机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件。所公开的辅助组件包括基准平板(100)、千分表(500)和方尺(600)；其中：基准平板(100)用于放置于机床的工作台(300)上，且基准平板(100)的底部设置有至少三个共面的找平调节顶丝(110)以用于调节基准平板(100)的顶面处于水平面；方尺(600)放置于基准平板(100)的顶面；千分表(500)固定于机床的移动部件(200)，千分表(500)的探针用于接触方尺(600)与基准平板(100)相垂直的侧面，以随移动部件(200)升降，探针与侧面相垂直。上述方案能解决由于精度检测设备价格昂贵所导致的检测及矫正成本较高的问题。
【专利说明】
机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及机床精度矫正技术领域，尤其涉及一种机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件。
【背景技术】
[0002]随着制造业的发展，产品的制造精度也越来越高，因此，生产厂家对制造产品的设备的精度要求越来越高。机床是比较常用的加工设备，机床的精度对于产品的精度而言至关重要。
[0003]为了确保机床的精度，生产厂家需要对机床的升降轨道相比于水平面的垂直度进行检测并进行矫正。激光干涉仪是目前实现上述垂直度检测的重要设备。激光干涉仪由于其检测精度较高而广受客户的青睐。但是，激光干涉仪的价格较为昂贵，对于精度要求不高的机床检测使用激光干涉仪则会使得整个检测成本较高。可见，在某些检测精度要求不高的场景中，如何解决由于精度检测设备价格昂贵所导致的检测及矫正成本较高的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开一种机床的移动部件垂直度矫正用辅助组件，以解决由于精度检测设备价格昂贵所导致的机床的升降轨道相对于水平面的垂直度检测及矫正成本较高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型公开如下技术方案:
[0006]机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件，用于辅助矫正所述机床的升降轨道相对于水平面的垂直度，包括基准平板、千分表和方尺;其中:
[0007]所述基准平板用于放置于所述机床的工作台上，且所述基准平板的底部设置有至少三个共面的找平调节顶丝以用于调节所述基准平板的顶面处于水平面；
[0008]所述方尺放置于所述基准平板的顶面；
[0009]所述千分表固定于所述机床的移动部件，所述千分表的探针用于接触所述方尺与所述基准平板相垂直的侧面，以随所述移动部件沿所述升降轨道升降，所述探针与所述侧面相垂直。
[0010]优选的，上述辅助组件中，所述找平调节顶丝的数量为三个，三个所述找平调节顶丝分别分布于正三角形的三个顶点。
[0011]优选的，上述辅助组件中，所述基准平板设置有挂孔。
[0012]优选的，上述辅助组件中，所述千分表通过磁力座固定于所述移动部件。
[0013]优选的，上述辅助组件中，所述千分表通过连接杆与所述磁力座连接。
[0014]本实用新型公开的机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件具有以下有益效果:
[0015]本实用新型公开的辅助组件在使用时，首先将基准平板放置于机床的工作台上，调节找平调节顶丝使得基准平板的顶面处于水平面内，接着将方尺放置于基准平板的顶面，然后将千分表固定于机床的移动部件，使得千分表的探针接触方尺与基准平板相垂直的侧面。由于千分表固定于机床的移动部件，因此千分表能随移动部件沿升降轨道升降，相应的千分表的探针能沿方尺的侧面滑动。由于基准平板的顶面处于水平面，方尺为标准件，方尺的侧面与基准平板的表面具有较好的垂直度。因此在千分表移动的过程中，千分表的探针滑动时千分表的指针所指示数发生变化，则说明为移动部件提供升降的升降轨道的垂直度需要矫正，操作人员可以根据千分表的示数变化来调整机床的升降轨道。相对于【背景技术】而言，本实用新型公开的辅助组件采用基准平板、千分表和方尺，这些较为常用的工具相比于激光干涉仪价格较低。可见，本实用新型公开的辅助工具能解决由于精度检测设备价格昂贵所导致的升降轨道的垂直度检测及矫正成本较高的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或【背景技术】中的技术方案，下面将对实施例或【背景技术】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例公开的基准平板的结构示意图；
[0018]图2和图3是基准平板调平的不意图；
[0019]图4是本实用新型实施例公开的机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件的工作示意图；
[0020]图5是图4的部分结构示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例公开的机床的升降轨道的垂直度矫正方法的流程示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]100-基准平板、110-找平调节顶丝、120-挂孔、200-移动部件、300-工作台、400-磁力座、500-千分表、600-方尺、700-连接杆、800-升降轨道、900-框式水平仪。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考图1-5，本实用新型实施例公开一种机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件，用于辅助矫正机床的升降轨道800相对于水平面的垂直度。所公开的辅助组件包括基准平板100、千分表500和方尺600。
[0026]其中，基准平板100用于放置于机床的工作台300上，基准平板100的设计尺寸可以根据工作台300的大小进行调整。本申请中，基准平板100的底部设置有至少三个共面的找平调节顶丝110，至少三个共面的找平调节顶丝110在基准平板100的螺纹孔内的旋扭深度能调节基准平板100的顶面。至少三个找平调节顶丝110用于调节基准平板100的顶面处于水平面内。如图2和3所示，在调平的过程中，通常通过框式水平仪900实现，操作人员可以在框式水平仪900处于不同的放置方向时分别对基准平板100的顶面实施调平，例如，框式水平仪900在图2所示的放置方向与图3所示的放置方向相差90°。
[0027]如图1所示，一种具体的实施方式为:找平调节顶丝110的数量为三个。优选的，三个找平调节顶丝110呈正三角形分布于基准平板100的底部，即三个找平调节顶丝110分别分布于正三角形的三个顶点，如图1所示。
[0028]基准平板100在存放的过程中可能会产生较大的变形，进而会影响基准平板100顶面的平整度，最终会影响其正常工作。为此，优选的，基准平板100设置有挂孔120，如图1所示。挂孔120能实现基准平板100在保存时处于悬挂状态，进而能尽可能地减小基准平板100存放所导致的形变。
[0029]方尺600放置于基准平板100的顶面，方尺600为标准件，当基准平板100的顶面处于水平面内，方尺600则具有与基准平板100相垂直的侧面。
[0030]千分表500通常通过磁力座400固定于机床的移动部件200，能随着移动部件200在机床的升降轨道800升降。千分表500的探针用于与方尺600与基准平板100相垂直的侧面接触，且相垂直。千分表500能随移动部件200升降进而使得千分表500的探针沿着方尺600与其相垂直的侧面滑动。
[0031 ]请再次参考图4，千分表500可以通过连接杆700与磁力座400连接，具体的，连接杆700固定于磁力座400上，千分表500穿设在连接杆700上，通过驱动千分表500滑动进而能调节其在连接杆700上的位置。
[0032]本实用新型公开的机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件具有以下有益效果:
[0033]本实用新型公开的辅助组件在使用时，首先将基准平板100放置于机床的工作台300上，调节找平调节顶丝110使得基准平板100的顶面处于水平面内，接着将方尺600放置于基准平板100的顶面，然后将千分表500固定于机床的移动部件200，使得千分表500的探针接触方尺600与基准平板100相垂直的侧面。由于千分表500固定于机床的移动部件200，因此千分表500能随移动部件200沿升降轨道800升降，相应的千分表500的探针能沿方尺600的侧面滑动。由于基准平板100的顶面处于水平面，方尺600为标准件，方尺600的侧面与基准平板100的表面具有较好的垂直度。因此在千分表500升降的过程中，千分表500的探针滑动时千分表500的指针所指示数发生变化，则说明为移动部件200提供升降的升降轨道800的垂直度需要矫正，操作人员可以根据千分表500的示数变化来调整机床的升降轨道800。
[0034]相对于【背景技术】而言，本实用新型实施例公开的辅助组件采用基准平板100、千分表500和方尺600，这些较为常用的工具相比于激光干涉仪价格较低。可见，本实用新型公开的辅助工具能解决由于精度检测设备价格昂贵所导致的升降轨道的垂直度检测及矫正成本较高的问题。
[0035]基于本实用新型实施例公开的机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件，本实用新型实施例还公开一种机床的升降轨道的垂直度矫正方法。请参考图6，所公开的矫正方法，包括以下步骤:
[0036]S100、调平基准平板的顶面。
[0037]本步骤中，通过调整找平调节顶丝110来确保基准平板100的顶面处于水平面内，即实现基准平板100顶面的调平。
[0038]本实施例中，调平基准平板100的顶面优选可以包括以下步骤:
[0039]步骤A:将框式水平仪900放置于基准平板100的顶面。
[0040]步骤B:通过调节找平调节顶丝110以使得框式水平仪900处于不同放置方向时基准平板100的顶面均处于水平面内。
[0041]上述优选的方案中通过框式水平仪900确保其在基准平板100不同放置方向时对基准平板100的顶面实施找平，能提高找平效果。如图2和3，在调平的过程中，可以将框式水平仪900转动90°分别实施对基准平板100的顶面实施调平操作。
[0042 ] S200、将方尺放置于基准平板的顶面。
[0043]方尺600是标准件，步骤SlOO中将基准平板100的顶面调平后，方尺600放置于基准平板100上后，方尺600具有与基准平板100相垂直的侧面。
[0044]S300、将千分表固定于机床的移动部件上以确保千分表的探针垂直于方尺与基准平板相垂直的侧面，且与该侧面接触。
[0045]S400、操控移动部件升降。
[0046]S500、判断移动部件升降的过程中千分表的指针所指示数是否变化。
[0047]步骤S200将方尺600放置于基准平板100的顶面，由于基准平板100的顶面处于水平面，方尺600为标准件，方尺600的侧面与基准平板100的表面具有较好的垂直度。机床的移动部件200升降会使得千分表500与方尺600的侧面接触的探针发生相对滑动，如果探针发生跳动，那么千分表500的指针所指示数则会发生变化，则说明升降轨道800相对于水平面的垂直度存在偏差；如果千分表500的指针所指示数不发生变化，则说明升降轨道800的垂直度符合要求。因此，此步骤中，操作人员只需要观察千分表500的指针所示的示数是否变化则可作出判断，当千分表500的指针所示示数发生变化，则进入步骤S600。
[0048]S600、调整机床的升降轨道以确保千分表相对于方尺升降的过程中指针所示的示数不发生变化。
[0049]该步骤根据步骤S500的判断结果为是时作出调整，进而达到矫正的目的。由于本实用新型实施例公开的矫正方法与上文实施例中所公开的辅助组件相对应，因此采用本方法实施的矫正同样能达到降低检测及矫正成本的目的，在此则不再赘述。
[0050]本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
[0051]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0052]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.机床的升降轨道的垂直度矫正用辅助组件，用于辅助矫正所述机床的升降轨道(800)相对于水平面的垂直度，其特征在于，包括基准平板(100)、千分表(500)和方尺(600);其中: 所述基准平板(100)用于放置于所述机床的工作台(300)上，且所述基准平板(100)的底部设置有至少三个共面的找平调节顶丝(110)以用于调节所述基准平板(100)的顶面处于水平面； 所述方尺(600)放置于所述基准平板(100)的顶面； 所述千分表(500)固定于所述机床的移动部件(200)，所述千分表(500)的探针用于接触所述方尺(600)与所述基准平板(100)相垂直的侧面，以随所述移动部件(200)沿所述升降轨道(800)升降，所述探针与所述侧面相垂直。2.根据权利要求1所述的辅助组件，其特征在于，所述找平调节顶丝(110)的数量为三个，三个所述找平调节顶丝(110)分别分布于正三角形的三个顶点。3.根据权利要求1所述的辅助组件，其特征在于，所述基准平板(100)设置有挂孔(120)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述辅助组件，其特征在于，所述千分表(500)通过磁力座(400)固定于所述移动部件(200)。5.根据权利要求4所述的辅助组件，其特征在于，所述千分表(500)通过连接杆(700)与所述磁力座(400)连接。
【文档编号】B23Q17/00GK205630144SQ201620302255
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】马武, 王书涛, 李莲, 亓文学, 解秀霞, 亓斌, 亓观新
【申请人】莱芜钢铁集团有限公司