立柱结构示意图。
[0024]如图1、图2及图3所示，一种支架，其特征在于，所述支架I包括第一立柱10、第二立柱11、横柱12、底板13、第一面板14和第二面板15，所述第一立柱10和第二立柱11设置在所述底板13上，所述第一面板14和第二面板15对应设置在所述第一立柱10和第二立柱11上，其分别具有第一面板工作面140和第二面板工作面150，该第一面板工作面140和第二面板工作面150起支撑作用。所述第二立柱11包括竖直柱110、横向弯折111及支撑柱113，所述竖直柱110和横向弯折111通过连接部112连接;所述横柱12的一端连接所述第一立柱10，其另一端与所述竖直柱110连接;所述竖直柱110设置在所述底板13上，且所述竖直柱110与所述第一立柱10具有沿底板13宽度方向的距离d;所述支撑柱113的一端与所述竖直柱110连接，其另一端与所述第二面板15连接。
[0025]如图4所示，所述第一立柱10的截面为正方形，其宽度为do，所述d= do，当然可根据实际场合进行适应性调整。所述第一面板工作面140和第二面板工作面150位于同一平面上。还包括第一筋板114、第二筋板100及第三筋板101，所述第一筋板114设置在所述竖直柱110靠内侧，所述第二筋板100及第三筋板101设置在所述第一立柱10的一端，沿底板13长度方向对称设置。所述底板13上设置有连接孔130。所述第一立柱10和所述第二立柱11为方形空心型钢结构。
[0026]在实际的制造过程中，所述第一立柱10和第二立柱11采用方形空心型钢，方形空心型钢采用80X5的型号。该部分是焊接件，用电弧焊的方式焊接而成。焊接时在保证连接强度的同时，需要严格控制第一立柱10和第二立柱11与底板13平面度，即两块立柱与底板13处于同一平面上，且所在平面必须与锥辊径向乳制母线平行，若不平行，将会出现车刀(磨头)在进行轴向进给时偏离预设线路，导致锥辊后半段无法车削(打磨)到，影响修复效果的问题。
[0027]以上所述，仅为实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种支架，其特征在于，所述支架(I)包括第一立柱(10)、第二立柱(11)、横柱(12)、底板(13)、第一面板(14)和第二面板(15)，所述第一立柱(10)和第二立柱(11)设置在所述底板(13)上，所述第一面板(14)和第二面板(15)对应设置在所述第一立柱(10)和第二立柱(11)上，其分别具有第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)，该第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)起支撑作用。2.根据权利要求1所述的一种支架，其特征在于:所述第二立柱(11)包括竖直柱(110)、横向弯折(111)及支撑柱(113)，所述竖直柱(110)和横向弯折(111)通过连接部(112)连接；所述横柱(12)的一端连接所述第一立柱(10)，其另一端与所述竖直柱(110)连接;所述竖直柱(110)设置在所述底板(13)上，且所述竖直柱(I 1)与所述第一立柱(I O)具有沿底板(13)宽度方向的距离d;所述支撑柱(113)的一端与所述竖直柱(110)连接，其另一端与所述第二面板(15)连接。3.根据权利要求2所述的一种支架，其特征在于:所述第一立柱(10)的截面为正方形，其宽度为do，所述d = 0.5?1.5do。4.根据权利要求1所述的一种支架，其特征在于:所述第一面板工作面(140)和第二面板工作面(150)位于同一平面上。5.根据权利要求2所述的一种支架，其特征在于，还包括第一筋板(I14)、第二筋板(100)及第三筋板(101 )，所述第一筋板(I 14)设置在所述竖直柱(I I O)靠内侧，所述第二筋板(100)及第三筋板(101)设置在所述第一立柱(10)的一端，沿底板(13)长度方向对称设置。6.根据权利要求1至5任一所述的一种支架，其特征在于:所述底板(13)上设置有连接孔(130)。7.根据权利要求1至5任一所述的一种支架，其特征在于:所述第一立柱(10)和所述第二立柱(11)为方形空心型钢结构。
【文档编号】B23Q1/76GK205629967SQ201620100016
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】陶会, 陶一会, 朱鸿麒, 许磊, 伏波宇
【申请人】湖州以创精工机械有限公司