一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，包括通过法兰相连接的气动旋转台和夹紧气缸，夹紧气缸上侧设有定位板；夹紧气缸内设有活塞杆一、活塞杆二、活塞杆三和活塞杆四；其中，夹紧气缸一端面斜对角的活塞杆一与活塞杆三连接有侧面安装板二，另一端面斜对角的活塞杆二与活塞杆四连接有侧面安装板一；侧面安装板一与侧面安装板二上部分别设有夹紧板一、夹紧板二；所述的定位板上放置缸筒，夹紧板一、夹紧板二位于缸筒两侧。本实用新型利用气动旋转台旋转夹紧气缸，利用夹紧气缸驱动侧面安装板一、侧面安装板二、夹紧板一、夹紧板二以及定位板来装夹缸筒，具有快速装夹、快速掉头、使用方便、适用范围广和成本低廉等优点。
【专利说明】
一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种缸筒油嘴修毛刺工作装置，特别涉及一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置。
【背景技术】
[0002]在缸筒的加工过程中，缸筒油嘴修毛刺是必不可少的一道常见工序，但油缸生产厂家经常为缸筒装夹、频繁掉头而烦恼。目前缸筒油嘴修毛刺工作主要在台虎钳上进行，一端油嘴修好后掉头修另一端油嘴，一根缸筒需要两次装夹，且其装夹时间较长，劳动强度较大，严重影响了生产效率，因此现在需要设计一种性能更佳的缸筒油嘴修毛刺工作装置。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，具有快速装夹、快速掉头、使用方便、适用范围广和成本低廉等优点。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]—种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，包括通过法兰相连接的气动旋转台和夹紧气缸，夹紧气缸上侧设有定位板；
[0006]所述的夹紧气缸内设有活塞杆一、活塞杆二、活塞杆三和活塞杆四；其中，夹紧气缸一端面斜对角的活塞杆一与活塞杆三连接有侧面安装板二，另一端面斜对角的活塞杆二与活塞杆四连接有侧面安装板一；
[0007]所述的侧面安装板一与侧面安装板二上部分别设有夹紧板一、夹紧板二;所述的定位板上放置缸筒，夹紧板一、夹紧板二位于缸筒两侧。
[0008]所述的气动旋转台安装在工作台上，气动旋转台每次工作时均旋转180度。
[0009]所述的气动旋转台上设有气嘴一、气嘴二;所述的夹紧气缸一侧设有气嘴三、气嘴四。
[0010]所述的活塞杆一与活塞杆三、活塞杆二与活塞杆四分别通过螺栓斜对角与侧面安装板二、侧面安装板一相连。
[0011]所述的侧面安装板一、侧面安装板二外侧上部通过螺栓分别与夹紧板一、夹紧板二相连，夹紧板一与夹紧板二呈“Z”型形状，相邻两边垂直。
[0012]所述的定位板呈“U”型形状，底边与两侧边相垂直，定位板通过螺栓与夹紧气缸上的螺纹孔相连。
[0013]所述的侧面安装板一与侧面安装板二上分别设有斜对角的两个通孔;通孔的直径均大于四根活塞杆的直径，通孔的位置与活塞杆自由端相对，活塞杆一与活塞杆三的自由端穿过侧面安装板一上的两个通孔，活塞杆二与活塞杆四的自由端穿过侧面安装板二上的两个通孔。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型利用气动旋转台旋转夹紧气缸，利用夹紧气缸驱动侧面安装板一、侧面安装板二、夹紧板一、夹紧板二以及定位板来装夹缸筒，具有快速装夹、快速掉头、使用方便、适用范围广和成本低廉等优点。
【附图说明】
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]图1是本实用新型的轴侧图；
[0017]图2是本实用新型的主视图；
[0018]图3是本实用新型夹紧气缸部分放大示意图；
[0019]图中:1-工作台；2-气动旋转台；201-气嘴一；202-气嘴二 ； 3_法兰；4_夹紧气缸；401-气嘴三；402-气嘴四；403-活塞杆一 ；404-活塞杆二 ； 405-活塞杆三；406-活塞杆四；407-螺纹孔;5-定位板;6-侧面安装板一;7-夹紧板一;8-缸筒;9-夹紧板二 ； 10_侧面安装板一.；1011 -通孔;11_螺检。
【具体实施方式】
[0020]—种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，如图1-3所示，包括气动旋转台2、夹紧气缸4、侧面安装板一6、侧面安装板二 1、夹紧板一7、夹紧板二9、定位板5 ；
[0021]气动旋转台2和夹紧气缸4通过中间的法兰3相连接，且气动旋转台2安装在工作台I上，气动旋转台2每次工作时均旋转180度；
[0022]气动旋转台2上设有气嘴一201、气嘴二 202;夹紧气缸4 一侧设有气嘴三401、气嘴四 402;
[0023]夹紧气缸4设有活塞杆一 403、活塞杆二404、活塞杆三405、活塞杆四406;活塞杆一403与活塞杆三405、活塞杆二404与活塞杆四406分别通过螺栓11斜对角与侧面安装板二
10、侧面安装板一 6相连；
[0024]侧面安装板一6、侧面安装板二 10外侧上部通过螺栓11分别与夹紧板一 7、夹紧板二9相连，夹紧板一 7与夹紧板二 9呈“Z”型形状，相邻两边垂直；
[0025]定位板5呈“U”型形状，底边与两侧边相垂直，定位板5通过螺栓11与夹紧气缸4上的螺纹孔407相连；
[0026]侧面安装板二10、侧面安装板一 6通过斜对角的活塞杆一 403与活塞杆三405、活塞杆二404与活塞杆四406同时靠近或远离定位板5;
[0027]侧面安装板一6、侧面安装板二 10上分别设有相同的两个通孔1011，通孔1011的直径均大于四根活塞杆的直径，四个通孔1011的位置与四根活塞杆自由端相对;夹紧时，活塞杆一403与活塞杆三405的自由端穿过侧面安装板一6上的两个通孔，活塞杆二404与活塞杆四406的自由端穿过侧面安装板二 10上的两个通孔；
[0028]使用时，操纵夹紧气缸阀门控制器往气嘴三401通入气体使两侧夹紧板一7、夹紧板二 9张开，把缸筒8放在定位板5上，操纵夹紧气缸阀门控制器往气嘴四402通入气体使两侧夹紧板一 7、夹紧板二 9夹紧缸筒8，修完缸筒8—端油嘴的毛刺时，操纵气动旋转台阀门控制器往气嘴一 201通入气体使气动旋转台2旋转180度，修缸筒8另一端油嘴处的毛刺，修完缸筒毛刺后，操纵夹紧气缸阀门控制器往气嘴三401通入气体使两侧夹紧板张开，取下缸筒8。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，包括通过法兰(3)相连接的气动旋转台(2)和夹紧气缸(4)，夹紧气缸(4)上侧设有定位板(5); 所述的夹紧气缸(4)内设有活塞杆一(403)、活塞杆二(404)、活塞杆三(405)和活塞杆四(406);其中，夹紧气缸(4)一端面斜对角的活塞杆一(403)与活塞杆三(405)连接有侧面安装板二(10)，另一端面斜对角的活塞杆二(404)与活塞杆四(406)连接有侧面安装板一(6)； 所述的侧面安装板一(6)与侧面安装板二(10)上部分别设有夹紧板一(7)、夹紧板二(9);所述的定位板(5)上放置缸筒(8)，夹紧板一 (7)、夹紧板二 (9)位于缸筒(8)两侧。2.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的气动旋转台(2)安装在工作台(I)上，气动旋转台(2)每次工作时均旋转180度。3.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的气动旋转台(2)上设有气嘴一(201)、气嘴二(202);所述的夹紧气缸(4)一侧设有气嘴三(401)、气嘴四(402)。4.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的活塞杆一(403)与活塞杆三(405)、活塞杆二(404)与活塞杆四(406)分别通过螺栓(11)斜对角与侧面安装板二 (1 )、侧面安装板一 (6)相连。5.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的侧面安装板一 (6)、侧面安装板二(10)外侧上部通过螺栓(11)分别与夹紧板一 (7)、夹紧板二 (9)相连，夹紧板一 (7)与夹紧板二 (9)呈“Z”型形状，相邻两边垂直。6.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的定位板(5)呈“U”型形状，底边与两侧边相垂直，定位板(5)通过螺栓(11)与夹紧气缸(4)上的螺纹孔(407)相连。7.根据权利要求1所述的一种快速掉头式缸筒油嘴修毛刺工作装置，其特征在于，所述的侧面安装板一(6)与侧面安装板二(10)上分别设有斜对角的两个通孔(1011);通孔(1011)的直径均大于四根活塞杆的直径，通孔(1011)的位置与活塞杆自由端相对，活塞杆一(403)与活塞杆三(405)的自由端穿过侧面安装板一 (6)上的两个通孔，活塞杆二 (404)与活塞杆四(406)的自由端穿过侧面安装板二 (10)上的两个通孔。
【文档编号】B23Q7/04GK205630059SQ201620442084
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】孙鸿钧, 王占辉, 周宗恩, 都金灯, 易新新, 石帅, 穆浩, 张景, 阮晓东
【申请人】蚌埠液力机械有限公司