一种高频焊管热锯切割装置的制造方法

文档序号:10941426
一种高频焊管热锯切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频焊管热锯切割装置,包括热锯系统、切割机构、进给平台、夹紧机构I和夹紧机构II,热锯系统的下方安装有滑轨支架,切割机构活动安装在滑轨支架上,进给平台在两端的位置上分别安装有夹紧机构I和夹紧机构II,夹紧机构I和夹紧机构II均为两个半圆弧的夹紧块组合而成,两个夹紧块的一端的锁扣通过螺丝、销钉锁付,两个夹紧块的另一端在驱动臂的作用下做相对夹紧和放松动作,切割机构的两端分别安装有浮动校正装置I和浮动校正装置II。本实用新型采用夹紧机构I、II对产品实现自动夹紧定位和放松,且夹紧块可拆卸,适应于不同规格的产品的切割作业,通用性好,而且切口无毛刺,切割质量高。
【专利说明】
一种高频焊管热锯切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及高频焊管生产设备技术领域,尤其涉及了一种高频焊管热锯切割
目.0
【背景技术】
[0002]热锯机是一种利用热能进行切割的设备,其被广泛用于冶金厂型钢,它的主要作用是将产品切头、切尾和切定尺。与其他切割设备比较而言,热锯机具有设备简单、重量轻、生产效率高的优点。为了提高切口的质量,在整个切割过程中产品必须处于完全被定位的状态,且不能弯曲、不能有任何摆动,但是焊管是一种圆管,在切割过程中由于受到挤压力的作用难免会发生偏移的现象,因此焊管的切口会有毛刺,大大降低了焊管的切割质量。
[0003]因此,为了解决上述存在的问题,本实用新型特提供了一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种定位精度高、切口无毛刺以及切割效率高的高频焊管热锯切割装置。
[0005]本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
[0006]—种高频焊管热锯切割装置,包括热锯系统、切割机构、进给平台以及安装在切割机构下方位置的夹紧机构I和夹紧机构II,所述热锯系统的下方安装有滑轨支架,所述切割机构活动安装在滑轨支架上,且在所述滑轨支架上做定向移动,所述切割机构的下方为进给平台,所述进给平台在两端的位置上分别安装有夹紧机构I和夹紧机构II,所述夹紧机构I和夹紧机构II分别连接安装在进给平台上的夹紧气缸I和夹紧气缸II,所述夹紧机构I和夹紧机构II均为两个半圆弧的夹紧块组合而成,两个夹紧块的一端的锁扣通过螺丝、销钉锁付,两个夹紧块的另一端在相应的驱动臂的作用下做相对夹紧和放松动作,所述切割机构的两端分别安装有浮动校正装置I和浮动校正装置II。
[0007]进一步地,所述切割机构上还安装有直线感应器,直线感应器自动感应切割机构并传信于浮动校正装置I和浮动校正装置II,所述浮动校正装置I和浮动校正装置II通过上下浮动调整切割机构的切割线。
[0008]进一步地,两个夹紧块夹紧后形成的孔的直径与产品的直径相适配。
[0009]进一步地,两个夹紧块为可拆卸式组合。
[0010]进一步地,所述进给平台上在夹紧机构I和夹紧机构II的外侧还安装有限位柱。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用夹紧机构1、11对产品实现自动夹紧定位和放松,且夹紧块可拆卸,能够现场组装与产品相适配的夹紧块,操作简单,适应于不同规格的产品的切割作业,通用性好,而且在切割机构上增设浮动校正装置,使得切割线始终处于同一直线上,切口无毛刺,切割质量高,也提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1上A部的局部放大示意图。
[0015]图3为本实用新型所述夹紧机构I的结构示意图。
[0016]其中:1、热锯系统,2、滑轨支架,3、切割机构,4、进给平台,5、夹紧机构I,6、夹紧机构II,7、夹紧气缸I,8、夹紧气缸II,9、夹紧块,1、锁扣,11、驱动臂,12、浮动校正装置I,13、浮动校正装置II,14、直线感应器,15、限位柱。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0018]如图1至图3所示的一种高频焊管热锯切割装置,包括热锯系统1、切割机构3、进给平台4以及安装在切割机构3下方位置的夹紧机构I 5和夹紧机构II 6,热锯系统I的下方安装有滑轨支架2,切割机构3活动安装在滑轨支架2上,且在滑轨支架2上做定向移动,切割机构3的下方为进给平台4,进给平台4在两端的位置上分别安装有夹紧机构I 5和夹紧机构II6,夹紧机构I 5和夹紧机构II 6分别连接安装在进给平台4上的夹紧气缸I 7和夹紧气缸II8,夹紧机构I 5和夹紧机构II 6均为两个半圆弧的夹紧块9组合而成,两个夹紧块9的一端的锁扣10通过螺丝、销钉锁付,两个夹紧块9的另一端在相应的驱动臂11的作用下做相对夹紧和放松动作,切割机构3的两端分别安装有浮动校正装置I 12和浮动校正装置II 13。
[0019]在本实施例中,切割机构3上还安装有直线感应器14,直线感应器14自动感应切割机构3并传信于浮动校正装置I 12和浮动校正装置II 13,浮动校正装置I 12和浮动校正装置II 13通过上下浮动调整切割机构3的切割线,在切割机构3的切割过程中,直线感应器14自动感应切割线,若切割线倾斜,就传信于浮动校正装置I 12和浮动校正装置II 13,通过上下浮动来调整切割线,使得切割线始终处于同一直线上,从而保证切口的整齐。
[0020]在本实施例中,两个夹紧块9夹紧后形成的孔的直径与产品的直径相适配,不给产品留有位置发生偏移的间隙,大大提尚定位精度。
[0021]在本实施例中,两个夹紧块9可拆卸式组合,能够根据产品的规格现场组装与产品相适配的夹紧块9,操作简单。
[0022]在本实施例中,进给平台4上在夹紧机构I5和夹紧机构II 6的外侧还安装有限位柱15,用以辅助夹紧机构I 5和夹紧机构II 6动作,方便夹紧机构I 5和夹紧机构II 6对产品实施夹紧和放松,稳定性好。
[0023]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用夹紧机构1、11对产品实现自动夹紧定位和放松,且夹紧块可拆卸,适应于不同规格的产品的切割作业,通用性好,而且增设浮动校正装置,使得切割线始终处于同一直线上,切口无毛刺,工作效率高。
[0024]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种高频焊管热锯切割装置,包括热锯系统、切割机构、进给平台以及安装在切割机构下方位置的夹紧机构I和夹紧机构II,其特征在于:所述热锯系统的下方安装有滑轨支架,所述切割机构活动安装在滑轨支架上,且在所述滑轨支架上做定向移动,所述切割机构的下方为进给平台,所述进给平台在两端的位置上分别安装有夹紧机构I和夹紧机构II,所述夹紧机构I和夹紧机构II分别连接安装在进给平台上的夹紧气缸I和夹紧气缸II,所述夹紧机构I和夹紧机构II均为两个半圆弧的夹紧块组合而成,两个夹紧块的一端的锁扣通过螺丝、销钉锁付,两个夹紧块的另一端在相应的驱动臂的作用下做相对夹紧和放松动作,所述切割机构的两端分别安装有浮动校正装置I和浮动校正装置II。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管热锯切割装置,其特征在于:所述切割机构上还安装有直线感应器,直线感应器自动感应切割机构并传信于浮动校正装置I和浮动校正装置II,所述浮动校正装置I和浮动校正装置II通过上下浮动调整切割机构的切割线。3.根据权利要求1所述的一种高频焊管热锯切割装置,其特征在于:两个夹紧块夹紧后形成的孔的直径与产品的直径相适配。4.根据权利要求1所述的一种高频焊管热锯切割装置,其特征在于:两个夹紧块为可拆卸式组合。5.根据权利要求1所述的一种高频焊管热锯切割装置,其特征在于:所述进给平台上在夹紧机构I和夹紧机构11的外侧还安装有限位柱。
【文档编号】B23Q3/08GK205630058SQ201620422663
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】陆昌林
【申请人】南通市万通钢管有限公司
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