防锈型钢板切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割机，尤其是防锈型钢板切割机。该切割机包括平台、进料板、出料板、切割盘、导轨、电机和控制器，平台一端设有进料板，另一端设有出料板，平台上设有切割盘和导轨，切割盘与电机相连，电机与控制器都置于平台侧端，平台侧端固定连接有液压杆，液压杆的活塞杆端垂直连接有定位板，定位板底端设有毛刷体，顶端设有油仓，油仓与毛刷体相连通，该切割机能够利用自身设施对切割盘进行润滑防锈，并且可以自行对刀片进行打磨，节约了成本，提高了安全性。
【专利说明】
防锈型钢板切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割机，尤其是防锈型钢板切割机。
【背景技术】
[0002]钢板切割机是在钢铁板成型之后，把钢铁板切割成所需要的尺寸而必须使用的一种工具，但是现有的切割机的切割盘因为曝露在外，容易发生锈蚀，而且如果切刀钝了之后，需要拆卸下来进行打磨维护，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的切割机无法维护切割盘的不足，本实用新型提供了防锈型钢板切割机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:防锈型钢板切割机，包括平台、进料板、出料板、切割盘、导轨、电机和控制器，平台一端设有进料板，另一端设有出料板，平台上设有切割盘和导轨，切割盘与电机相连，电机与控制器都置于平台侧端，平台侧端固定连接有液压杆，液压杆的活塞杆端垂直连接有定位板，定位板底端设有毛刷体，顶端设有油仓，油仓与毛刷体相连通。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括液压杆通过螺栓与平台侧端固定连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括定位板底端还设有磨刀石。
[0007]本实用新型的有益效果是，该切割机能够利用自身设施对切割盘进行润滑防锈，并且可以自行对刀片进行打磨，节约了成本，提高了安全性。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.平台，2.进料板，3.出料板，4.切割盘，5.导轨，6.电机，7.控制器，
8.液压杆，9.定位板，10.毛刷体，11.油仓，12.螺栓，13.磨刀石。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，防锈型钢板切割机，包括平台1、进料板2、出料板3、切割盘4、导轨5、电机6和控制器7，平台I 一端设有进料板2，另一端设有出料板3，平台I上设有切割盘4和导轨5，切割盘4与电机6相连，电机6与控制器7都置于平台I侧端，平台I侧端固定连接有液压杆8，液压杆8的活塞杆端垂直连接有定位板9，定位板9底端设有毛刷体10，顶端设有油仓11，油仓11与毛刷体10相连通，液压杆8通过螺栓12与平台I侧端固定连接，定位板9底端还设有磨刀石13。
[0012]钢板要进行切割的时候，先放置到进料板2上，通过进料板2的传送，把钢板推送到平台I之上，此时电机6会带动切割盘4进行转动，此时钢板经过切割盘4时，会被分隔成数块，然后被切割的钢板会经由导轨5传送到出料板3上，最后经由出料板3的传送，把分隔成块的钢板传送出去。当需要对切割盘4进行防锈处理时，只需要控制液压杆8，使得液压杆8的活塞杆体回缩，这样定位板9开始下降，使得毛刷体10与切割盘4相贴合，经由油仓11内的润滑油渗入到毛刷体10上，从而完成对切割盘4的润滑。当需要对切割盘4上的刀片进行打磨时，只需要再把液压杆8的活塞杆体往下降，使得磨刀石13贴合到切割盘4上的刀片，就可以进行打磨。该切割机能够利用自身设施对切割盘进行润滑防锈，并且可以自行对刀片进行打磨，节约了成本，提高了安全性。
【主权项】
1.防锈型钢板切割机，包括平台(I)、进料板(2)、出料板(3)、切割盘(4)、导轨(5)、电机(6)和控制器(7)，平台(I) 一端设有进料板(2)，另一端设有出料板(3)，平台(I)上设有切割盘(4)和导轨(5)，切割盘(4)与电机(6)相连，电机(6)与控制器(7)都置于平台(I)侧端，其特征是，平台(I)侧端固定连接有液压杆(8)，液压杆(8)的活塞杆端垂直连接有定位板(9)，定位板(9)底端设有毛刷体(10)，顶端设有油仓(11)，油仓(11)与毛刷体(10)相连通。2.根据权利要求1所述的防锈型钢板切割机，其特征是，液压杆(8)通过螺栓(12)与平台(I)侧端固定连接。3.根据权利要求1所述的防锈型钢板切割机，其特征是，定位板(9)底端还设有磨刀石(13)。
【文档编号】B24B3/36GK205630134SQ201620493761
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】王星际
【申请人】常州利亚焊材有限公司