一种杠杆定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种杠杆定位夹具，包括机架和设于机架顶部的气缸，所述气缸与机架滑动连接，所述机架上设有支撑杆和顶杆，所述支撑杆包括左支撑杆和右支撑杆，右支撑杆与气缸固定连接，所述顶杆包括上顶杆和下顶杆，上顶杆与右支撑杆螺纹连接，下顶杆与左支撑杆螺纹连接，所述机架铰接有两个水平对称的上压板和下压板，上压板和下压板均位于上顶杆和下顶杆之间，上压板与上顶杆相抵，下压板与下顶杆相抵，所述机架上铰接有杠杆，所述杠杆两端分别设有滑槽，左支撑杆和右支撑杆均设有与滑槽滑动连接的滚轴，杠杆两端分别与左支撑杆和右支撑杆滑动连接。本实用新型意在解决现有切割步骤复杂繁琐，切割质量低的问题。
【专利说明】
一种杠杆定位夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割加工领域，尤其涉及一种杠杆定位夹具。
【背景技术】
[0002]在材料加工技术领域，由于板材和管件的尺寸大小各不相同，所以板材和管件材料要先经过切割加工后才能正常使用，传统的切割方式一般是通过人工手动来固定板材或管件，通过在板材或管件上画线找准切割位置，然后人工进行切割加工。但是由于整个过程基本为手动控制，所以，对于人工操作来说，控制板材或管件的步骤比较复杂繁琐，长时间工作下人工体力下降，在疲劳操作下用手控制板材或管件还容易发生危险，存在较大的安全隐患;此外，由于采用手动控制切割加工的板材或管件，加工后工件精度低、切割成品差、废品次品多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种杠杆定位夹具，以解决上述切割步骤复杂繁琐，切割质量低的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种杠杆定位夹具，包括机架和设于机架顶部的气缸，所述气缸与机架滑动连接，所述机架上设有支撑杆和顶杆，所述支撑杆包括左支撑杆和右支撑杆，右支撑杆与气缸固定连接，所述顶杆包括上顶杆和下顶杆，上顶杆与右支撑杆螺纹连接，下顶杆与左支撑杆螺纹连接，所述机架铰接有两个水平对称的上压板和下压板，上压板和下压板均位于上顶杆和下顶杆之间，上压板与上顶杆相抵，下压板与下顶杆相抵，所述机架上铰接有杠杆，所述杠杆两端分别设有滑槽，左支撑杆和右支撑杆均设有与滑槽滑动连接的滚轴，杠杆两端分别与左支撑杆和右支撑杆滑动连接。
[0005]本方案原理:使用时，将工件置于夹板中间，启动气缸，与气缸固定连接的右支撑杆向远离上压板方向移动，右支撑杆将带动螺纹连接的上顶杆向远离上压板方向移动，和滑动连接的杠杆向靠近气缸方向摆动移动，杠杆另一端与左支撑杆滑动连接，在杠杆作用下，左支撑杆则向远离气缸方向摆动，左支撑杆向远离下压板方向移动同时，会带动下顶板向远离下压板方向移动，此为压板松开状态；当气缸带动右支撑杆向靠近上压板方向移动时，右支撑杆将带动上顶板和下顶板相向位移，分别与上压板和下压板相抵时，工件为夹紧状态。
[0006]本方案的优点在于，将工件置于上顶板和下顶板之间，通过气缸带动支撑杆移动，对工件实现夹紧或者松开，在夹紧和松开过程中，不需要手动控制工件，只需要将加工的工件固定在压板上，通过压板的夹紧，解决了上述切割步骤复杂繁琐，切割质量低的问题。
[0007]进一步地，所述上压板和下压板的相对面均设有橡胶层，能有效减小工件与定位板之间的摩擦。
[0008]进一步地，所述螺纹连接的连接处通过螺栓连接，方便拆卸。
[0009]进一步地，所述杠杆为不锈钢杠杆，使用寿命更长。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:机架1、气缸2、左支撑杆3、右支撑杆4、上顶杆5、下顶杆6、杠杆7、上压板8、橡胶层9、下压板10。
[0013]实施例基本如附图1所示:一种杠杆7定位夹具，包括机架I和设于机架I顶部的气缸2，所述气缸2与机架I滑动连接，所述机架I上设有支撑杆和顶杆，所述支撑杆包括左支撑杆3和右支撑杆4，右支撑杆4与气缸2固定连接，所述顶杆包括上顶杆5和下顶杆6，上顶杆5与右支撑杆4螺栓连接，下顶杆6与左支撑杆3螺栓连接，所述机架I铰接有两个水平对称的上压板8和下压板10，上压板8和下压板10均位于上顶杆5和下顶杆6之间，上压板8与上顶杆5相抵，下压板10与下顶杆6相抵，所述上压板8与下压板10的相对面设有橡胶层9，所述机架I上铰接有杠杆7，所述杠杆7两端分别设有滑槽，左支撑杆3和右支撑杆4均设有与滑槽滑动连接的滚轴，杠杆7两端分别与左支撑杆3和右支撑杆4滑动连接，所述杠杆7为不锈钢的，使用寿命更长。
[0014]工作时，将工件置于夹板6中间，气缸2带动右支撑杆4向上移动，右支撑杆4将力传递给杠杆7，左支撑杆3和右支撑杆4上的滚轴与杠杆7上的滑槽滑动连接，能有效的将气缸传2递的作用力传递，整个机架I也不会变形，左支撑杆3和下顶杆6螺栓连接，右支撑杆4和上顶杆5螺栓连接，随着两个支撑杆的相向移动，上顶杆5和下顶杆6相向运动，上压板8和下压板10对工件实现松开;两个支撑板相反移动，上顶杆5和下顶杆6相反运动，上压板8和下压板10对工件实现夹紧，上压板8和下压板10底部相对面粘橡胶层9，在对工件进行夹紧时能有效减少工件与压板之间的摩擦力，对工件起到一定的保护作用，在夹紧过程中，不需要人工进行手动操作，切割起来也不需要手动控制板材或管件，大大降低了安全隐患，从而解决了切割步骤复杂繁琐，切割质量低的问题。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种杠杆定位夹具，其特征在于，包括机架和设于机架顶部的气缸，所述气缸与机架滑动连接，所述机架上设有支撑杆和顶杆，所述支撑杆包括左支撑杆和右支撑杆，右支撑杆与气缸固定连接，所述顶杆包括上顶杆和下顶杆，上顶杆与右支撑杆螺纹连接，下顶杆与左支撑杆螺纹连接，所述机架铰接有两个水平对称的上压板和下压板，上压板和下压板均位于上顶杆和下顶杆之间，上压板与上顶杆相抵，下压板与下顶杆相抵，所述机架上铰接有杠杆，所述杠杆两端分别设有滑槽，左支撑杆和右支撑杆均设有与滑槽滑动连接的滚轴，杠杆两端分别与左支撑杆和右支撑杆滑动连接。2.如权利要求1所述的一种杠杆定位夹具，其特征在于，所述上压板和下压板的相对面均设有橡胶层。3.如权利要求2所述的一种杠杆定位夹具，其特征在于，所述螺纹连接的连接处通过螺栓连接。4.如权利要求3所述的一种杠杆定位夹具，其特征在于，所述杠杆为不锈钢杠杆。
【文档编号】B23Q3/08GK205630055SQ201620385930
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】唐翼
【申请人】重庆西华皮带轮机械制造有限公司