一种车床生产专用的液压式工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车床生产专用的液压式工装夹具，包括底架和固定架，所述底架的内部设置有夹紧装置，所述夹板的表面上设置有红外感应器，所述软胶柱的上方设置有液压板，所述固定架安装在立柱的上方，且固定架的上方设置有支撑柱。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床生产专用的液压式工装夹具结构科学合理，操作安全方便，在液压杆的两侧设置有小型液压杆，通过小型液压杆作用可以使液压杆下降速度更平稳，夹具效果更好；在立柱的内部设置有挡板，可以避免液压下降速度过快压坏工件；在底架的内部设置有夹紧装置，通过外部红外感应器识别工件大小，然后使用夹紧装置将工件夹紧，操作简便而且实用。
【专利说明】
一种车床生产专用的液压式工装夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种车床生产专用的液压式工装夹具。
【背景技术】
[0002]工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。
[0003]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0004]现有的车床生产中所使用工装夹具在使用的过程中存在着一些问题，例如，现如今的车床加工生产中的要求越来越高，但是现有的工装夹具的性能不够完善，在使用的过程中仍然存在误差，并且现有的工装夹具大多结构简单而且使用功能单一，不能满足多元化生产的需要，所以我们提出一种车床生产专用的液压式工装夹具。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种车床生产专用的液压式工装夹具，以解决上述【背景技术】中提出的性能不完善且功能单一的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种车床生产专用的液压式工装夹具，包括底架和固定架，所述底架的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置的内部设置有弹簧，且夹紧装置的内部设置有移动板，所述移动板的上方设置有夹板，所述夹板的表面上设置有红外感应器，所述底架的上方设置有立柱，所述立柱的内部设置有挡板，所述挡板的右侧设置有软胶柱，所述软胶柱的上方设置有液压板，所述液压板的上方设置有小型液压杆，所述小型液压杆的表面上设置有防护套，且小型液压杆的左侧设置有液压杆，所述液压杆的表面上设置有固定套，且液压杆的上方设置有液压装置，所述固定套的上方设置有软胶套，所述固定架安装在立柱的上方，且固定架的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有锁紧螺母，所述夹紧装置、红外感应器和液压装置均与外部控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述挡板共设置有四个，且四个挡板分别安装在立柱的内部。
[0008]优选的，所述软胶柱共设置有四个，且四个软胶柱分别安装在液压板的下方。
[0009]优选的，所述立柱共设置有四个，且四个立柱分别安装在固定架的下方。
[0010]优选的，所述小型液压杆共设置有两个，且两个小型液压杆分别安装在液压板的上方。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该车床生产专用的液压式工装夹具结构科学合理，操作安全方便，在液压杆的两侧设置有小型液压杆，通过小型液压杆作用可以使液压杆下降速度更平稳，夹具效果更好;在立柱的内部设置有挡板，可以避免液压下降速度过快压坏工件;在底架的内部设置有夹紧装置，通过外部红外感应器识别工件大小，然后使用夹紧装置将工件夹紧，操作简便而且实用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图中:1-锁紧螺母、2-支撑柱、3-软胶套、4-固定套、5-液压杆、6_立柱、7_液压板、8-夹板、9-软胶柱、10-夹紧装置、11-弹簧、12-移动板、13-红外感应器、14-底架、15-挡板、16-防护套、17-小型液压杆、18-固定架、19-液压装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种车床生产专用的液压式工装夹具，包括底架14和固定架18，底架14的内部设置有夹紧装置10，夹紧装置10的内部设置有弹簧11，且夹紧装置10的内部设置有移动板12，移动板12的上方设置有夹板8，夹板8的表面上设置有红外感应器13，底架14的上方设置有立柱6，立柱6的内部设置有挡板15，挡板15的右侧设置有软胶柱9，软胶柱9的上方设置有液压板7，液压板7的上方设置有小型液压杆17，小型液压杆17的表面上设置有防护套16，且小型液压杆17的左侧设置有液压杆5，液压杆5的表面上设置有固定套4，且液压杆5的上方设置有液压装置19，固定套4的上方设置有软胶套3，固定架18安装在立柱6的上方，且固定架18的上方设置有支撑柱2，支撑柱2的上方设置有锁紧螺母I，夹紧装置10、红外感应器13和液压装置19均与外部控制面板电性连接。
[0016]挡板15共设置有四个，且四个挡板15分别安装在立柱6的内部。软胶柱9共设置有四个，且四个软胶柱9分别安装在液压板7的下方。立柱6共设置有四个，且四个立柱6分别安装在固定架18的下方。小型液压杆17共设置有两个，且两个小型液压杆17分别安装在液压板7的上方。
[0017]本实用新型中红外感应器13是用一种使用红外线作为介质的测量系统，拥有更多的性能和更好的灵敏度;本实用新型中夹紧装置10也叫夹紧器，俗名机械锁，可以实现机械自锁，可以将物体锁紧。
[0018]本实用新型的工作原理及使用流程:该车床生产专用的液压式工装夹具安装好过后，将未加工的工件放置在夹板8的内部，通过红外感应器13感应工件大小，然后通过夹紧装置10收紧夹板8固定好内部工件，通过使用液压装置19推动液压杆5和小型液压杆17，然后液压杆5和小型液压杆17作用于液压板7促使液压板7进行夹具工作。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种车床生产专用的液压式工装夹具，包括底架(14)和固定架(18)，其特征在于:所述底架(14)的内部设置有夹紧装置(10)，所述夹紧装置(10)的内部设置有弹簧(11)，且夹紧装置(10)的内部设置有移动板(12)，所述移动板(12)的上方设置有夹板(8)，所述夹板(8)的表面上设置有红外感应器(13)，所述底架(14)的上方设置有立柱(6)，所述立柱(6)的内部设置有挡板(15)，所述挡板(15)的右侧设置有软胶柱(9)，所述软胶柱(9)的上方设置有液压板(7)，所述液压板(7)的上方设置有小型液压杆(17)，所述小型液压杆(17)的表面上设置有防护套(16)，且小型液压杆(17)的左侧设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的表面上设置有固定套(4)，且液压杆(5)的上方设置有液压装置(19)，所述固定套(4)的上方设置有软胶套(3)，所述固定架(18)安装在立柱(6)的上方，且固定架(18)的上方设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上方设置有锁紧螺母(1)，所述夹紧装置(10)、红外感应器(13)和液压装置(19)均与外部控制面板电性连接。2.根据权利要求1所述的一种车床生产专用的液压式工装夹具，其特征在于:所述挡板(15)共设置有四个，且四个挡板(15)分别安装在立柱(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种车床生产专用的液压式工装夹具，其特征在于:所述软胶柱(9)共设置有四个，且四个软胶柱(9)分别安装在液压板(7)的下方。4.根据权利要求1所述的一种车床生产专用的液压式工装夹具，其特征在于:所述立柱(6)共设置有四个，且四个立柱(6)分别安装在固定架(18)的下方。5.根据权利要求1所述的一种车床生产专用的液压式工装夹具，其特征在于:所述小型液压杆(17)共设置有两个，且两个小型液压杆(17)分别安装在液压板(7)的上方。
【文档编号】B23Q3/08GK205630050SQ201620342761
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】刘彦春, 何摞摞, 周启强, 王志远, 穆俊
【申请人】安徽机电职业技术学院